CN217838914U - 一种循环式发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了发酵罐技术领域的一种循环式发酵罐，包括罐体和盖体，盖体底部设有驱动腔，驱动腔中心处设有回流管，回流管的外侧设有搅拌组件，底部设有回流盘，顶部连接有输送组件，盖体下方的驱动腔中设有多个加药组件，且加药组件与输送组件对应连接，本实用新型通过将处理剂放置于加药组件中，通过输送组件使罐体底部的浆液沿回流盘和回流管进入输送组件，向罐体中输送，并在输送过程中，通过加药组件向输送的浆液中添加药剂混合，避免浆液进入加药组件中；加药后的浆液再排到罐体中，使罐体中的浆液循环流动，并通过搅拌组件使混有处理剂的回流浆液与罐体中的浆液充分混合，提高混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种循环式发酵罐。
背景技术
玉米浆液放入到发酵罐中与发酵菌种混合进行发酵处理，在发酵过程中需要添加相应的添加剂或处理剂等进行混合。专专利号为CN202022461189.8的一种循环式菌种专用玉米浆发酵罐结构，且主要结构包括发酵罐本体、储存箱和水泵，水泵连接有位于发酵罐本体内部的循环管和喷头，通过循环管和喷头把添加剂送入发酵罐本体中，并使多余的添加剂返回储存箱，但是回收多余添加剂时，会把罐体中的玉米浆液带入储存箱中，混入储存箱的添加剂中，若储存箱中剩余添加剂暂时不使用的话，混入玉米浆液后，会影响添加剂的后续使用等。
基于此，本实用新型设计了一种循环式发酵罐，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种循环式发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式发酵罐，包括罐体和固定于罐体顶端的盖体，且罐体的侧壁上部固定有进液管，底部固定有出液管，进液管和出液管中均设有阀门，盖体的底部中间固定有驱动腔，驱动腔的中心处设有竖直的回流管，回流管的外侧设有搅拌组件，且底端延伸至罐体的内腔下部，并固定有回流盘，回流盘的内腔与回流管的内腔连接，且底部均匀设有多个回流孔，回流管的顶端伸出盖体，并通过支架与盖体顶面固定连接，且回流管的顶部一侧通过连接管连接有输送组件，盖体上沿圆周方向均匀设有多个加药组件，多个加药组件与输送组件对应连接。
优选的，搅拌组件包括搅拌杆，搅拌杆的中心处设有竖直的管孔，且回流管位于搅拌杆的管孔中，搅拌杆的上部与驱动腔的底部中心处以及盖体的中心处转动连接，且位于驱动腔外侧的搅拌杆侧壁上均匀固定有多个搅拌叶，位于驱动腔中的搅拌杆侧壁上固定有锥齿圈，锥齿圈的一侧啮合有锥齿轮，且锥齿轮连接有电机。
优选的，输送组件包括固定于盖板顶部的浆液泵，浆液泵的后侧连接有输送管，输送管的外侧端向外穿过盖体，并固定有环形管，且环形管与盖体底面固定连接，环形管的底部沿圆周方向均匀固定有多个竖管，竖管的一侧与加药组件连接，且竖管的底端伸出驱动箱，并位于罐体上部。
优选的，加药组件包括固定于竖管一侧的加液泵，加液泵的两侧分别固定有第一泵管和第二泵管，第一泵管与竖管固定连通，且第一泵管和第二泵管中均设有单向阀，第二泵管的一端固定有固定筒，固定筒中滑动连接有滑筒，滑筒的侧壁底部设有槽口，且槽口位于第二泵管处，滑筒的顶端固定连通有储液筒，储液筒的侧壁上部与盖体螺纹连接，且顶端伸出盖体，并固定有端板，储液筒的中心处固定有固定轴，固定轴的底端固定有弹簧筒，且弹簧筒中通过弹簧连接有弹簧块，弹簧块的底端伸出弹簧筒，并固定有封口板，封口板与滑筒顶端对应连接，固定筒的下部设有封口组件，且封口组件与封口板对应连接。
优选的，封口组件包括滑动连接于固定筒中的封口筒，封口筒的顶端封闭，底端设为开口，且封口筒的内腔顶面和固定筒的底面之间连接有弹簧，封口筒的顶端固定有竖直的顶杆，且顶杆与封口板底部对应连接。
优选的，罐体的底面球面，回流盘的底部对应设为球面，且排液管位于罐体底部最低点。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将处理剂放置于加药组件中，通过输送组件使罐体底部的浆液沿回流盘和回流管进入输送组件，向罐体中输送，并在输送过程中，通过加药组件向输送的浆液中添加药剂混合，避免浆液进入加药组件中；加药后的浆液再排到罐体中，使罐体中的浆液循环流动，并通过搅拌组件使混有处理剂的回流浆液与罐体中的浆液充分混合，提高混合效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处结构示意图；
图3为本实用新型B处结构示意图；
图4为本实用新型储液筒的底部结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-罐体，101-进液管，102-出液管；
