CN219365406U - 一种用于女儿墙成型的模板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于女儿墙成型的模板结构，涉及建筑结构技术领域，以解决女儿墙的成型质量较差的问题。所述用于女儿墙成型的模板结构包括紧固件、L型加固件以及用于设置在屋面上反坎两侧的内模板和外模板，反坎上设置有穿孔，内模板上设置有内贯穿槽，外模板上设置有外贯穿槽，L型加固件包括相连的侧板和底板，侧板位于外模板的外侧，侧板上设置有通孔，紧固件依次穿过通孔、外贯穿槽、穿孔和内贯穿槽进行紧固连接，以使内模板和外模板夹紧反坎，底板位于外模板下方以支撑外模板。

Description

一种用于女儿墙成型的模板结构

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，尤其涉及一种用于女儿墙成型的模板结构。

背景技术

通常，在屋面上浇筑成型女儿墙时，需要先对屋面的主体结构进行浇筑，浇筑时在屋面上预留与女儿墙连接的钢筋，当屋面的主体结构浇筑完成后，再通过外模板和内模板配合在预留的钢筋位置浇筑成型女儿墙。目前常用的外模板和内模板均为木质模板，外模板和内模板之间仅通过钢筋进行连接固定，在浇筑过程中外模板和内模板易发生涨模或跑模，导致女儿墙的成型质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于女儿墙成型的模板结构，以对女儿墙的浇筑模板进行加固，提高女儿墙的成型质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于女儿墙成型的模板结构，包括用于设置在屋面上反坎两侧的内模板和外模板，模板结构还包括紧固件和L型加固件，反坎上设置有穿孔，内模板上设置有内贯穿槽，外模板上设置有外贯穿槽，L型加固件包括相连的侧板和底板，侧板位于外模板的外侧，侧板上设置有通孔，紧固件依次穿过通孔、外贯穿槽、穿孔和内贯穿槽进行紧固连接，以使内模板和外模板夹紧反坎，底板位于外模板下方以支撑外模板。

采用上述技术方案的情况下，内模板和外模板设置在屋面上反坎的两侧，反坎上设置有穿孔，侧板位于外模板的外侧且侧板上设置有通孔，内模板上设置有内贯穿槽，外模板上设置有外贯穿槽，紧固件依次穿过通孔、外贯穿槽、穿孔和内贯穿槽进行紧固连接，采用这种结构，通过紧固件依次将L型加固件、外模板、反坎以及内模板紧固连接，使得紧固件能够配合反坎对外模板和内模板的内外两侧进行定位，避免外模板和内模板沿内外两侧发生偏移变形，从而实现对女儿墙的浇筑模板进行加固，提高女儿墙的成型质量；紧固件通过L型加固件的侧板对外模板施加作用力，能够避免紧固件与外模板直接接触时接触面积较小导致外模板易发生变形。另外，内模板的下部可以放置于已成型的屋面上，L型加固件的底板位于外模板下方以支撑外模板，底板通过侧板与外模板紧固连接，使得外模板的下部可以放置于底板上，从而提高内模板和外模板的稳固性，避免外模板和内模板沿上下两侧发生偏移变形，进而实现对女儿墙的浇筑模板进行加固，提高女儿墙的成型质量。

在一些可能的实现方式中，还包括U型夹紧件，U型夹紧件具有U形槽，内模板和外模板均位于U形槽内，且内模板和外模板的上表面均与U形槽的槽底相接触。如此设置，通过U型夹紧件对内模板和外模板的上部进行加固，进一步提高女儿墙的成型质量。

在一些可能的实现方式中，U型夹紧件设置多个，且多个U型夹紧件沿外模板的长度方向等间距分布。如此设置，通过多个U型夹紧件对内模板和外模板的上部进行加固，进一步提高女儿墙的成型质量。

在一些可能的实现方式中，还包括支撑件，支撑件一端与屋面相连，另一端与内模板相连。如此设置，通过支撑件对内模板进行支撑加固，进一步提高女儿墙的成型质量。

在一些可能的实现方式中，支撑件设置有多个，且多个支撑件相互平行。如此设置，通过多个支撑件对内模板进行支撑加固，进一步提高女儿墙的成型质量。

在一些可能的实现方式中，支撑件与屋面之间采用地锚连接。如此设置，能够提高支撑件与屋面连接的便捷性和稳定性。

在一些可能的实现方式中，紧固件沿竖直方向设置有多个，和/或紧固件沿水平方向设置有多个。如此设置，L型加固件、外模板、反坎以及内模板之间通过多个紧固件进行连接，能够进一步提高外模板和外模板的稳定性。

