CN210473952U - 一种化工机械用高性能反应釜搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，包括箱体和搅拌机构，所述箱体左右两侧的顶部均固定连通有一组进料管，所述箱体内腔的底部固定连接有底座，所述箱体右侧的底部固定连接有卸料管，所述卸料管的内腔固定连接有阀门。通过箱体和釜体的配合，保证了反应釜和搅拌器结构以及安装的稳定性，通过水箱、压力泵和喷头的配合，方便了清洗水的喷出，从而方便了搅拌器的清洗，通过锥齿轮一、锥齿轮二和锥齿轮三的配合，实现了搅拌杆和转杆的一起传动，通过锥齿轮四和锥齿轮五的配合，从而实现了侧叶的转动，通过轴承一和轴承二的配合，保证了转杆和搅拌杆之间连接的稳定性，同时确保了搅拌杆和转杆的转动互不干扰。

Description

一种化工机械用高性能反应釜搅拌器

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工机械用高性能反应釜搅拌器。

背景技术

化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，为了增加反应釜内部的反应速率和反应效果，反应釜一般配有搅拌器来对物料进行搅拌，现有的搅拌器的搅拌功能较为单一，仅仅能够围绕搅拌轴周向旋转，从而搅拌效果不佳，同时对于反应后的釜体和搅拌器清洗效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，具备搅拌彻底、清洗方便的优点，解决了现有化工机械用高性能反应釜搅拌器因其搅拌的方式单一而导致搅拌不彻底和不方便反应后釜体和搅拌器清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，包括箱体和搅拌机构，所述箱体左右两侧的顶部均固定连通有一组进料管，所述箱体内腔的底部固定连接有底座，所述箱体右侧的底部固定连接有卸料管，所述卸料管的内腔固定连接有阀门，所述搅拌机构包搅拌杆、转杆、水箱、搅拌叶和侧叶，所述箱体顶部的左右两侧均固定连接有一组进水管，所述进水管的一端延伸至水箱的内腔，所述底座的顶部固定连接有釜体，所述进料管的一端贯穿箱体且延伸至釜体的内腔，所述卸料管的一端贯穿箱体且延伸至釜体的内腔，所述水箱的左侧固定连接有隔板。

优选的，所述水箱设置有两组，且两组水箱分别固定连接在箱体内腔顶部的左右两侧，所述水箱内腔的底部固定连接有压力泵，所述釜体内腔顶部的左右两侧均固定连接有一组喷头，所述喷头的一端依次贯穿釜体和水箱且与压力泵的输出端固定连通。

优选的，所述搅拌杆通过轴承三固定连接在釜体的内腔顶部，所述搅拌杆的一端延伸至釜体的内腔，所述搅拌杆的另一端贯穿隔板，且搅拌杆与隔板连接处的表面固定套设有轴承四，所述搅拌杆的表面固定连接有若干组搅拌叶，所述搅拌杆表面的前侧通过轴承五固定连接有转轴，所述转轴与搅拌杆接触处的表面固定套设有密封圈，所述转轴的表面固定套设有锥齿轮五，所述转轴的两端均固定连接有一组侧叶，所述搅拌杆的底部固定连接有铲板，且铲板的底部与釜体内腔的底部相接触。

优选的，所述转杆通过轴承六固定连接在箱体内腔的顶部，所述转杆的一端延伸至搅拌杆的内腔，所述转杆延伸至搅拌杆内腔一端的表面依次固定套设有轴承一和轴承二，所述轴承一和轴承二表面均与搅拌杆的内表面相接触，所述搅拌杆表面的左右两侧均固定连接有两组螺栓，且两组螺栓的一端分别贯穿搅拌杆延伸至轴承一和轴承二的内腔，所述转杆表面的底部固定套设有锥齿轮四，且锥齿轮四的表面与锥齿轮五的表面相啮合。