2-盖体，201-驱动腔，202-搅拌叶，203-搅拌杆，204-加液泵，205-第一泵管，206-第二泵管，207-固定筒，208-封口筒，209-顶杆；
3-浆液泵，301-输送管，302-连接管，303-回流管，304-回流盘，305-环形管，306-竖管；
4-端板，401-储液筒，402-固定轴，403-弹簧筒，404-弹簧块，405-封口板，406-滑筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种循环式发酵罐，包括罐体1和固定于罐体1顶端的盖体2，且罐体1的侧壁上部固定有进液管101，底部固定有出液管102，进液管101和出液管102中均设有阀门，盖体2的底部中间固定有驱动腔201，驱动腔201的中心处设有竖直的回流管303，回流管303的外侧设有搅拌组件，且底端延伸至罐体1的内腔下部，并固定有回流盘304，回流盘304的内腔与回流管303的内腔连接，且底部均匀设有多个回流孔，回流管303的顶端伸出盖体2，并通过支架与盖体2顶面固定连接，且回流管303的顶部一侧通过连接管302连接有输送组件，盖体2上沿圆周方向均匀设有多个加药组件，多个加药组件与输送组件对应连接。
当需要向罐体1中添加处理剂时，将处理剂放置于加药组件中，通过输送组件使罐体1底部的浆液沿回流盘304和回流管303进入输送组件，向罐体1中输送，并在输送过程中，通过加药组件向输送的浆液中添加药剂混合，避免浆液进入加药组件中；加药后的浆液再排到罐体1中，使罐体1中的浆液循环流动，并通过搅拌组件使混有处理剂的回流浆液与罐体1中的浆液充分混合，提高混合效果。
其中，输送组件包括固定于盖板顶部的浆液泵3，浆液泵3的后侧连接有输送管301，输送管301的外侧端向外穿过盖体2，并固定有环形管305，且环形管305与盖体2底面固定连接，环形管305的底部沿圆周方向均匀固定有多个竖管306，竖管306的一侧与加药组件连接，且竖管306的底端伸出驱动箱，并位于罐体1上部，通过浆液泵3使罐体1底部的玉米浆液通过回流盘304和回流管303向输送管301中输送，然后进入环形管305和竖管306中，并通过加药组件添加相应的处理剂后，通过竖管306排入罐体1的浆液中，并进行混合，从而对罐体1中的浆液进行循环并与处理剂充分混合。
其中，加药组件包括固定于竖管306一侧的加液泵204，加液泵204的两侧分别固定有第一泵管205和第二泵管206，第一泵管205与竖管306固定连通，且第一泵管205和第二泵管206中均设有单向阀，第二泵管206的一端固定有固定筒207，固定筒207中滑动连接有滑筒406，滑筒406的侧壁底部设有槽口，且槽口位于第二泵管206处，滑筒406的顶端固定连通有储液筒401，储液筒401的侧壁上部与盖体2螺纹连接，且顶端伸出盖体2，并固定有端板4，储液筒401的中心处固定有固定轴402，固定轴402的底端固定有弹簧筒403，且弹簧筒403中通过弹簧连接有弹簧块404，弹簧块404的底端伸出弹簧筒403，并固定有封口板405，封口板405与滑筒406顶端对应连接，固定筒207的下部设有封口组件，且封口组件与封口板405对应连接。
当储液筒401安装到盖体2上时，滑筒406位于固定筒207中，并使第二泵管206打开，同时封口组件使封口板405上移，使储液筒401底部打开，当浆液沿竖管306向下输送时，通过加液泵204使储液筒401中的处理剂通过第二泵管206和第一泵管205进入竖管306中，与浆液混合，并进入罐体1中，并通过单向阀限制第一泵管205和第二泵管206中液体流向，避免输送管301中的玉米浆液等进入加液泵204中；当需要更换储液筒401及其内部的处理剂时，旋拧储液筒401，使其上移，并使滑筒406相对于固定筒207上移，从而使封口组件回位，将第二泵管206封闭，当封口板405与封口组件脱离后，封口板405在弹簧的作用下回位，话筒顶端封闭，然后取出储液筒401，并重新安装储液筒401，同时通过滑筒406和封口组件使第二泵管206和储液筒401连通。
其中，罐体1的底面球面，回流盘304的底部对应设为球面，且排液管位于罐体1底部最低点，使罐体1中的浆液能够向回流盘304和排液管处集中，以便对浆液进行回流或排出。
实施例二
本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，搅拌组件包括搅拌杆203，搅拌杆203的中心处设有竖直的管孔，且回流管303位于搅拌杆203的管孔中，搅拌杆203的上部与驱动腔201的底部中心处以及盖体2的中心处转动连接，且位于驱动腔201外侧的搅拌杆203侧壁上均匀固定有多个搅拌叶202，位于驱动腔201中的搅拌杆203侧壁上固定有锥齿圈，锥齿圈的一侧啮合有锥齿轮，且锥齿轮连接有电机，通过电机以及锥齿轮和锥齿圈的传动，使搅拌杆203带动搅拌液转动，以便对罐体1内部的浆液等进行搅拌。
