CN217840894U - 一种建筑墙面铝模板连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑墙面铝模板连接结构，涉及建材领域，包括第一连接板，所述第一连接板的顶部开设有第一安装孔，所述第一连接板的侧边底部开设有第二安装孔，所述第一连接板的侧边设置有第二连接板，所述第二连接板的侧边顶部开设有第三安装孔，所述第二连接板的侧边下表面开设有第四安装孔，本实用新型中，通过第一连接板、第二连接板、连接架的设计，当墙壁存在凸起或者凹陷部分时，由于第二安装孔存在一定长度，为此只需要延第一连接板的竖直方向调整第二连接板的位置高度即可，从而使连接架保持在同一水平高度，避免铝模板本体在安装时出现不平整的情况。

Description

一种建筑墙面铝模板连接结构

技术领域

本实用新型涉及建材领域，尤其涉及一种建筑墙面铝模板连接结构。

背景技术

铝合金模板是铝合金制作的建筑模板，又称之为铝模板。

现有的在安装时大多使用膨胀螺钉将铝模板直接固定在墙壁外表面，但是由于墙面的不平整容易存在铝模板在安装时出现倾斜的情况，造成安装时的各铝模板不平整，影响视觉观感。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑墙面铝模板连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑墙面铝模板连接结构，包括第一连接板，所述第一连接板的顶部开设有第一安装孔，所述第一连接板的侧边底部开设有第二安装孔，所述第一连接板的侧边设置有第二连接板，所述第二连接板的侧边顶部开设有第三安装孔，所述第二连接板的侧边下表面开设有第四安装孔，所述第三安装孔与第二安装孔相互对应，所述第一连接板通过第二安装孔固定连接有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的另一端通过第三安装孔与第二连接板相连接，所述第二连接板通过第四安装孔固定连接有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓的另一端固定连接有连接架，所述连接架的底部卡接有铝模板本体。

优选的，所述第一连接板、第二连接板均为L型，所述第二安装孔与第四安装孔的长度均为2-5cm。

优选的，所述第一连接板通过第一安装孔固定连接有膨胀螺钉。

优选的，所述连接架为三角型，所述连接架的底部开设有开口。

优选的，所述铝模板本体包括填充物，所述填充物的外壁固定连接有外铝板，所述外铝板的两端均设置有凸起，所述外铝板的两端通过开口延伸至连接架的内部。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，通过第一连接板、第二连接板、连接架的设计，当墙壁存在凸起或者凹陷部分时，由于第二安装孔存在一定长度，为此只需要延第一连接板的竖直方向调整第二连接板的位置高度即可，从而使连接架保持在同一水平高度，避免铝模板本体在安装时出现不平整的情况。

2、本实用新型中，通过第二连接板内开设有一定长度的第四安装孔，从而使连接架能够延第二连接板的水平方法进行移动，从而能够根据铝模板本体的长度对连接架的位置进行一定的微调。

3、本实用新型中，通过连接架底部的开口将外铝板插入开口内，由于外铝板的两端均设有凸起，通过凸起从而完成对铝模板本体的固定，当需要拆卸铝模板本体时，只需要将外铝板从连接架内拔出即可，安装十分便捷，拆卸也十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种建筑墙面铝模板连接结构的结构示意图。

图2为本实用新型的一种建筑墙面铝模板连接结构的图1中A处的局部结构示意图。

图3为本实用新型的一种建筑墙面铝模板连接结构的第一连接板的结构示意图。

图4为本实用新型的一种建筑墙面铝模板连接结构的第二连接板的结构示意图。

图5为本实用新型的一种建筑墙面铝模板连接结构的连接架的结构示意图。

图6为本实用新型的一种建筑墙面铝模板连接结构的铝模板本体的结构示意图。

图7为本实用新型的一种建筑墙面铝模板连接结构的连接架、铝模板本体的结构示意图。

图8为本实用新型的一种建筑墙面铝模板连接结构的第一连接板、第二连接板、连接架的结构示意图。

图中标号：1、第一连接板；101、第一安装孔；102、第二安装孔；2、第二连接板；201、第三安装孔；202、第四安装孔；3、连接架；301、开口；4、铝模板本体；401、填充物；402、外铝板；403、凸起；5、膨胀螺钉；6、第一固定螺栓；7、第二固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

