CN217839103U - 一种镀膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镀膜技术领域，且公开了一种镀膜机，包括机身，所述机身的前表面活动安装有舱门，所述舱门的前表面固定安装有把手，所述机身的内部设置有旋转机构，所述机身的内部上表面设置有镀膜机构。传统镀膜机是需要在较高真空度下进行的镀膜，从电机带着转盘旋转并带着活动杆围绕蒸发源公转，自转盘对活动杆限位，齿轮在限位转套的齿圈内带着活动杆自转，将挂钩上的物品呈膜均匀，完成了对物品的全面镀膜的目的，通过对需要镀膜的物品进行旋转，来准确把握物品表面镀膜的均匀，并且可对各种形状的物品进行镀膜，避免了因镀膜不均匀影响物品的使用寿命，并且可以有效提升物件的外观美感。

Description

一种镀膜机

技术领域

本实用新型涉及镀膜技术领域，具体为一种镀膜机。

背景技术

镀膜机需要用到在较高真空度下进行的镀膜，此种镀膜方式可参考专利号：202021159932.8，但无法对物品进行全面镀膜，并且需要安装在镀膜主体内使用，此种镀膜主体可参考专利号：201120214756.8，但存在一些无法清理的死角。

使用的镀膜机，只是简单的将镀膜物品挂在镀膜架上，然而若是不通过旋转无法把握物品表面镀膜的均匀，因此会造成镀膜不均匀影响物品的使用寿命，并且降低物件的外观美感，而且在镀膜后需要对机身进行清理时存在死角的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镀膜机，具备对物品的全面镀膜和便捷镀膜等优点，解决了无法对物品的全面镀膜和不便镀膜的问题。

(二)技术方案

为实现上述对物品的全面镀膜目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀膜机，包括机身，所述机身的前表面活动安装有舱门，所述舱门的前表面固定安装有把手，所述机身的内部设置有旋转机构，所述机身的内部上表面设置有镀膜机构；

所述旋转机构包括电机、锥齿轮、转盘、活动杆、存放盘、挂钩、齿轮和自转盘，所述机身的内部下表面固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接在锥齿轮的表面，所述锥齿轮的上表面固定连接在转盘的下表面，所述转盘的上表面活动安装有活动杆，所述活动杆的表面固定安装有存放盘，所述存放盘的表面固定安装在挂钩的后表面，所述活动杆的上端表面固定安装有齿轮，所述齿轮的表面活动连接在自转盘的内部表面。

优选的，所述镀膜机构包括真空仓、通气管、罗茨泵、真空泵、加热器和蒸发源，所述机身的内部表面固定安装有真空仓，所述真空仓的内部表面固定安装有通气管，所述通气管的后表面固定连接在罗茨泵的前表面，所述罗茨泵的下表面固定安装有真空泵，所述真空仓的内部固定安装有加热器，所述加热器的下端表面活动安装有蒸发源。

优选的，所述电机的输出端开设有与锥齿轮相对应的齿距，所述转盘的上表面与活动杆的下表面连接处设置有轴承，所述活动杆的表面固定安装有若干存放盘，增加镀膜物品的摆放量。

优选的，所述自转盘的内部与活动杆的上表面通过轴承相连接，所述活动杆呈中心对称设置在转盘的上表面，多个活动杆同时使用，使得可以同时对多个物品进行镀膜。

优选的，所述转盘与真空仓的连接处设置有限位轴承，所述自转盘与加热器的连接处设置有限位轴承，所述真空仓的内部上表面固定安装有与自转盘相应的限位转套，且限位转套的内部开设有与齿轮相对应的齿圈。

优选的，所述蒸发源固定安装在转盘的上表面中心处，所述加热器为悬空设置在蒸发源的内部表面，活动杆公转同时自转带着挂钩的物品旋转，使得蒸发源在蒸发时物品成膜更均匀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种镀膜机，具备以下有益效果：

1、传统镀膜机是需要在较高真空度下进行的镀膜，本实用新型的设计通过在机身的内部安装了旋转机构和镀膜机构，从电机带着转盘旋转并带着活动杆围绕蒸发源公转，自转盘对活动杆限位，齿轮在限位转套的齿圈内带着活动杆自转，将挂钩上的物品呈膜均匀，完成了对物品的全面镀膜的目的，通过对需要镀膜的物品进行旋转，来准确把握物品表面镀膜的均匀，并且可对各种形状的物品进行镀膜，避免了因镀膜不均匀影响物品的使用寿命，并且可以有效提升物件的外观美感。