实施例三
本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，封口组件包括滑动连接于固定筒207中的封口筒208，封口筒208的顶端封闭，底端设为开口，且封口筒208的内腔顶面和固定筒207的底面之间连接有弹簧，封口筒208的顶端固定有竖直的顶杆209，且顶杆209与封口板405底部对应连接。
当滑筒406位于固定筒207中时，滑筒406底端将封口筒208下移，并且在滑筒406上的槽口进入固定筒207中后，顶杆209的顶端与封口板405接触，当滑筒406和储液筒401安装到位后，顶杆209将封口板405顶起，使第二泵管206和储液筒401连通。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种循环式发酵罐，包括罐体(1)和固定于罐体(1)顶端的盖体(2)，且罐体(1)的侧壁上部固定有进液管(101)，底部固定有出液管(102)，进液管(101)和出液管(102)中均设有阀门，其特征在于：所述盖体(2)的底部中间固定有驱动腔(201)，驱动腔(201)的中心处设有竖直的回流管(303)，回流管(303)的外侧设有搅拌组件，且底端延伸至罐体(1)的内腔下部，并固定有回流盘(304)，所述回流盘(304)的内腔与回流管(303)的内腔连接，且底部均匀设有多个回流孔，所述回流管(303)的顶端伸出盖体(2)，并通过支架与盖体(2)顶面固定连接，且回流管(303)的顶部一侧通过连接管(302)连接有输送组件，所述盖体(2)上沿圆周方向均匀设有多个加药组件，多个加药组件与输送组件对应连接。
2.根据权利要求1所述的循环式发酵罐，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌杆(203)，搅拌杆(203)的中心处设有竖直的管孔，且回流管(303)位于搅拌杆(203)的管孔中，所述搅拌杆(203)的上部与驱动腔(201)的底部中心处以及盖体(2)的中心处转动连接，且位于驱动腔(201)外侧的搅拌杆(203)侧壁上均匀固定有多个搅拌叶(202)，位于驱动腔(201)中的搅拌杆(203)侧壁上固定有锥齿圈，锥齿圈的一侧啮合有锥齿轮，且锥齿轮连接有电机。
3.根据权利要求1所述的循环式发酵罐，其特征在于：所述输送组件包括固定于盖板顶部的浆液泵(3)，浆液泵(3)的后侧连接有输送管(301)，输送管(301)的外侧端向外穿过盖体(2)，并固定有环形管(305)，且环形管(305)与盖体(2)底面固定连接，所述环形管(305)的底部沿圆周方向均匀固定有多个竖管(306)，竖管(306)的一侧与加药组件连接，且竖管(306)的底端伸出驱动箱，并位于罐体(1)上部。
4.根据权利要求1所述的循环式发酵罐，其特征在于：所述加药组件包括固定于竖管(306)一侧的加液泵(204)，加液泵(204)的两侧分别固定有第一泵管(205)和第二泵管(206)，第一泵管(205)与竖管(306)固定连通，且第一泵管(205)和第二泵管(206)中均设有单向阀，所述第二泵管(206)的一端固定有固定筒(207)，固定筒(207)中滑动连接有滑筒(406)，所述滑筒(406)的侧壁底部设有槽口，且槽口位于第二泵管(206)处，所述滑筒(406)的顶端固定连通有储液筒(401)，储液筒(401)的侧壁上部与盖体(2)螺纹连接，且顶端伸出盖体(2)，并固定有端板(4)，所述储液筒(401)的中心处固定有固定轴(402)，固定轴(402)的底端固定有弹簧筒(403)，且弹簧筒(403)中通过弹簧连接有弹簧块(404)，所述弹簧块(404)的底端伸出弹簧筒(403)，并固定有封口板(405)，封口板(405)与滑筒(406)顶端对应连接，所述固定筒(207)的下部设有封口组件，且封口组件与封口板(405)对应连接。
5.根据权利要求4所述的循环式发酵罐，其特征在于：所述封口组件包括滑动连接于固定筒(207)中的封口筒(208)，封口筒(208)的顶端封闭，底端设为开口，且封口筒(208)的内腔顶面和固定筒(207)的底面之间连接有弹簧，所述封口筒(208)的顶端固定有竖直的顶杆(209)，且顶杆(209)与封口板(405)底部对应连接。
6.根据权利要求1所述的循环式发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)的底面球面，回流盘(304)的底部对应设为球面，且排液管位于罐体(1)底部最低点。
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