CN217835034U - 一种压敏胶涂布复合装置 - Google Patents
一种压敏胶涂布复合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217835034U CN217835034U CN202221449756.0U CN202221449756U CN217835034U CN 217835034 U CN217835034 U CN 217835034U CN 202221449756 U CN202221449756 U CN 202221449756U CN 217835034 U CN217835034 U CN 217835034U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- composite
- roller
- tension roller
- release paper
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000013329 compounding Methods 0.000 title description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 79
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 21
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种压敏胶涂布复合装置，涉及涂布机技术领域。本实用新型包括离型纸卷、基材卷、水胶槽、上胶辊；离型纸卷与基材卷安装在同步运行的两个放卷机上，还包括第一输送台、复合输送台、若干复合粘接辊；离型纸卷释放的离型纸通过张力辊组输送至复合输送台；上胶辊与张力辊组外切且离型纸输送时经过二者相切处；基材卷释放的基材通过两个对辊输送至第一输送台；第一输送台上方沿基材输送方向依次设置第一抽风机、热风机。本实用新型通过在复合前对基材进行加热及除尘，使得基材的温度与离型纸表面涂刷胶结合时温度接近，并在复合输送台和若干复合粘接辊上方安装电烤扇在适宜温度进行复合，提高整体复合的粘结性，提高复合品质。
Description
技术领域
本实用新型属于涂布机技术领域，特别是涉及一种压敏胶涂布复合装置。
背景技术
涂布机用于对薄膜、纸张等的表面进行涂布的工艺生产，现有的涂布装置在对复合泡棉层进行压敏胶涂布过程中，通常将涂胶辊的部分浸入至储胶箱内，通过涂胶辊的转动使涂胶辊上沾满胶液，从而能够完成涂布。现有的涂胶辊一般为固定的方式，对经过的纸进行持续的涂刷，涂刷一般配合一个与其相切的张力辊，由于上一次涂刷结束时涂胶辊对张力辊表面的涂刷，下一次初始涂刷阶段的纸张非涂刷面容易造成污染，造成复合材料的端部部分不能使用，或者需要对涂刷辊进行清理，降低生产效率。同时现有的压敏胶涂布复合的过程一般在自然环境温度下进行，造成不同季节及不同时间段由温差造成的复合的黏合度不同，产品品质不均。为此本申请文件提供了一种压敏胶涂布复合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压敏胶涂布复合装置，通过在复合前对基材进行加热及除尘，使得基材的温度与离型纸表面涂刷胶结合时温度接近，并在复合输送台和若干复合粘接辊上方安装电烤扇在适宜温度进行复合，提高整体复合的粘结性，提高复合品质，解决了现有问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种压敏胶涂布复合装置，包括离型纸卷、基材卷、水胶槽、上胶辊；所述离型纸卷与所述基材卷安装在同步运行的两个放卷机上，还包括第一输送台、复合输送台、若干复合粘接辊；所述离型纸卷释放的离型纸通过张力辊组输送至复合输送台；所述上胶辊与所述张力辊组外切且离型纸输送时经过二者相切处；所述基材卷释放的基材通过两个对辊输送至所述第一输送台；所述第一输送台上方沿基材输送方向依次设置第一抽风机、热风机、第二抽风机；若干所述复合粘接辊连续的排列在所述复合输送台上方；若干所述复合粘接辊上方罩设电烤扇。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括复合压辊组；所述复合压辊组包括第一复合压辊、第二复合压辊以及第三复合压辊；所述第二复合压辊与所述第三复合压辊均与所述第一复合压辊外切；所述复合材料经过所述复合粘接辊和所述复合输送台后进入所述第一复合压辊、第二复合压辊、第三复合压辊的相切处。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述张力辊组包括第一张力辊、第二张力辊、第三张力辊、第四张力辊、第五张力辊；所述上胶辊与所述第二张力辊外切；所述离型纸输送时经过所述上胶辊与所述第二张力辊相切处；所述第三张力辊与所述第四张力辊位于同一水平高度；所述第五张力辊位于所述第一输送台与所述复合输送台之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上胶辊安装在H形架下端；所述H形架上端转动安装在固定架上；所述固定架下表面与所述H形架相邻侧面之间安装电动伸缩杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述H形架与所述电动伸缩杆的相对侧面安装刮板。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过在复合前对基材进行加热及除尘，使得基材的温度与离型纸表面涂刷胶结合时温度接近，并在复合输送台和若干复合粘接辊上方安装电烤扇在适宜温度进行复合，提高整体复合的粘结性，保障常年产品的一致性，提高复合品质。
