CN217834297U - 一种便于充分混合的功能母粒进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及母粒进料装置技术领域，且公开了一种便于充分混合的功能母粒进料装置，包括主体，主体的上侧固定安装有第一电机，在主体的内部固定安装有固定板，在第一电机的侧面固定安装有贯穿主体和固定板的第一转杆，在第一转杆的侧面等距套接固定有固定块，在固定块的下侧等距开设有安装槽。本实用新型中，同时弹簧受力使活动杆沿着转轴为旋转中心在安装槽内部产生上下摆动，通过这样使牡蛎啊进行充分搅拌均匀，在打开分隔板使母粒通过进料筒进入机筒内部，第二电机工作通过第二转杆带动进料螺叶旋转，通过这样使母粒进入后续加工的同时保证运动搅拌状态，避免了后续加工的色母粒质量参差不齐。

Description

一种便于充分混合的功能母粒进料装置

技术领域

本实用新型涉及母粒进料装置技术领域，尤其涉及一种便于充分混合的功能母粒进料装置。

背景技术

国内生产的色母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后，由塑料条切粒机将塑料条分切成一定长度的塑料颗粒，功能母粒是既具有普通色母粒的功能，同时赋予塑料制品其他功能的母料，如熔喷布专用增韧防脆母粒，这款防脆母粒具有低气味、熔脂高、增韧效果佳、断裂伸长率高等特点，与熔喷PP料相容佳，添加比例，视情况而定，功能母粒在生产时，一般采用进料装置进行进料。传统的色母粒生产用的进料装置，包括机筒，机筒上端设有进料口，进料口上设有进料斗，机筒内设有横线设置的单螺杆，单螺杆与电机转动相连，原料通过进料斗进入机筒内，在机筒内被螺杆搅拌挤出。但是当在生产熔喷布专用增韧防脆的色母粒时，有些原料无法在机筒内被搅拌均匀，就直接被挤出，送到后续加工装置内进行后续加工，导致生产出来的色母粒质量参差不齐，比较麻烦，为此，我们提出一种便于充分混合的功能母粒进料装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种便于充分混合的功能母粒进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种便于充分混合的功能母粒进料装置，包括主体，主体的上侧固定安装有第一电机，在主体的内部固定安装有固定板，在第一电机的侧面固定安装有贯穿主体和固定板的第一转杆，在第一转杆的侧面等距套接固定有固定块，在固定块的下侧等距开设有安装槽，在安装槽的内部固定安装有弹簧，弹簧的另一端固定安装有活动杆且活动杆设置在安装槽的内部，在安装槽的内部固定安装有贯穿活动杆的转轴，在活动杆的侧面等距开设有卡槽，在卡槽的内部活动套接有转环，在转环的侧面等距固定安装有破碎块，在主体的下方设置有机筒，机筒的内部设置有第二转杆，在机筒的侧面固定安装有第二电机且第二电机的旋转轴贯穿机筒固定连接在第二转杆，在第二转杆的侧面固定安装有进料螺叶，在主体和机筒之间固定连接有进料筒且进料筒贯穿主体和机筒的侧面，在进料筒的侧面对应主体底部位置开设有滑槽，在滑槽的内部固定安装有分隔板。

