CN217835364U - 一种单兵升降越障器用调速手柄 - Google Patents

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白明波
宁朋刚
徐志宇
蔡森华
李雷
韩秀枝
刘小凤
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Abstract

本实用新型调速手柄,特别涉及一种单兵升降越障器用调速手柄,其属于单兵升降越障、救援装备技术领域。它包括:手柄体、磁性块、扭力弹簧、前法兰座、后法兰座、传感器座、磁性微型传感器、盖板以及紧固标准件。安装所述调速手柄时,可以待机器主体组装完成后进行,将手柄体套在前法兰座上,装入扭力弹簧后再套在后法兰座上,然后一同沿机器体垂直方向推入再拧紧螺钉。更换或维修调速手柄时也不需要拆解机器,可以拆卸掉前法兰座和后法兰座的连接螺钉,沿机器体垂直方向水平拉出即可。

Description

一种单兵升降越障器用调速手柄
技术领域
本实用新型涉及一种调速手柄,特别涉及一种单兵升降越障器用调速手柄,其属于单兵升降越障、救援装备技术领域。
背景技术
在军警单人实施升降越障、救援行动中,会经常遇到攀爬高台,横跨河沟,下井作业等情况,这时会使用单兵升降越障器,可使单兵快速到达指定位置。在运动过程中控制越障器的速度方式以转动手柄的方式最为常见,而大多设备所配手柄结构复杂,传感器体积大,要求安装的零件多,制造精度高,受到外力时容易使手柄失灵,而且更换或维修手柄时需要拆解机器外壳,非常繁琐和不便。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种单兵升降越障器用调速手柄,其结构简单,安装容易,采用磁性无接触式微型传感器,可以通过旋转手柄调节升降器运行速度,尤其可以在不需要拆解机器外壳的状态下,只需通过拆卸手柄前后端法兰连接螺钉即可更换或维修手柄,提高设备利用率。
本实用新型采用以下技术方案来实现:
所述一种单兵升降越障器用调速手柄,它包括手柄体、磁性块、扭力弹簧、前法兰座、后法兰座、传感器座、磁性微型传感器、盖板以及紧固标准件。
所述手柄体采用高强度耐低温塑料材质,薄壁套管结构,管壁外侧有防滑凸起,在手柄体前端镶入所述磁性块。
所述扭力弹簧采用冷拔不锈弹簧钢丝绕制,右旋方向,同时加大螺距,使弹簧兼具有压缩弹簧的作用。
所述前法兰座采用铝合金材质,圆形薄壁壳体结构,座底面设置螺纹连接孔,上部凸起呈圆管状,内孔贯穿前法兰座。
所述后法兰座采用铝合金材质,圆形薄壁壳体结构,座底板设置螺纹连接用通孔,上部凸起呈圆管状,内孔为盲孔。
所述传感器座采用耐低温工程塑料,薄板结构,板上对称加工两个腰形孔,螺钉可以穿过固定,而所述磁性微型传感器就通过密封胶固定在此传感器座中间位置上。
所述盖板采用轻质铝合金板材,通过螺钉安装在机器前壳体外侧,用于遮挡所述的传感器座及磁性微型传感器。
与现有产品技术相比,本实用新型的有益效果是:其结构简单,零件数量少,制造容易,安装精度要求不高,尤其可以在不需要拆解机器外壳的状态下,只需通过拆卸手柄前后端法兰连接螺钉即可更换或维修手柄,独特设计的扭转兼具压缩弹簧,使得操作简单顺畅,松手即自动复位。
附图说明
图1为本实用新型一种单兵升降越障器用调速手柄的俯视剖面图;
图2为本实用新型一种单兵升降越障器用调速手柄的前视图(平行于手柄轴方向);
图中:1、手柄体 2、磁性块 3、扭力弹簧 4、前法兰座 5、后法兰座 6、传感器座 7、磁性微型传感器 8、盖板
具体实施方式
下面结合附图1、附图2所示,对本实用新型的具体实施作进一步说明:
所述一种单兵升降越障器用调速手柄,它包括:手柄体1、磁性块2、扭力弹簧3、前法兰座4、后法兰座5、传感器座6、磁性微型传感器7、盖板8以及紧固标准件。
所述手柄体1,采用高强度耐低温塑料材质,薄壁套管结构,管壁外侧有防滑凸起,在手柄体1前端内部镶入所述磁性块2,手柄体1前端套在前法兰座4的上部凸起圆管之外,在凸起圆管上的圆周方向开有60°豁口,在手柄套对应豁口位置安装弹簧圆销,通过豁口限制手柄体1的最大旋转角度,机器控制系统则通过磁性块2与磁性微型传感器7的旋转角度值控制机器上升或下降的速度值,手柄体1后端套在后法兰座5的上部凸起圆管之外。
所述扭力弹簧3,采用冷拔不锈弹簧钢丝绕制,右旋方向,同时加大螺距,使弹簧兼具有压缩弹簧的作用,安装在后法兰座5的盲孔内,一端插在后法兰座5底部小孔内定位,另一端插在手柄体1上的小孔内定位,当手柄体1旋转后释放外力时可通过弹簧扭力自动回转复位,安装扭力弹簧3时沿轴方向施加一定预压缩力,可防止手柄体1轴向窜动并紧靠前端,使磁性块2始终与磁性微型传感器7保持合适距离。
所述前法兰座4,圆形薄壁壳体结构,座底面通过螺钉与机器前壳连接,上部凸起圆管插入手柄体1前部,起到支撑手柄体1的作用。
所述后法兰座5,圆形薄壁壳体结构,座底板通过螺钉与机器后壳连接,上部凸起圆管插入手柄体1后部,起到支撑手柄体1的作用,圆管内安装扭力弹簧3。
所述传感器座6,薄板结构,板上对称加工两个腰形孔,螺钉穿过腰形孔固定在机器前壳体上,同时可以通过调节腰形孔与螺钉孔之间相对位置,可使传感器座6在圆周方向任一位置固定,而所述磁性微型传感器7就通过密封胶固定在此传感器座6的中间位置上。
所述盖板8,采用轻质铝合金板材,通过螺钉安装在机器前壳体外侧,用于遮挡所述的传感器座6及磁性微型传感器7。
本实用新型在实施时,需要在机器前后壳体上,预先设计加工出能与前法兰座4和后法兰座5相连接的结构,并应有一定的强度。在机器前壳体上要留有出线孔,用于磁性微型传感器7的出线。安装所述调速手柄时,可以待机器主体组装完成后进行,将手柄体1套在前法兰座4上,装入扭力弹簧3后再套在后法兰座5上,然后一同沿机器体垂直方向推入再拧紧螺钉。更换或维修调速手柄时也不需要拆解机器,可以拆卸掉前法兰座4和后法兰座5的连接螺钉,沿机器体垂直方向水平拉出即可。

