CN215055321U - 一种主次梁连接节点铝模安装构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主次梁连接节点铝模安装构造，包括铝模支架机构，铝模固定机构，4组铝模支架机构上设有铝模固定机构。铝模支架机构，结构简单，保证了次梁和主梁相互垂直，铝模固定机构有效的控制了缝隙，拆模后节点观感质量好，次梁模的横向边侧设有水平测定仪，保证了次梁模的水平性，避免了倾斜，次梁模和主梁模之间设有加固组件，形成了稳定的结构加固体系，避免了发生变形。

Description

一种主次梁连接节点铝模安装构造

技术领域

本实用新型涉及铝模安装技术领域，具体为一种主次梁连接节点铝模安装构造。

背景技术

铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。 铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。现有的主次梁连接节点铝模无法保证次梁和主梁相互垂直，拆模后节点观感质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种主次梁连接节点铝模安装构造，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种主次梁连接节点铝模安装构造，其特征在于：包括铝模支架机构，铝模固定机构，4组所述铝模支架机构上设有铝模固定机构；

铝模支架机构，所述铝模支架机构包括次梁模，主梁模，第一横向内螺母孔，所述次梁模与主梁模之间呈直角连接，所述次梁模与主梁模上分别设有第一横向内螺母孔；

铝模固定机构，所述铝模固定机构包括直角固定板，第二横向内螺母孔，所述直角固定板上设有第二横向内螺母孔，所述次梁模和主梁模上均设有第二横向内螺母孔，所述主梁模之间通过直角固定板上的第二横向内螺母孔拧紧固定。

优选的，所述次梁模的边侧设有水平测定仪。

优选的，所述直角固定板的外侧设有把手，所述把手外侧设有防滑套。

优选的，所述次梁模和主梁模之间设有加固组件，所述加固组件包括第一加固杆，第二加固杆，第一斜孔，第二斜孔，所述次梁模下侧设有第一斜孔，所述主梁模外侧设有第二斜孔，所述第一加固杆的一端设有外螺纹，所述第二加固杆的一端设于内螺纹，所述第一加固杆与第二加固杆通过螺纹固定连接，所述第一加固杆另一端可插入第一斜孔，所述第二加固杆另一端可插入第二斜孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

⑴本实用新型采用的铝模支架机构，结构简单，保证了次梁和主梁相互垂直。

⑵本实用新型采用的铝模固定机构，有效的控制了缝隙，拆模后节点观感质量好。

⑶本实用新型采用的次梁模的横向边侧设有水平测定仪，保证了次梁模的水平性，避免了倾斜。

⑷本实用新型采用的直角固定板的外侧设有把手，便于工作人员拿取进行安装，把手外侧设有防滑套，防止了手握滑脱造成掉落。

⑸本实用新型采用的次梁模和主梁模之间设有加固组件，形成了稳定的结构加固体系，避免了发生变形。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型直角固定板结构示意图。

图3为本实用新型结构俯视示意图。

图中：次梁模1、主梁模2、第一横向内螺母孔3、直角固定板4、第二横向内螺母孔5、水平测定仪6、把手7、第一加固杆8、第二加固杆9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、 “下”、 “内”、 “外”“前端”、“后端”、 “两端”、 “一端”、 “另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “设置有”、 “连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种主次梁连接节点铝模安装构造，其特征在于：包括铝模支架机构，铝模固定机构，4组所述铝模支架机构上设有铝模固定机构；

铝模支架机构，所述铝模支架机构包括次梁模1，主梁模2，第一横向内螺母孔3，所述次梁模1与主梁模2之间呈直角连接，所述次梁模1与主梁模2上分别设有第一横向内螺母孔3；本实用新型采用的铝模支架机构，结构简单，保证了次梁和主梁相互垂直。