2、该镀膜机，只需将真空仓关闭启动罗茨泵与真空泵，两者同时作用将真空仓内的空气抽出，启动加热器对蒸发源内的金属、化合物等物质进行加热，在物品上形成连续膜，完成便捷镀膜的目的，通过将相应的设备进行简化，和将相应的操作进行简化，将镀膜的效率大大提升，同时解决了后续对机身进行清理时存在死角的问题。

附图说明

图1为本实用新型机身的立体结构示意图；

图2为本实用新型镀膜机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型旋转机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型活动杆的立体结构示意图。

图中：1、机身；2、舱门；3、把手；4、旋转机构；401、电机；402、锥齿轮；403、转盘；404、活动杆；405、存放盘；406、挂钩；407、齿轮；408、自转盘；5、镀膜机构；501、真空仓；502、通气管；503、罗茨泵；504、真空泵；505、加热器；506、蒸发源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种镀膜机，包括机身1，机身1的前表面活动安装有舱门2，舱门2的前表面固定安装有把手3，机身1的内部设置有旋转机构4，机身1的内部上表面设置有镀膜机构5，旋转机构4包括电机401、锥齿轮402、转盘403、活动杆404、存放盘405、挂钩406、齿轮407和自转盘408，机身1的内部下表面固定安装有电机401，电机401的输出端开设有与锥齿轮402相对应的齿距，电机401的输出端活动连接在锥齿轮402的表面，锥齿轮402的上表面固定连接在转盘403的下表面，转盘403的上表面与活动杆404的下表面连接处设置有轴承，活动杆404的表面固定安装有若干存放盘405，转盘403的上表面活动安装有活动杆404，活动杆404呈中心对称设置在转盘403的上表面，转盘403与真空仓501的连接处设置有限位轴承，活动杆404的表面固定安装有存放盘405，存放盘405的表面固定安装在挂钩406的后表面，活动杆404的上端表面固定安装有齿轮407，齿轮407的表面活动连接在自转盘408的内部表面，自转盘408的内部与活动杆404的上表面通过轴承相连接。

根据上述技术方案，电机401会通过啮合锥齿轮402带着转盘403旋转，并带着活动杆404围绕蒸发源506公转，并带着自转盘408在限位转套内跟随旋转，对活动杆404进行限位，齿轮407啮合限位转套内部的齿圈带着活动杆404自转，便将挂钩406挂着的物品旋转呈膜更均匀。

具体的，镀膜机构5包括真空仓501、通气管502、罗茨泵503、真空泵504、加热器505和蒸发源506，机身1的内部表面固定安装有真空仓501，真空仓501的内部上表面固定安装有与自转盘408相应的限位转套，且限位转套的内部开设有与齿轮407相对应的齿圈，真空仓501的内部表面固定安装有通气管502，通气管502的后表面固定连接在罗茨泵503的前表面，罗茨泵503的下表面固定安装有真空泵504，真空仓501的内部固定安装有加热器505，自转盘408与加热器505的连接处设置有限位轴承，加热器505的下端表面活动安装有蒸发源506，蒸发源506固定安装在转盘403的上表面中心处，加热器505为悬空设置在蒸发源506的内部表面。

根据上述方案，将真空仓501关闭启动罗茨泵503，罗茨泵503为真空泵504提供一个前级泵，来提高中间压力范围的抽气量，罗茨泵503与真空泵504同时作用，通过通气管502将真空仓501内的空气抽出，启动加热器505对蒸发源506内的金属、化合物等物质进行加热，在物品上形成连续膜。