如附图1至附图8所示：

一种建筑墙面铝模板连接结构，包括第一连接板1，第一连接板1的顶部开设有第一安装孔101，第一连接板1的侧边底部开设有第二安装孔102，第一连接板1的侧边设置有第二连接板2，第二连接板2的侧边顶部开设有第三安装孔201，第二连接板2的侧边下表面开设有第四安装孔202，第三安装孔201与第二安装孔102相互对应，第一连接板1通过第二安装孔102固定连接有第一固定螺栓6，第一固定螺栓6的另一端通过第三安装孔201与第二连接板2相连接，第二连接板2通过第四安装孔202固定连接有第二固定螺栓7，第二固定螺栓7的另一端固定连接有连接架3，连接架3的底部卡接有铝模板本体4。

第一连接板1、第二连接板2均为L型，第二安装孔102与第四安装孔202的长度均为2-5cm，第一连接板1通过第一安装孔101固定连接有膨胀螺钉5，通过膨胀螺钉5将第一连接板1固定在墙壁上，连接架3为三角型，连接架3的底部开设有开口301，铝模板本体4包括填充物401，填充物401的外壁固定连接有外铝板402，外铝板402的两端均设置有凸起403，外铝板402的两端通过开口301延伸至连接架3的内部。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型使用时，通过膨胀螺钉5将第一连接板1固定在墙壁上，第一连接板1的一侧外壁放置有第二连接板2，将第三安装孔201与第二安装孔102对其，并且将第一连接板1与第二连接板2通过第一固定螺栓6固定连接在一起，第二连接板2的底部在放置有连接架3，将第二连接板2与连接架3通过第二固定螺栓7固定连接在一起，通过连接架3底部的开口301将外铝板402插入开口301内，由于外铝板402的两端均设有凸起403，通过凸起403从而完成对铝模板本体4的固定，当需要拆卸铝模板本体4时，只需要将外铝板402从连接架3内拔出即可；

当墙壁存在凸起或者凹陷部分时，由于第二安装孔102存在一定长度，为此只需要延第一连接板1的竖直方向调整第二连接板2的位置高度即可，从而使连接架3保持在同一水平高度，避免铝模板本体4在安装时出现不平整的情况；

并且第四安装孔202也具有一定长度，从而使连接架3能够延第二连接板2的水平方法进行移动，从而能够根据铝模板本体4的长度对连接架3的位置进行一定的微调。

上述结构及过程请参阅图1-8。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑墙面铝模板连接结构，包括第一连接板(1)，其特征在于，所述第一连接板(1)的顶部开设有第一安装孔(101)，所述第一连接板(1)的侧边底部开设有第二安装孔(102)，所述第一连接板(1)的侧边设置有第二连接板(2)，所述第二连接板(2)的侧边顶部开设有第三安装孔(201)，所述第二连接板(2)的侧边下表面开设有第四安装孔(202)，所述第三安装孔(201)与第二安装孔(102)相互对应，所述第一连接板(1)通过第二安装孔(102)固定连接有第一固定螺栓(6)，所述第一固定螺栓(6)的另一端通过第三安装孔(201)与第二连接板(2)相连接，所述第二连接板(2)通过第四安装孔(202)固定连接有第二固定螺栓(7)，所述第二固定螺栓(7)的另一端固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)的底部卡接有铝模板本体(4)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑墙面铝模板连接结构，其特征在于，所述第一连接板(1)、第二连接板(2)均为L型，所述第二安装孔(102)与第四安装孔(202)的长度均为2-5cm。

3.根据权利要求1所述的一种建筑墙面铝模板连接结构，其特征在于，所述第一连接板(1)通过第一安装孔(101)固定连接有膨胀螺钉(5)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑墙面铝模板连接结构，其特征在于，所述连接架(3)为三角型，所述连接架(3)的底部开设有开口(301)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑墙面铝模板连接结构，其特征在于，所述铝模板本体(4)包括填充物(401)，所述填充物(401)的外壁固定连接有外铝板(402)，所述外铝板(402)的两端均设置有凸起(403)，所述外铝板(402)的两端通过开口(301)延伸至连接架(3)的内部。

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