2、本实用新型通过将上胶辊安装活动的H形架上，在单次离型纸接近末尾时电动伸缩杆收缩，上胶辊脱离离型纸，在新的离型纸添加后电动伸缩杆伸出，上胶辊再次对离型纸刷胶，方便整体的操作，增加离型纸可使用长度，提高工作效率。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种压敏胶涂布复合装置的结构示意图。
图2为上胶辊、H形架、固定架、电动伸缩杆、刮板的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-离型纸卷，2-基材卷，3-水胶槽，4-上胶辊，5-第一输送台，6-复合输送台，7-复合粘接辊，8-对辊，9-第一抽风机，10-热风机，11-第二抽风机，12-电烤扇，13-第一复合压辊，14-第二复合压辊，15-第三复合压辊，16-第一张力辊，17-第二张力辊，18-第三张力辊，19-第四张力辊，20-第五张力辊，21-H形架，22-固定架，23-电动伸缩杆，24-刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
具体实施例一：
请参阅图1所示，本实用新型为一种压敏胶涂布复合装置，包括离型纸卷1、基材卷2、水胶槽3、上胶辊4；离型纸卷1与基材卷2安装在同步运行的两个放卷机上，还包括第一输送台5、复合输送台6、若干复合粘接辊7；离型纸卷1释放的离型纸通过张力辊组输送至复合输送台6；上胶辊4与张力辊组外切且离型纸输送时经过二者相切处；张力辊组包括第一张力辊16、第二张力辊17、第三张力辊18、第四张力辊19、第五张力辊20；上胶辊4与第二张力辊17外切；离型纸输送时经过上胶辊4与第二张力辊17相切处；第三张力辊18与第四张力辊19位于同一水平高度；第五张力辊20位于第一输送台5与复合输送台6之间。基材卷2释放的基材通过两个对辊8输送至第一输送台5；第一输送台5上方沿基材输送方向依次设置第一抽风机9、热风机10、第二抽风机11；若干复合粘接辊7连续的排列在复合输送台6上方；若干复合粘接辊7上方罩设电烤扇12。
还包括复合压辊组；复合压辊组包括第一复合压辊13、第二复合压辊14以及第三复合压辊15；第二复合压辊14与第三复合压辊15均与第一复合压辊13外切；复合材料经过复合粘接辊7和复合输送台6后进入第一复合压辊13、第二复合压辊14、第三复合压辊15的相切处。
在复合前对基材进行加热及除尘，使得基材的温度与离型纸表面涂刷胶结合时温度接近，并在复合输送台6和若干复合粘接辊7上方安装电烤扇12在适宜温度进行复合，提高整体复合的粘结性，保障常年产品的一致性，提高复合品质。
具体实施例二：
在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：
如图2所示，上胶辊4安装在H形架21下端；H形架21上端转动安装在固定架22上；固定架22下表面与H形架21相邻侧面之间安装电动伸缩杆23。H形架21与电动伸缩杆23的相对侧面安装刮板24。
将上胶辊4安装活动的H形架21上，在单次离型纸接近末尾时电动伸缩杆23收缩，上胶辊4脱离离型纸，在新的离型纸添加后电动伸缩杆23伸出，上胶辊4再次对离型纸刷胶，方便整体的操作，增加离型纸可使用长度，提高工作效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种压敏胶涂布复合装置，包括离型纸卷(1)、基材卷(2)、水胶槽(3)、上胶辊(4)；所述离型纸卷(1)与所述基材卷(2)安装在同步运行的两个放卷机上，其特征在于：
还包括第一输送台(5)、复合输送台(6)、若干复合粘接辊(7)；
所述离型纸卷(1)释放的离型纸通过张力辊组输送至复合输送台(6)；所述上胶辊(4)与所述张力辊组外切且离型纸输送时经过二者相切处；
所述基材卷(2)释放的基材通过两个对辊(8)输送至所述第一输送台(5)；所述第一输送台(5)上方沿基材输送方向依次设置第一抽风机(9)、热风机(10)、第二抽风机(11)；
若干所述复合粘接辊(7)连续的排列在所述复合输送台(6)上方；若干所述复合粘接辊(7)上方罩设电烤扇(12)。
2.根据权利要求1所述的一种压敏胶涂布复合装置，其特征在于，还包括复合压辊组；所述复合压辊组包括第一复合压辊(13)、第二复合压辊(14)以及第三复合压辊(15)；所述第二复合压辊(14)与所述第三复合压辊(15)均与所述第一复合压辊(13)外切；复合材料经过所述复合粘接辊(7)和所述复合输送台(6)后进入所述第一复合压辊(13)、第二复合压辊(14)、第三复合压辊(15)的相切处。
3.根据权利要求1所述的一种压敏胶涂布复合装置，其特征在于，所述张力辊组包括第一张力辊(16)、第二张力辊(17)、第三张力辊(18)、第四张力辊(19)、第五张力辊(20)；所述上胶辊(4)与所述第二张力辊(17)外切；所述离型纸输送时经过所述上胶辊(4)与所述第二张力辊(17)相切处；所述第三张力辊(18)与所述第四张力辊(19)位于同一水平高度；所述第五张力辊(20)位于所述第一输送台(5)与所述复合输送台(6)之间。