在一些可能的实现方式中，紧固件为拉结螺栓。如此设置，通过两侧紧固的方式紧固外模板和外模板，提高外模板和外模板与紧固件连接的便捷性和稳定性。

在一些可能的实现方式中，内模板和外模板均为铝合金模板。如此设置，进一步提高内模板和外模板的稳定性。

在一些可能的实现方式中，内贯穿槽和外贯穿槽沿竖直方向朝向下方开口。如此设置，能够提高内模板和外模板安装的便捷性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型中模板结构的示意图；

图2为本实用新型中模板结构在紧固件位置的示意图；

图3为本实用新型中设置多个U型夹紧件的示意图。

附图标记：

1-内模板，2-外模板，3-紧固件，4-L型加固件，5-U型夹紧件，6-支撑件，7-地锚，8-屋面，9-反坎。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种用于女儿墙成型的模板结构，包括紧固件3、L型加固件4以及用于设置在屋面8上反坎9两侧的内模板1和外模板2，反坎9上设置有穿孔，内模板1上设置有内贯穿槽，外模板2上设置有外贯穿槽，L型加固件4包括相连的侧板和底板，侧板位于外模板2的外侧，侧板上设置有通孔，紧固件3依次穿过通孔、外贯穿槽、穿孔和内贯穿槽进行紧固连接，以使内模板1和外模板2夹紧反坎9，底板位于外模板2下方以支撑外模板2。示例性的，反坎9与屋面8为一体浇筑成型结构，反坎9的横截面尺寸与预浇筑的女儿墙的横截面积尺寸相同；L型加固件4为金属加固件，紧固件3可以为螺栓、螺钉、销轴等紧固部件。

采用上述技术方案的情况下，通过紧固件3依次将L型加固件4、外模板2、反坎9以及内模板1紧固连接，使得紧固件3能够配合反坎9对外模板2和内模板1的内外两侧进行定位，避免外模板2和内模板1沿内外两侧发生偏移变形，从而实现对女儿墙的浇筑模板进行加固，提高女儿墙的成型质量；紧固件3通过L型加固件4的侧板对外模板2施加作用力，能够避免紧固件3与外模板2直接接触时接触面积较小导致外模板2易发生变形。另外，内模板1的下部可以放置于已成型的屋面8上，L型加固件4的底板位于外模板2下方以支撑外模板2，底板通过侧板与外模板2紧固连接，使得外模板2的下部可以放置于底板上，从而提高内模板1和外模板2的稳固性，避免外模板2和内模板1沿上下两侧发生偏移变形，进而实现对女儿墙的浇筑模板进行加固，提高女儿墙的成型质量。

如图1和图3所示，进一步地，模板结构还包括U型夹紧件5，U型夹紧件5具有U形槽，内模板1和外模板2均位于U形槽内，且内模板1和外模板2的上表面均与U形槽的槽底相接触。示例性的，U型夹紧件5包括依次连接的外侧板、顶板内侧板，外模板2位于U形槽内且与外侧板的内表面接触，内模板1位于U形槽内且与内侧板的内表面接触。采用这种结构，通过U型夹紧件5对内模板1和外模板2的上部进行加固，能够避免内模板1和外模板2的上部发生偏移变形，从而进一步提高女儿墙的成型质量。

如图3所示，进一步地，U型夹紧件5设置多个，且多个U型夹紧件5沿外模板2的长度方向等间距分布。示例性的，外模板2与内模板1平行设置，外模板2与内模板1的长度方向一致，相邻两个U型夹紧件5之间存在间隙，浇筑女儿墙时可以从间隙处进行浇筑。采用这种结构，通过多个U型夹紧件5对内模板1和外模板2的上部进行加固，能够进一步提高女儿墙的成型质量，使得当成形的女儿墙长度较长时，可以通过多个U型夹紧件5对女儿墙长度方向的多个位置进行加固，能够提高大尺寸女儿墙的成型质量。

如图1所示，进一步地，模板结构还包括支撑件6，支撑件6一端与屋面8相连，另一端与内模板1相连。示例性的，支撑件6可以抵接与内模板1上，亦可以与内模板1可拆卸连接，支撑件倾斜设置。采用这种结构，通过支撑件6对内模板1进行支撑加固，能够避免内模板1发生偏移形变，从而进一步提高女儿墙的成型质量。

