CN217839585U - 一种高速公路投料机自动投料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速公路投料机自动投料机构，涉及高速公路技术领域，包括投料机构主体、石料粉碎器、支撑架、投料挡板和支撑固定架，所述投料机构主体的左侧设置有石料粉碎器，所述石料粉碎器的底部设置有支撑架，所述投料机构主体的右侧设置有投料挡板，所述投料挡板的底部设置有支撑固定架，所述石料粉碎器的内部设置有碎石端子。本实用新型通过具备石料挡板、升降机构、石料防卡板、碎石端子、石料引导板、第二输送带，解决现有的投料机构在使用过程中，无法将碎石材料进行进一步粉碎，导致石料太大不方便使用的问题，通过以上结构结合以达到使投料机构在使用过程中，能够将碎石材料进行进一步粉碎，使石料能够更加方便使用的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种投料机构，涉及高速公路技术领域，具体涉及一种高速公路投料机自动投料机构。
背景技术
高速公路边坡的由于建设过程和重新覆盖导致土壤松散，裸露的土质边坡和石质边坡经雨水冲刷，土体含水量达到饱和后，常常出现溜坍的现象，严重影响了高速公路的安全，目前公知的高速公路护坡技术中，利用龙门骨架、注浆凝固和挡墙彻土都是非常不错的方式。针对现有技术存在以下问题：
1、现有的投料机构在使用过程中，无法将碎石材料进行进一步粉碎，导致石料太大不方便使用的问题；
2、现有的投料机构在使用时，无法将装置内部碎料的粉尘吹拂出去，并且不能够将输送带表面进行清理，导致装置发生故障的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种高速公路投料机自动投料机构，包括投料机构主体、石料粉碎器、支撑架、投料挡板和支撑固定架，所述投料机构主体的左侧设置有石料粉碎器，所述石料粉碎器的底部设置有支撑架，所述投料机构主体的右侧设置有投料挡板，所述投料挡板的底部设置有支撑固定架，所述石料粉碎器的内部设置有碎石端子，所述碎石端子用于将碎石材料进行进一步粉碎。
所述投料机构主体的内部设置有吹风装置，所述吹风装置用于将装置内部碎料的粉尘吹拂出去。
所述支撑固定架的内侧设置有清理刷，所述清理刷用于将输送带表面进行清理,所述投料机构主体的内部设置有石料滑落板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述石料粉碎器的右侧固定安装在投料机构主体的左侧，所述支撑架的顶部固定安装在石料粉碎器的底部，所述投料挡板的左侧固定安装在投料机构主体的右侧，所述支撑固定架的底部固定安装在投料挡板的底部，且所述支撑固定架的左侧固定安装在投料机构主体的右侧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述石料粉碎器的内壁左侧固定安装有石料引导板，且所述石料粉碎器的内壁右侧固定安装有石料挡板，所述石料挡板的底部固定安装有升降机构，所述升降机构的左右两侧固定安装有石料防卡板，所述碎石端子的底部固定安装在升降机构的底部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述石料粉碎器的内侧设置有第二输送带，所述第二输送带的表面四周活动安装在石料粉碎器的内侧，所述投料挡板的内侧设置有碎料投料带，所述碎料投料带的左右两侧活动安装在投料挡板的内侧。
采用上述技术方案，该方案中的第二输送带可以将碎料传输到投料机构主体内部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑固定架的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的左右两侧固定安装在支撑固定架的内侧，所述清理刷的底部固定安装在支撑杆的顶部，且所述清理刷的顶部搭接在碎料投料带的表面上。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吹风装置的左侧固定安装在投料机构主体的内壁左侧，且所述吹风装置的底部固定安装有吹风管道，所述投料机构主体的内壁底端活动安装有第一输送带，所述石料滑落板的左侧活动安装在第一输送带的表面上，且所述石料滑落板的右侧固定安装在投料机构主体的内壁上。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种高速公路投料机自动投料机构，为了具备石料挡板、升降机构、石料防卡板、碎石端子、石料引导板、第二输送带，解决现有的投料机构在使用过程中，无法将碎石材料进行进一步粉碎，导致石料太大不方便使用的问题，通过以上结构结合以达到使投料机构在使用过程中，能够将碎石材料进行进一步粉碎，使石料能够更加方便使用的。
2、本实用新型提供一种高速公路投料机自动投料机构，为了具备清理刷、支撑杆、吹风装置、吹风管道，解决现有的投料机构在使用时，无法将装置内部碎料的粉尘吹拂出去，并且不能够将输送带表面进行清理，导致装置发生故障的问题，通过以上结构结合以达到使投料机构在使用时，能够将装置内部碎料的粉尘吹拂出去，并且将输送带表面进行清理，避免装置发生故障。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的石料粉碎器展开结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图；
图4为本实用新型的投料机构主体展开结构示意图。
