CN202300430U - 适应硬顶板条件的液压支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿用液压支架,具体为一种适应硬顶板条件的液压支架。解决现有的液压支架不能满足硬顶板条件下支护的技术问题,结构包括底座,两个液压伸缩立柱,前连杆、后连杆,支架掩护梁,带有侧护板、护帮的支架顶梁,所述的支架掩护梁与底座的夹角为70-90°角,所述的两个液压伸缩立柱为倒八字形设置在底座上,且与地板之间的角度为80-90°。在液压伸缩立柱上设有大流量安全阀。总体而言,本实用新型所述的支架支护强度高,总体受力状态和分布合理,保证支架具有高性能、高可靠性、稳定性好、支撑能力大特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿用液压支架,具体为一种适应硬顶板条件的液压支架。
背景技术
在煤矿开采中,坚硬顶板工作面由于顶板不易冒落,直接顶或老顶悬顶时间长,切顶线在顶梁后方或煤壁里,如果工作阻力偏低,切顶线将移至煤壁,整个工作面将垮落,如果悬顶时间长,悬顶面积太大,一旦冒落,瞬间顶板压力显著增大,冲击载荷显著增大,冲击波将砸向掩护梁,支架承受较大水平力。现有的液压支架在结构上设计存在一些不足,难以承受顶板跨落带来的冲击,所以坚硬顶板条件下支架要求工作阻力大、支护强度高,支架有足够的切顶能力。
发明内容
本实用新型为了解决现有的液压支架不能满足硬顶板条件下支护的技术问题,提供了一种适应硬顶板条件的液压支架。
本实用新型采取下述技术方案:一种适应硬顶板条件的液压支架,结构包括底座,两个液压伸缩立柱,前连杆、后连杆,支架掩护梁,带有侧护板、护帮的支架顶梁,所述液压伸缩立柱顶端与支架顶梁柱窝相铰接;支架顶梁后部与支架掩护梁相铰接;支架掩护梁下部通过前连杆、后连杆与底座相铰接;
所述的支架掩护梁与底座的夹角为70-90°角,所述的两个液压伸缩立柱为倒八字形设置在底座上,且与地板之间的角度为80-90°。在液压伸缩立柱上设有大流量安全阀。
与现有结构相比较,本实用新型所述支架顶梁为整体结构,且两个液压支柱采用倒八字的形式,后部支撑力大,保证了支架在受到垮落岩石冲击下仍具有良好的支撑能力,且具有较强抗后水平力。支架的掩护梁背角较大,高位时几乎达到垂直地面,低位时掩护梁和垂线夹角仍有30度,避免了垮落的岩石对支架造成严重的直接冲击;同时为减轻支架重量同时保证支架稳定性,支架掩护梁下部与底座相铰接的连杆采用单前连杆、整体后连杆结构,每个立柱设有两个大流量安全阀,能及时卸载起到安全保护作用。
总体而言,本实用新型所述的支架支护强度高,总体受力状态和分布合理,保证支架具有高性能、高可靠性、稳定性好、支撑能力大特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图中:1-支架顶梁,2-支架掩护梁,3-后连杆,4-前连杆,5-底座,6-液压伸缩立柱,7、8-安全阀,9-液压伸缩立柱。
具体实施方式
如图1所示意,一种适应硬顶板条件的液压支架,结构包括底座5,两个液压伸缩立柱6、9,前连杆4、后连杆3,支架掩护梁2,带有侧护板、护帮的支架顶梁1,所述液压伸缩立柱6、9顶端与支架顶梁柱窝相铰接;支架顶梁1后部与支架掩护梁2相铰接;支架掩护梁2下部通过前连杆4、后连杆3与底座5相铰接;所述的支架掩护梁2与底座5的夹角a为70-90°角,所述的两个液压伸缩立柱6、9为倒八字形设置在底座上,且与地板之间的角度c,d为80-90°。在液压伸缩立柱6、9上设有大流量的安全阀7、8。
Claims (3)
1.一种适应硬顶板条件的液压支架,其特征在于:结构包括底座(5),两个液压伸缩立柱(6、9),前连杆(4)、后连杆(3),支架掩护梁(2),带有侧护板、护帮的支架顶梁(1),所述液压伸缩立柱(6、9)顶端与支架顶梁柱窝相铰接;支架顶梁(1)后部与支架掩护梁(2)相铰接;支架掩护梁(2)下部通过前连杆(4)、后连杆(3)与底座(5)相铰接。
2.根据权利要求1所述的适应硬顶板条件的液压支架,其特征在于:所述的支架掩护梁(2)与底座(5)的夹角a为70-90°角,所述的两个液压伸缩立柱(6、9)为倒八字形设置在底座上,且与地板之间的角度c,d为80-90°。
3.根据权利要求1所述的适应硬顶板条件的液压支架,其特征在于:在液压伸缩立柱(6、9)上设有安全阀(7、8)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2011
- 2011-10-27 CN CN2011204163902U patent/CN202300430U/zh not_active Expired - Lifetime
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