优选的，所述隔板的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的表面固定套设有锥齿轮一，所述搅拌杆表面的顶部固定套设有锥齿轮三，所述转杆表面的顶部固定套设有锥齿轮二，所述锥齿轮二和锥齿轮三的表面分别与锥齿轮一表面的顶部和底部相啮合，所述锥齿轮二和锥齿轮三规格一致。

优选的，所述搅拌叶为倾斜安装，所述侧叶采用倾斜安装，所述密封圈为机械动态密封，所述铲板的左右两侧分别与釜体内腔的底部呈45度和135度夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体和釜体的配合，保证了反应釜和搅拌器结构以及安装的稳定性，通过水箱、压力泵和喷头的配合，方便了清洗水的喷出，从而方便了搅拌器的清洗，通过锥齿轮一、锥齿轮二和锥齿轮三的配合，实现了搅拌杆和转杆的一起传动，通过锥齿轮四和锥齿轮五的配合，实现了转轴侧转动，从而实现了侧叶的转动，通过轴承一和轴承二的配合，保证了转杆和搅拌杆之间连接的稳定性，同时确保了搅拌杆和转杆的转动互不干扰。

2、本实用新型通过设置进料管，方便了釜体内部的进料，通过设置卸料管，方便了釜体内部反应好的原料排出，通过设置底座，增加了釜体安装的稳定性，通过设置隔板，方便了电机的安装以及增加了搅拌杆安装的稳定性，通过设置压力泵，增加了喷头喷水的压力，从而提高了搅拌器清洗的力度，通过设置搅拌杆，方便了搅拌叶的转动，通过设置搅拌叶，实现了搅拌器在水平面上的旋转搅拌，通过设置转轴，方便了侧叶的安装与转动，通过设置密封圈，增加了转轴与搅拌杆之间的连接密封效果，通过设置侧叶，实现了搅拌器在水平面旋转搅拌的同时实现了竖直方向的旋转搅拌，通过设置铲板，方便了釜体内腔底部反应原料的扬起，提高了反应效率，通过设置螺栓，增加了轴承一和轴承二与搅拌之间的连接稳定性，保证转杆能够稳定转动，通过设置电机，方便了搅拌杆和转杆的转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的剖视图一；

图3为本实用新型局部结构的剖视图二；

图4为本实用新型图1中A的放大图。

图中：1箱体、2底座、3进料管、4卸料管、5搅拌机构、6釜体、7水箱、8进水管、9压力泵、10喷头、11搅拌杆、12转杆、13搅拌叶、14侧叶、15铲板、16隔板、17电机、18锥齿轮一、19锥齿轮二、20锥齿轮三、21轴承一、22螺栓、23转轴、24锥齿轮四、25锥齿轮五、26轴承二、27密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，包括箱体1和搅拌机构5，箱体1左右两侧的顶部均固定连通有一组进料管3，箱体1内腔的底部固定连接有底座2，箱体1右侧的底部固定连接有卸料管4，卸料管4的内腔固定连接有阀门，通过设置进料管3，方便了釜体6内部的进料，通过设置卸料管4，方便了釜体6内部反应好的原料排出，通过设置底座2，增加了釜体6安装的稳定性；

搅拌机构5包搅拌杆11、转杆12、水箱7、搅拌叶13和侧叶14，箱体1顶部的左右两侧均固定连接有一组进水管8，进水管8的一端延伸至水箱7的内腔，底座2的顶部固定连接有釜体6，进料管3的一端贯穿箱体1且延伸至釜体6的内腔，卸料管4的一端贯穿箱体1且延伸至釜体6的内腔，水箱7的左侧固定连接有隔板16，通过设置隔板16，方便了电机17的安装以及增加了搅拌杆11安装的稳定性；

水箱7设置有两组，且两组水箱7分别固定连接在箱体1内腔顶部的左右两侧，水箱7内腔的底部固定连接有压力泵9，釜体6内腔顶部的左右两侧均固定连接有一组喷头10，喷头10的一端依次贯穿釜体6和水箱7且与压力泵9的输出端固定连通，通过设置压力泵9，增加了喷头10喷水的压力，从而提高了搅拌器清洗的力度；