Claims (6)

1.一种单兵升降越障器用调速手柄,它包括:手柄体1、磁性块2、扭力弹簧3、前法兰座4、后法兰座5、传感器座6、磁性微型传感器7、盖板8以及紧固标准件,其特征在于:安装所述调速手柄时,可以待机器主体组装完成后进行,将手柄体1套在前法兰座4上,装入扭力弹簧3后再套在后法兰座5上,然后一同沿机器体垂直方向推入再拧紧螺钉。
2.根据权利要求1所述的一种单兵升降越障器用调速手柄,其特征在于:所述手柄体1,采用高强度耐低温塑料材质,薄壁套管结构,管壁外侧有防滑凸起,在手柄体1前端内部镶入所述磁性块2,手柄体1前端套在前法兰座4的上部凸起圆管之外,在凸起圆管上的圆周方向开有60°豁口,在手柄套对应豁口位置安装弹簧圆销,通过豁口限制手柄体1的最大旋转角度,机器控制系统则通过磁性块2与磁性微型传感器7的旋转角度值控制机器上升或下降的速度值,手柄体1后端套在后法兰座5的上部凸起圆管之外。
3.根据权利要求1所述的一种单兵升降越障器用调速手柄,其特征在于:所述扭力弹簧3,采用冷拔不锈弹簧钢丝绕制,右旋方向,同时加大螺距,使弹簧兼具有压缩弹簧的作用,安装在后法兰座5的盲孔内,一端插在后法兰座5底部小孔内定位,另一端插在手柄体1上的小孔内定位,当手柄体1旋转后释放外力时可通过弹簧扭力自动回转复位,安装扭力弹簧3时沿轴方向施加一定预压缩力,可防止手柄体1轴向窜动并紧靠前端,使磁性块2始终与磁性微型传感器7保持合适距离。
4.根据权利要求1所述的一种单兵升降越障器用调速手柄,其特征在于:所述前法兰座4,圆形薄壁壳体结构,座底面通过螺钉与机器前壳连接,上部凸起圆管插入手柄体1前部,起到支撑手柄体1的作用。
5.根据权利要求1所述的一种单兵升降越障器用调速手柄,其特征在于:所述后法兰座5,圆形薄壁壳体结构,座底板通过螺钉与机器后壳连接,上部凸起圆管插入手柄体1后部,起到支撑手柄体1的作用,圆管内安装扭力弹簧3。
6.根据权利要求1所述的一种单兵升降越障器用调速手柄,其特征在于:所述传感器座6,薄板结构,板上对称加工两个腰形孔,螺钉穿过腰形孔固定在机器前壳体上,同时可以通过调节腰形孔与螺钉孔之间相对位置,可使传感器座6在圆周方向任一位置固定,而所述磁性微型传感器7就通过密封胶固定在此传感器座6的中间位置上。
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