铝模固定机构，所述铝模固定机构包括直角固定板4，第二横向内螺母孔5，所述直角固定板4上设有第二横向内螺母孔5，所述次梁模1和主梁模2上均设有第二横向内螺母孔5，所述主梁模2之间通过直角固定板4上的第二横向内螺母孔5拧紧固定；本实用新型采用的铝模固定机构，有效的控制了缝隙，拆模后节点观感质量好。

本新型中，所述次梁模1的边侧设有水平测定仪6；本实用新型采用的次梁模的横向边侧设有水平测定仪，保证了次梁模的水平性，避免了倾斜。

本新型中，所述直角固定板4的外侧设有把手，所述把手7外侧设有防滑套；本实用新型采用的直角固定板的外侧设有把手，便于工作人员拿取进行安装，把手外侧设有防滑套，防止了手握滑脱造成掉落。

本新型中，所述次梁模1和主梁模2之间设有加固组件，所述加固组件包括第一加固杆7，第二加固杆8，第一斜孔，第二斜孔，所述次梁模1下侧设有第一斜孔，所述主梁模2外侧设有第二斜孔，所述第一加固杆8的一端设有外螺纹，所述第二加固杆9的一端设于内螺纹，所述第一加固杆8与第二加固杆9通过螺纹固定连接，所述第一加固杆8另一端可插入第一斜孔，所述第二加固杆9另一端可插入第二斜孔；本实用新型采用的次梁模和主梁模之间设有加固组件，形成了稳定的结构加固体系，避免了发生变形。

工作原理：

将次梁模1和主梁模2通过第一横向内螺母孔3固定安装，主梁模2之间通过直角固定板4上的第二横向内螺母孔5拧紧固定，第一加固杆8插入次梁模1下侧设有第一斜孔，通过调节第一加固杆8与第二加固杆9的长度，使第二加固杆9另一端插入第二斜孔，确认次梁模1的边侧设有水平测定仪6的水平性。

综上所述，铝模支架机构，结构简单，保证了次梁和主梁相互垂直，铝模固定机构有效的控制了缝隙，拆模后节点观感质量好，次梁模的横向边侧设有水平测定仪，保证了次梁模的水平性，避免了倾斜，次梁模和主梁模之间设有加固组件，形成了稳定的结构加固体系，避免了发生变形。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种主次梁连接节点铝模安装构造，其特征在于：包括铝模支架机构，铝模固定机构，4组所述铝模支架机构上设有铝模固定机构；

铝模支架机构，所述铝模支架机构包括次梁模（1），主梁模（2），第一横向内螺母孔（3），所述次梁模（1）与主梁模（2）之间呈直角连接，所述次梁模（1）与主梁模（2）上分别设有第一横向内螺母孔（3）；

铝模固定机构，所述铝模固定机构包括直角固定板（4），第二横向内螺母孔（5），所述直角固定板（4）上设有第二横向内螺母孔（5），所述次梁模（1）和主梁模（2）上均设有第二横向内螺母孔（5），所述主梁模（2）之间通过直角固定板（4）上的第二横向内螺母孔（5）拧紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种主次梁连接节点铝模安装构造，其特征在于：所述次梁模（1）的边侧设有水平测定仪（6）。

3.根据权利要求1所述的一种主次梁连接节点铝模安装构造，其特征在于：所述直角固定板（4）的外侧设有把手（7），所述把手（7）外侧设有防滑套。

4.根据权利要求1所述的一种主次梁连接节点铝模安装构造，其特征在于：所述次梁模（1）和主梁模（2）之间设有加固组件，所述加固组件包括第一加固杆（8），第二加固杆（9），第一斜孔，第二斜孔，所述次梁模（1）下侧设有第一斜孔，所述主梁模（2）外侧设有第二斜孔，所述第一加固杆（8）的一端设有外螺纹，所述第二加固杆（9）的一端设于内螺纹，所述第一加固杆（8）与第二加固杆（9）通过螺纹固定连接，所述第一加固杆（8）另一端可插入第一斜孔，所述第二加固杆（9）另一端可插入第二斜孔。

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