搅拌杆11通过轴承三固定连接在釜体6内腔的顶部，搅拌杆11的一端延伸至釜体6的内腔，搅拌杆11的另一端贯穿隔板16，且搅拌杆11与隔板16连接处的表面固定套设有轴承四，搅拌杆11的表面固定连接有若干组搅拌叶13，搅拌杆11表面的前侧通过轴承五固定连接有转轴23，转轴23与搅拌杆11接触处的表面固定套设有密封圈27，转轴23的表面固定套设有锥齿轮五25，转轴23的两端均固定连接有一组侧叶14，搅拌杆11的底部固定连接有铲板15，且铲板15的底部与釜体6内腔的底部相接触，通过设置搅拌杆11，方便了搅拌叶13的转动，通过设置搅拌叶13，实现了搅拌器在水平面上的旋转搅拌，通过设置转轴23，方便了侧叶14的安装与转动，通过设置密封圈27，增加了转轴23与搅拌杆11之间的连接密封效果，通过设置侧叶14，实现了搅拌器在水平面旋转搅拌的同时实现了竖直方向的旋转搅拌，通过设置铲板15，方便了釜体6内腔底部反应原料的扬起，提高了反应效率；

转杆12通过轴承六固定连接在箱体1内腔的顶部，转杆12的一端延伸至搅拌杆11的内腔，转杆12延伸至搅拌杆11内腔一端的表面依次固定套设有轴承一21和轴承二26，轴承一21和轴承二26表面均与搅拌杆11的内表面相接触，搅拌杆11表面的左右两侧均固定连接有两组螺栓22，且两组螺栓22的一端分别贯穿搅拌杆11延伸至轴承一21和轴承二26的内腔，转杆12表面的底部固定套设有锥齿轮四24，且锥齿轮四24的表面与锥齿轮五25的表面相啮合，通过设置螺栓22，增加了轴承一21和轴承二26与搅拌之间的连接稳定性，保证转杆12能够稳定转动；

隔板16的顶部固定连接有电机17，电机17输出轴的表面固定套设有锥齿轮一18，搅拌杆11表面的顶部固定套设有锥齿轮三20，转杆12表面的顶部固定套设有锥齿轮二19，锥齿轮二19和锥齿轮三20的表面分别与锥齿轮一18表面的顶部和底部相啮合，所述锥齿轮二19和锥齿轮三20规格一致，搅拌叶13为倾斜安装，侧叶14采用倾斜安装，密封圈27为机械动态密封，铲板15的左右两侧分别与釜体6内腔的底部呈45度和135度夹角，通过设置电机17，方便了搅拌杆11和转杆12的转动。

使用时，先将反应原料通过进料管3输入釜体6内部，然后启动电机17，电机17通过锥齿轮一18、锥齿轮二19和锥齿轮三20分别带动搅拌杆11和转杆12转动，搅拌杆11带动搅拌叶13转动，搅拌叶13在水平面上旋转搅拌，同时转杆12通过锥齿轮四24和锥齿轮五25带动转轴23和侧叶14转动，此时侧叶14开始在竖直方向进行旋转搅拌，而且由于锥齿轮二19和锥齿轮三20的规格一致，所以转杆12与搅拌杆11的转速一致，即侧叶14也能够一起在水平面上转动，大大增加了搅拌的程度，待反应后，卸料管4将原料排出釜体6，然后将清洗水通过进水管8注入水箱7的内部，随后启动压力泵9，压力泵9将清洗水通过喷头10喷出，对搅拌器进行清洗，清洗水同样通过卸料管4排出釜体6。