作为优选，所述破碎块为钢材质的三角形块。

作为优选，所述第一转杆远离第一电机的侧面固定安装有连接块。

作为优选，所述连接块的四侧固定安装有搅拌板且搅拌板贴合在主体的内壁，搅拌板为橡胶材质的弧形板。

作为优选，所述主体的侧面对应固定块上方位置等距固定安装有贯穿主体的三组移动板，在三组移动板远离主体的一端固定安装有料盒。

作为优选，所述分隔板的侧面固定安装有拉块，拉块为“T”字形矩形块。

有益效果

本实用新型提供了一种便于充分混合的功能母粒进料装置。具备以下有益效果：

(1)、该便于充分混合的功能母粒进料装置，在使用时，母粒进入主体的内部掉落在破碎块上使破碎块通过转环在卡槽内转动，同步第一电机运行带动第一转杆旋转固定板起到约束作用，第一转杆时固定块旋转使活动杆在主体内部旋转搅拌，搅拌时母粒打在破碎块上也可使破碎块通过转环在卡槽内转动，同时弹簧受力使活动杆沿着转轴为旋转中心在安装槽内部产生上下摆动，通过这样使牡蛎啊进行充分搅拌均匀，在打开分隔板使母粒通过进料筒进入机筒内部，第二电机工作通过第二转杆带动进料螺叶旋转，通过这样使母粒进入后续加工的同时保证运动搅拌状态，避免了后续加工的色母粒质量参差不齐。

(2)、该便于充分混合的功能母粒进料装置，在使用时，母粒倒入料盒内部在通过三组移动板均匀的进入主体内部，同步固定板随着第一转杆旋转带动搅拌板在主体内部旋转，提高了搅拌均匀的效率和避免了母粒在主体底部堆积，拉块方便了分隔板在滑槽内部的插入和拔除，提高了该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图例说明：

1、主体；2、第一电机；3、固定板；4、第一转杆；5、固定块；6、安装槽；7、活动杆；8、转轴；9、弹簧；10、卡槽；11、转环；12、破碎块；13、连接块；14、搅拌板；15、移动板；16、料盒；17、机筒；18、第二转杆；19、第二电机；20、进料螺叶；21、进料筒；22、滑槽；23、分隔板；24、拉块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种便于充分混合的功能母粒进料装置，如图1－图4所示，包括主体1，主体1为内部中空的圆柱体且主体1的下侧为弧形，主体1的上侧固定安装有第一电机2，第一电机2为已有技术在此不做赘述，在主体1的内部固定安装有固定板3，固定板3为矩形板，在第一电机2的侧面固定安装有贯穿主体1和固定板3的第一转杆4，第一转杆4为圆形杆，在第一转杆4的侧面等距套接固定有固定块5，固定块5为圆环块，在固定块5的下侧等距开设有安装槽6，安装槽6为矩形槽，在安装槽6的内部固定安装有弹簧9，弹簧9为已有技术在此不做赘述，弹簧9的另一端固定安装有活动杆7且活动杆7设置在安装槽6的内部，活动杆7为圆形杆，在安装槽6的内部固定安装有贯穿活动杆7的转轴8，转轴8为圆形轴，在活动杆7的侧面等距开设有卡槽10，卡槽10为圆环形半圆槽，在卡槽10的内部活动套接有转环11，转环11为圆形环，在转环11的侧面等距固定安装有破碎块12，破碎块12为钢材质的三角形块，在第一转杆4远离第一电机2的侧面固定安装有连接块13，连接块13为矩形块，在连接块13的四侧固定安装有搅拌板14且搅拌板14贴合在主体1的内壁，搅拌板14为橡胶材质的弧形板，在主体1的侧面对应固定块5上方位置等距固定安装有贯穿主体1的三组移动板15，移动板15为中空的弧形板，在三组移动板15远离主体1的一端固定安装有料盒16，料盒16为梯形圆柱体且上侧呈镂空状，在主体1的下方设置有机筒17，机筒17为中空状的圆形筒，机筒17的内部设置有第二转杆18，第二转杆18为圆形杆，在机筒17的侧面固定安装有第二电机19且第二电机19的旋转轴8贯穿机筒17固定连接在第二转杆18，第二电机19为已有技术在此不做赘述，在第二转杆18的侧面固定安装有进料螺叶20，进料螺叶20为呈螺旋状的矩形板，在主体1和机筒17之间固定连接有进料筒21且进料筒21贯穿主体1和机筒17的侧面，进料筒21为空心圆柱筒，在进料筒21的侧面对应主体1底部位置开设有滑槽22，滑槽22为半圆形槽，在滑槽22的内部固定安装有分隔板23，分隔板23为“T”字形圆板，在分隔板23的侧面固定安装有拉块24，拉块24为“T”字形矩形块。