工作原理：在需要镀膜机对物品件镀膜时，操作人员先将机身1放置在相应的位置，接着使用把手3将舱门2打开，接着将涂过底漆的物品挂在活动杆404上存放盘405的挂钩406上，因活动杆404是未固定在转盘403与自转盘408上的，此时可转动活动杆404将物件挂在相应的挂钩406上，待第一个活动杆404挂完后，便可旋转转动转盘403同上将物品挂上，待将需要镀膜的物品挂上后，便可通过把手3将舱门2关闭，将真空仓501关闭，此时便可启动罗茨泵503，因罗茨泵503作为无内压缩的真空泵压缩比很低，故为真空泵504提供一个前级泵，来提高中间压力范围的抽气量，罗茨泵503与真空泵504同时作用，通过通气管502将真空仓501内的空气抽出，使得真空仓501内压强降到小于0.2*10-2PA左右的真空状态，此时便可启动加热器505对蒸发源506内的金属、化合物等物质进行加热，此时在加热到一定程度时，蒸发源506内的金属、化合物等物质开始蒸发形成蒸气原子，此时一个入射的蒸气原子在表面的滞留时间中,原子不断地扩散形成不均匀的成核作用，随着蒸气原子不断地冲击表面,各个核都在增长，相邻各核开始接触进入聚结阶段，直到在物品上形成连续膜，获得光滑反射率的膜层，达到装饰美化物品表面的目的，在将真空仓501抽到真空的状态下，启动电机401，电机401会通过啮合锥齿轮402带着其旋转，并在限位轴承的作用下带着转盘403旋转，转盘403通过轴承带着活动杆404开始围绕着蒸发源506进行公转，并同时带着上方的自转盘408会在限位转套内跟随旋转，对活动杆404进行限位，在公转时活动杆404上方的齿轮407会啮合限位转套内部的齿圈，通过齿距的啮合带着活动杆404公转的同时在转盘403与自转盘408内旋转，便将活动杆404上存放盘405的挂钩406挂着的物品旋转，使得蒸发源506在蒸发时物品呈膜更均匀，更全面的对物品进行镀膜，在镀膜结束后，启动真空泵504对真空仓501内进气，实现气压平衡后便可打开舱门2，将镀膜后的物体取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种镀膜机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的前表面活动安装有舱门(2)，所述舱门(2)的前表面固定安装有把手(3)，所述机身(1)的内部设置有旋转机构(4)，所述机身(1)的内部上表面设置有镀膜机构(5)；

所述旋转机构(4)包括电机(401)、锥齿轮(402)、转盘(403)、活动杆(404)、存放盘(405)、挂钩(406)、齿轮(407)和自转盘(408)，所述机身(1)的内部下表面固定安装有电机(401)，所述电机(401)的输出端活动连接在锥齿轮(402)的表面，所述锥齿轮(402)的上表面固定连接在转盘(403)的下表面，所述转盘(403)的上表面活动安装有活动杆(404)，所述活动杆(404)的表面固定安装有存放盘(405)，所述存放盘(405)的表面固定安装在挂钩(406)的后表面，所述活动杆(404)的上端表面固定安装有齿轮(407)，所述齿轮(407)的表面活动连接在自转盘(408)的内部表面。

2.根据权利要求1所述的一种镀膜机，其特征在于：所述镀膜机构(5)包括真空仓(501)、通气管(502)、罗茨泵(503)、真空泵(504)、加热器(505)和蒸发源(506)，所述机身(1)的内部表面固定安装有真空仓(501)，所述真空仓(501)的内部表面固定安装有通气管(502)，所述通气管(502)的后表面固定连接在罗茨泵(503)的前表面，所述罗茨泵(503)的下表面固定安装有真空泵(504)，所述真空仓(501)的内部固定安装有加热器(505)，所述加热器(505)的下端表面活动安装有蒸发源(506)。

3.根据权利要求1所述的一种镀膜机，其特征在于：所述电机(401)的输出端开设有与锥齿轮(402)相对应的齿距，所述转盘(403)的上表面与活动杆(404)的下表面连接处设置有轴承，所述活动杆(404)的表面固定安装有若干存放盘(405)。

4.根据权利要求1所述的一种镀膜机，其特征在于：所述自转盘(408)的内部与活动杆(404)的上表面通过轴承相连接，所述活动杆(404)呈中心对称设置在转盘(403)的上表面。

5.根据权利要求2所述的一种镀膜机，其特征在于：所述转盘(403)与真空仓(501)的连接处设置有限位轴承，所述自转盘(408)与加热器(505)的连接处设置有限位轴承，所述真空仓(501)的内部上表面固定安装有与自转盘(408)相应的限位转套，且限位转套的内部开设有与齿轮(407)相对应的齿圈。

6.根据权利要求2所述的一种镀膜机，其特征在于：所述蒸发源(506)固定安装在转盘(403)的上表面中心处，所述加热器(505)为悬空设置在蒸发源(506)的内部表面。

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