综上所述：该一种化工机械用高性能反应釜搅拌器通过箱体1和搅拌机构5的配合，解决了现有化工机械用高性能反应釜搅拌器因其搅拌的方式单一而导致搅拌不彻底和不方便反应后釜体和搅拌器清洗的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，包括箱体（1）和搅拌机构（5），其特征在于：所述箱体（1）左右两侧的顶部均固定连通有一组进料管（3），所述箱体（1）内腔的底部固定连接有底座（2），所述箱体（1）右侧的底部固定连接有卸料管（4），所述卸料管（4）的内腔固定连接有阀门，所述搅拌机构（5）包搅拌杆（11）、转杆（12）、水箱（7）、搅拌叶（13）和侧叶（14），所述箱体（1）顶部的左右两侧均固定连接有一组进水管（8），所述进水管（8）的一端延伸至水箱（7）的内腔，所述底座（2）的顶部固定连接有釜体（6），所述进料管（3）的一端贯穿箱体（1）且延伸至釜体（6）的内腔，所述卸料管（4）的一端贯穿箱体（1）且延伸至釜体（6）的内腔，所述水箱（7）的左侧固定连接有隔板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，其特征在于：所述水箱（7）设置有两组，且两组水箱（7）分别固定连接在箱体（1）内腔顶部的左右两侧，所述水箱（7）内腔的底部固定连接有压力泵（9），所述釜体（6）内腔顶部的左右两侧均固定连接有一组喷头（10），所述喷头（10）的一端依次贯穿釜体（6）和水箱（7）且与压力泵（9）的输出端固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，其特征在于：所述搅拌杆（11）通过轴承三固定连接在釜体（6）内腔的顶部，所述搅拌杆（11）的一端延伸至釜体（6）的内腔，所述搅拌杆（11）的另一端贯穿隔板（16），且搅拌杆（11）与隔板（16）连接处的表面固定套设有轴承四，所述搅拌杆（11）的表面固定连接有若干组搅拌叶（13），所述搅拌杆（11）表面的前侧通过轴承五固定连接有转轴（23），所述转轴（23）与搅拌杆（11）接触处的表面固定套设有密封圈（27），所述转轴（23）的表面固定套设有锥齿轮五（25），所述转轴（23）的两端均固定连接有一组侧叶（14），所述搅拌杆（11）的底部固定连接有铲板（15），且铲板（15）的底部与釜体（6）内腔的底部相接触。

4.根据权利要求1所述的一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，其特征在于：所述转杆（12）通过轴承六固定连接在箱体（1）内腔的顶部，所述转杆（12）的一端延伸至搅拌杆（11）的内腔，所述转杆（12）延伸至搅拌杆（11）内腔一端的表面依次固定套设有轴承一（21）和轴承二（26），所述轴承一（21）和轴承二（26）表面均与搅拌杆（11）的内表面相接触，所述搅拌杆（11）表面的左右两侧均固定连接有两组螺栓（22），且两组螺栓（22）的一端分别贯穿搅拌杆（11）延伸至轴承一（21）和轴承二（26）的内腔，所述转杆（12）表面的底部固定套设有锥齿轮四（24），且锥齿轮四（24）的表面与锥齿轮五（25）的表面相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，其特征在于：所述隔板（16）的顶部固定连接有电机（17），所述电机（17）输出轴的表面固定套设有锥齿轮一（18），所述搅拌杆（11）表面的顶部固定套设有锥齿轮三（20），所述转杆（12）表面的顶部固定套设有锥齿轮二（19），所述锥齿轮二（19）和锥齿轮三（20）的表面分别与锥齿轮一（18）表面的顶部和底部相啮合，所述锥齿轮二（19）和锥齿轮三（20）规格一致。

6.根据权利要求3所述的一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，其特征在于：所述搅拌叶（13）为倾斜安装，所述侧叶（14）采用倾斜安装，所述密封圈（27）为机械动态密封，所述铲板（15）的左右两侧分别与釜体（6）内腔的底部呈45度和135度夹角。

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