在使用时，母粒进入主体1的内部掉落在破碎块12上使破碎块12通过转环11在卡槽10内转动，同步第一电机2运行带动第一转杆4旋转固定板3起到约束作用，第一转杆4时固定块5旋转使活动杆7在主体1内部旋转搅拌，搅拌时母粒打在破碎块12上也可使破碎块12通过转环11在卡槽10内转动，同时弹簧9受力使活动杆7沿着转轴8为旋转中心在安装槽6内部产生上下摆动，通过这样使牡蛎啊进行充分搅拌均匀，在打开分隔板23使母粒通过进料筒21进入机筒17内部，第二电机19工作通过第二转杆18带动进料螺叶20旋转，通过这样使母粒进入后续加工的同时保证运动搅拌状态，避免了后续加工的色母粒质量参差不齐。

在使用时，母粒倒入料盒16内部在通过三组移动板15均匀的进入主体1内部，同步固定板3随着第一转杆4旋转带动搅拌板14在主体1内部旋转，提高了搅拌均匀的效率和避免了母粒在主体1底部堆积，拉块24方便了分隔板23在滑槽22内部的插入和拔除，提高了该装置的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于充分混合的功能母粒进料装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的上侧固定安装有第一电机（2），在主体（1）的内部固定安装有固定板（3），在第一电机（2）的侧面固定安装有贯穿主体（1）和固定板（3）的第一转杆（4），在第一转杆（4）的侧面等距套接固定有固定块（5），在固定块（5）的下侧等距开设有安装槽（6），在安装槽（6）的内部固定安装有弹簧（9），弹簧（9）的另一端固定安装有活动杆（7）且活动杆（7）设置在安装槽（6）的内部，在安装槽（6）的内部固定安装有贯穿活动杆（7）的转轴（8），在活动杆（7）的侧面等距开设有卡槽（10），在卡槽（10）的内部活动套接有转环（11），在转环（11）的侧面等距固定安装有破碎块（12），在主体（1）的下方设置有机筒（17），机筒（17）的内部设置有第二转杆（18），在机筒（17）的侧面固定安装有第二电机（19）且第二电机（19）的旋转轴（8）贯穿机筒（17）固定连接在第二转杆（18），在第二转杆（18）的侧面固定安装有进料螺叶（20），在主体（1）和机筒（17）之间固定连接有进料筒（21）且进料筒（21）贯穿主体（1）和机筒（17）的侧面，在进料筒（21）的侧面对应主体（1）底部位置开设有滑槽（22），在滑槽（22）的内部固定安装有分隔板（23）。

2.根据权利要求1所述的一种便于充分混合的功能母粒进料装置，其特征在于：所述破碎块（12）为钢材质的三角形块。

3.根据权利要求2所述的一种便于充分混合的功能母粒进料装置，其特征在于：所述第一转杆（4）远离第一电机（2）的侧面固定安装有连接块（13）。

4.根据权利要求3所述的一种便于充分混合的功能母粒进料装置，其特征在于：所述连接块（13）的四侧固定安装有搅拌板（14）且搅拌板（14）贴合在主体（1）的内壁，搅拌板（14）为橡胶材质的弧形板。

5.根据权利要求4所述的一种便于充分混合的功能母粒进料装置，其特征在于：所述主体（1）的侧面对应固定块（5）上方位置等距固定安装有贯穿主体（1）的三组移动板（15），在三组移动板（15）远离主体（1）的一端固定安装有料盒（16）。

6.根据权利要求5所述的一种便于充分混合的功能母粒进料装置，其特征在于：所述分隔板（23）的侧面固定安装有拉块（24），拉块（24）为“T”字形矩形块。

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