在一些实施例中，支撑件设置有多个，且多个支撑件相互平行。示例性的，支撑件可以沿垂直于内模板1正表面的方向上依次平行设置，亦可以沿平行于内模板1正表面的方向上依次平行设置。采用这种结构，通过多个支撑件6对内模板1进行支撑加固，能够进一步提高女儿墙的成型质量。

如图1所示，进一步地，支撑件6与屋面8之间采用地锚7连接。采用这种结构，能够提高支撑件6与屋面8连接的便捷性和稳定性。

在一些实施例中，紧固件3沿竖直方向设置有多个，和/或紧固件3沿水平方向设置有多个。示例性的，当紧固件3沿竖直方向设置有多个时，反坎9沿竖直方向对应设置多个穿孔，L型加固件4的侧板沿竖直方向对应设置有多个通孔，内模板1的内贯穿槽沿竖直方向对应增加长度，外模板2的外贯穿槽沿竖直方向对应增加长度，例如，如1和图2所示，紧固件3沿竖直方向设置有两个。当紧固件3沿水平方向设置有多个时，反坎9沿水平方向对应设置多个穿孔，沿水平方向设置有多个L型加固件4，每个L型加固件4的侧板上对应设置有通孔，内模板1沿水平方向对应设置有多个内贯穿槽，外模板2沿水平方向对应设置有多个外贯穿槽。采用这种结构，L型加固件4、外模板2、反坎9以及内模板1之间通过多个紧固件3进行连接，能够进一步提高外模板2和外模板2的稳定性。

如图1和图2所示，进一步地，紧固件3为拉结螺栓。拉结螺栓是一种通过两端进行紧固的螺栓结构。采用这种结构，通过两侧紧固的方式紧固外模板2和外模板2，能够提高外模板2和外模板2与紧固件3连接的便捷性和稳定性。

在一种可选方式中，内模板1和外模板2均为铝合金模板。采用这种结构，内模板1和外模板2不易发生偏移变形，从而进一步提高内模板1和外模板2的稳定性。

在一些实施例中，内贯穿槽和外贯穿槽沿竖直方向朝向下方开口。安装时，可以先通过紧固件3将L型加固件4与反坎9连接，并预留出内模板1和外模板2的安装位置，然后将内模板1和外模板2沿竖直方向向下插入至预留的安装位置，且使紧固件3位于内贯穿槽和外贯穿槽内。采用这种结构，内模板1和外模板2可以沿竖直方向通过向下插入的方式进行，提高内模板1和外模板2安装的便捷性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于女儿墙成型的模板结构，包括用于设置在屋面上反坎两侧的内模板和外模板，其特征在于，还包括紧固件和L型加固件，所述反坎上设置有穿孔，所述内模板上设置有内贯穿槽，所述外模板上设置有外贯穿槽，所述L型加固件包括相连的侧板和底板，所述侧板位于所述外模板的外侧，所述侧板上设置有通孔，所述紧固件依次穿过所述通孔、外贯穿槽、穿孔和内贯穿槽进行紧固连接，以使所述内模板和所述外模板夹紧所述反坎，所述底板位于所述外模板下方以支撑所述外模板。

2.根据权利要求1所述的用于女儿墙成型的模板结构，其特征在于，还包括U型夹紧件，所述U型夹紧件具有U形槽，所述内模板和所述外模板均位于所述U形槽内，且所述内模板和所述外模板的上表面均与所述U形槽的槽底相接触。

3.根据权利要求2所述的用于女儿墙成型的模板结构，其特征在于，所述U型夹紧件设置多个，且多个所述U型夹紧件沿所述外模板的长度方向等间距分布。

4.根据权利要求1所述的用于女儿墙成型的模板结构，其特征在于，还包括支撑件，所述支撑件一端与所述屋面相连，另一端与所述内模板相连。

5.根据权利要求4所述的用于女儿墙成型的模板结构，其特征在于，所述支撑件设置有多个，且多个所述支撑件相互平行。

6.根据权利要求4所述的用于女儿墙成型的模板结构，其特征在于，所述支撑件与所述屋面之间采用地锚连接。

7.根据权利要求1所述的用于女儿墙成型的模板结构，其特征在于，所述紧固件沿竖直方向设置有多个，和/或所述紧固件沿水平方向设置有多个。

8.根据权利要求1所述的用于女儿墙成型的模板结构，其特征在于，所述紧固件为拉结螺栓。

9.根据权利要求1所述的用于女儿墙成型的模板结构，其特征在于，所述内模板和所述外模板均为铝合金模板。

10.根据权利要求1所述的用于女儿墙成型的模板结构，其特征在于，所述内贯穿槽和所述外贯穿槽沿竖直方向朝向下方开口。