4.根据权利要求1所述的一种压敏胶涂布复合装置，其特征在于，所述上胶辊(4)安装在H形架(21)下端；所述H形架(21)上端转动安装在固定架(22)上；所述固定架(22)下表面与所述H形架(21)相邻侧面之间安装电动伸缩杆(23)。
5.根据权利要求4所述的一种压敏胶涂布复合装置，其特征在于，所述H形架(21)与所述电动伸缩杆(23)的相对侧面安装刮板(24)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221449756.0U CN217835034U (zh) | 2022-06-10 | 2022-06-10 | 一种压敏胶涂布复合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221449756.0U CN217835034U (zh) | 2022-06-10 | 2022-06-10 | 一种压敏胶涂布复合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217835034U true CN217835034U (zh) | 2022-11-18 |
Family
ID=84024262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221449756.0U Active CN217835034U (zh) | 2022-06-10 | 2022-06-10 | 一种压敏胶涂布复合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217835034U (zh) |
-
2022
- 2022-06-10 CN CN202221449756.0U patent/CN217835034U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111439022A (zh) | 一种印刷品制作覆膜机 | |
| CN214288945U (zh) | 一种涂布复合机双涂胶装置 | |
| CN105196619B (zh) | 热定型滚动压床及使用该压床的热定型全自动瓦楞裱纸机 | |
| CN204869832U (zh) | 用于瓦楞裱纸机的走纸涂胶机构 | |
| CN209829417U (zh) | 一种用于胶带生产的刷胶装置 | |
| CN105564027A (zh) | 一种寿金纸喷涂印刷机及印刷方法 | |
| CN211756436U (zh) | 反光膜胶水涂抹装置 | |
| CN217835034U (zh) | 一种压敏胶涂布复合装置 | |
| CN210211683U (zh) | 一种不干胶印刷装置 | |
| JP6010068B2 (ja) | 湿式フィルムの連続成膜製造設備及びその成膜方法 | |
| CN215917990U (zh) | 一种皮具涂胶装置 | |
| CN205202316U (zh) | 一种纸板贴裱装置 | |
| CN208443154U (zh) | 一种纺织烘干除尘装置 | |
| CN207321654U (zh) | 一种柔性线路板贴保护膜装置 | |
| CN108787309A (zh) | 一种瓦楞纸板上胶喷雾装置 | |
| CN105540322A (zh) | 全自动高效覆膜机 | |
| CN208947789U (zh) | 一种标签覆膜装置 | |
| CN104972590A (zh) | 湿式胶膜的连续成膜制造设备及其成膜方法 | |
| CN206153083U (zh) | 一种自动除余胶装置 | |
| CN212284661U (zh) | 一种具有抛光装置的感光材料板涂覆装置 | |
| CN214021663U (zh) | 一种便于均匀涂覆的涂布机 | |
| CN211593218U (zh) | 一种电路板撕膜装置 | |
| CN111112001B (zh) | 一种食品包装膜制备系统 | |
| CN211198106U (zh) | 一种双面胶加工用贴合机 | |
| CN211567297U (zh) | 一种海报印刷压纸装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: No. 5399 Jiaotong Road, Wujiang District, Suzhou City, Jiangsu Province, 215000 Patentee after: Suzhou Yisheng Optical Materials Co.,Ltd. Address before: No. 168 Jiaotong North Road, Wujiang Economic and Technological Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Suzhou Yisheng Optical Materials Co.,Ltd. |