图中：1、投料机构主体；2、石料粉碎器；3、支撑架；4、投料挡板；5、支撑固定架；6、石料挡板；7、升降机构；8、石料防卡板；9、碎石端子；10、石料引导板；11、碎料投料带；12、清理刷；13、支撑杆；14、吹风装置；15、吹风管道；16、石料滑落板；17、第一输送带；18、第二输送带。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种高速公路投料机自动投料机构，包括投料机构主体1、石料粉碎器2、支撑架3、投料挡板4和支撑固定架5，投料机构主体1的左侧设置有石料粉碎器2，石料粉碎器2的底部设置有支撑架3，投料机构主体1的右侧设置有投料挡板4，投料挡板4的底部设置有支撑固定架5，石料粉碎器2的内部设置有碎石端子9，碎石端子9用于将碎石材料进行进一步粉碎，投料机构主体1的内部设置有吹风装置14，吹风装置 14用于将装置内部碎料的粉尘吹拂出去，支撑固定架5的内侧设置有清理刷 12，清理刷12用于将输送带表面进行清理,投料机构主体1的内部设置有石料滑落板16，石料粉碎器2的右侧固定安装在投料机构主体1的左侧，支撑架3的顶部固定安装在石料粉碎器2的底部，投料挡板4的左侧固定安装在投料机构主体1的右侧，支撑固定架5的底部固定安装在投料挡板4的底部，且支撑固定架5的左侧固定安装在投料机构主体1的右侧，石料粉碎器2的内壁左侧固定安装有石料引导板10，石料粉碎器2内部的石料挡板6可以将石料引导到石料引导板10上，且石料粉碎器2的内壁右侧固定安装有石料挡板6，石料挡板6的底部固定安装有升降机构7，升降机构7的左右两侧固定安装有石料防卡板8，碎石端子9的底部固定安装在升降机构7的底部，升降机构7可以推升碎石端子9，使碎石端子9将石料进行压碎。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：石料粉碎器2的内侧设置有第二输送带18，第二输送带18的表面四周活动安装在石料粉碎器2的内侧，投料挡板4的内侧设置有碎料投料带11，碎料投料带11的左右两侧活动安装在投料挡板4的内侧，支撑固定架5的内侧设置有支撑杆13，支撑杆13的左右两侧固定安装在支撑固定架5的内侧，清理刷 12的底部固定安装在支撑杆13的顶部，且清理刷12的顶部搭接在碎料投料带11的表面上，吹风装置14的左侧固定安装在投料机构主体1的内壁左侧，且吹风装置14的底部固定安装有吹风管道15，投料机构主体1的内壁底端活动安装有第一输送带17，石料滑落板16的左侧活动安装在第一输送带17的表面上，且石料滑落板16的右侧固定安装在投料机构主体1的内壁上。
下面具体说一下该高速公路投料机自动投料机构的工作原理。
如图1-4所示，在使用时，将石料放置到石料粉碎器2中，通过石料粉碎器2内部的石料挡板6引导到石料引导板10，通过石料引导板10滑落到石料粉碎器2内部的第二输送带18上，然后通过升降机构7推升碎石端子9，使碎石端子9将石料进行压碎，再通过第二输送带18将碎料传输到投料机构主体1内部的第一输送带17上，通过吹风装置14控制吹风管道15进行吹风，将装置内部碎料的粉尘吹拂出去，再输送到碎料投料带11上，通过碎料投料带11将碎石进行投料。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高速公路投料机自动投料机构，包括投料机构主体(1)、石料粉碎器(2)、支撑架(3)、投料挡板(4)和支撑固定架(5)，所述投料机构主体(1)的左侧设置有石料粉碎器(2)，所述石料粉碎器(2)的底部设置有支撑架(3)，所述投料机构主体(1)的右侧设置有投料挡板(4)，所述投料挡板(4)的底部设置有支撑固定架(5)，其特征在于：所述石料粉碎器(2)的内部设置有碎石端子(9)，所述碎石端子(9)用于将碎石材料进行进一步粉碎；
所述投料机构主体(1)的内部设置有吹风装置(14)，所述吹风装置(14)用于将装置内部碎料的粉尘吹拂出去；
所述支撑固定架(5)的内侧设置有清理刷(12)，所述清理刷(12)用于将输送带表面进行清理,所述投料机构主体(1)的内部设置有石料滑落板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高速公路投料机自动投料机构，其特征在于：所述石料粉碎器(2)的右侧固定安装在投料机构主体(1)的左侧，所述支撑架(3)的顶部固定安装在石料粉碎器(2)的底部，所述投料挡板(4)的左侧固定安装在投料机构主体(1)的右侧，所述支撑固定架(5)的底部固定安装在投料挡板(4)的底部，且所述支撑固定架(5)的左侧固定安装在投料机构主体(1)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种高速公路投料机自动投料机构，其特征在于：所述石料粉碎器(2)的内壁左侧固定安装有石料引导板(10)，且所述石料粉碎器(2)的内壁右侧固定安装有石料挡板(6)，所述石料挡板(6)的底部固定安装有升降机构(7)，所述升降机构(7)的左右两侧固定安装有石料防卡板(8)，所述碎石端子(9)的底部固定安装在升降机构(7)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种高速公路投料机自动投料机构，其特征在于：所述石料粉碎器(2)的内侧设置有第二输送带(18)，所述第二输送带(18)的表面四周活动安装在石料粉碎器(2)的内侧，所述投料挡板(4)的内侧设置有碎料投料带(11)，所述碎料投料带(11)的左右两侧活动安装在投料挡板(4)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种高速公路投料机自动投料机构，其特征在于：所述支撑固定架(5)的内侧设置有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的左右两侧固定安装在支撑固定架(5)的内侧，所述清理刷(12)的底部固定安装在支撑杆(13)的顶部，且所述清理刷(12)的顶部搭接在碎料投料带(11)的表面上。
6.根据权利要求1所述的一种高速公路投料机自动投料机构，其特征在于：所述吹风装置(14)的左侧固定安装在投料机构主体(1)的内壁左侧，且所述吹风装置(14)的底部固定安装有吹风管道(15)，所述投料机构主体(1)的内壁底端活动安装有第一输送带(17)，所述石料滑落板(16)的左侧活动安装在第一输送带(17)的表面上，且所述石料滑落板(16)的右侧固定安装在投料机构主体(1)的内壁上。
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