CN217832916U - 一种用于滤清器表面处理的加工设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及滤清器技术领域,具体为一种用于滤清器表面处理的加工设备,旨在解决现有的滤清器外壳加工时,外壳固定在夹具中,夹具的使用位置不方便调节,影响对外壳不同位置的加工,二次装夹外壳,浪费时间,影响加工效率的问题。为此目的,本实用新型用于滤清器表面处理的加工设备,包括安装座,所述安装座的内部安装有调节组件,所述调节组件包括转轴、槽板、耳板、套筒、插销和转钮,所述转轴和安装座转动连接,所述转轴的顶端固接有槽板,所述槽板的外壁固接有耳板,所述耳板的顶端固接有套筒,所述套筒的内部螺纹连接有插销,所述插销的顶端固接有转钮。

Description

一种用于滤清器表面处理的加工设备
技术领域
本实用新型涉及滤清器技术领域,具体为一种用于滤清器表面处理的加工设备。
背景技术
空气滤清器的作用是为内燃机提供清洁的空气,以防内燃机在工作中吸入带有杂质颗粒的空气而增加磨蚀和损坏的机率,空气滤清器的主要组成部分是滤芯和机壳,其中滤芯是主要的过滤部分,承担着气体的过滤工作,而机壳是为滤芯提供必要保护的外部结构,在外壳生产时需要对表面进行打孔、抛光等工序进行处理。
现有技术一般将制造外壳的原材料固定在夹具中,使用打孔机进行固定位置的加工。
但是滤清器外壳加工时,外壳固定在夹具中,夹具的使用位置不方便调节,影响对外壳不同位置的加工,二次装夹外壳,浪费时间,影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述技术问题,解决现有的滤清器外壳加工时,外壳固定在夹具中,夹具的使用位置不方便调节,影响对外壳不同位置的加工,二次装夹外壳,浪费时间,影响加工效率的问题。
本实用新型提供一种用于滤清器表面处理的加工设备,包括安装座,所述安装座的内部安装有安装组件,所述安装组件包括转轴、槽板、耳板、套筒、插销和转钮,所述转轴和安装座转动连接,所述转轴的顶端固接有槽板,所述槽板的外壁固接有耳板,所述耳板的顶端固接有套筒,所述套筒的内部螺纹连接有插销,所述插销的顶端固接有转钮。
优选地,所述安装座的上表面环形分布有螺纹孔。
优选地,所述槽板的侧壁加工有滑槽,所述槽板的内部套接有安装壳。
优选地,所述安装壳的内部安装有调节组件,所述调节组件包括传动轴、电机、支撑板、滑座和导杆,所述传动轴和安装壳转动连接,所述传动轴远离安装壳的一端固接有电机,所述电机的底端固接有支撑板,所述支撑板和安装壳固定连接,所述传动轴的外壁螺纹连接有滑座,所述滑座的内部套接有导杆,所述导杆和安装壳固定连接。
优选地,所述导杆和传动轴平行设置。
优选地,所述滑座的顶端固接有固定组件,所述固定组件包括竖板、弧形板和连接件,所述竖板和滑座固定连接,所述竖板的外壁安装有弧形板,所述弧形板的内部螺纹连接有连接件,所述连接件和竖板套接相连。
优选地,所述竖板和滑座垂直设置。
优选地,所述滑槽的内部套接有螺纹杆,所述螺纹杆和安装壳固定连接,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺母,所述滑槽的内部套接有卡销,所述卡销和安装壳固定连接。
通过上述技术方案,该用于滤清器表面处理的加工设备,当需要对工件的加工位置进行调节时,通过转轴带动槽板转动,槽板带动工件转动,在套筒中转动插销,通过转钮带动插销转动,插销插入到安装座对应的螺纹孔中,进而对槽板进行位置固定,通过改变工件的位置,便于对工件进行不同位置的加工,保证加工效率。
此外,通过竖板、弧形板、连接件的配合,使用连接件将弧形板和竖板连接在一起,当滑座发生移动时,滑座带动竖板运动,竖板可以对板状工件的外壁进行加工,两个竖板反向移动带动弧形板可以对管状工件的内腔进行夹紧,增加使用范围。
附图说明
下面结合附图来描述本实用新型的一种用于滤清器表面处理的加工设备优选实施方式,附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1中的槽板、转轴和安装座的结构示意图;
图3是图1中的传动轴、滑座和导杆的结构示意图。
附图标记说明
1-安装座;2-安装组件;201-转轴;202-槽板;203-耳板;204-套筒;205-插销;206-转钮;3-螺纹孔;4-滑槽;5-安装壳;6-调节组件;601传动轴;602-电机;603-支撑板;604-滑座;605-导杆;7-固定组件;701-竖板;702-弧形板;703-连接件;8-螺纹杆;9-螺母;10-卡销。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为了解决现有技术中的上述问题,本实施例提供了一种用于滤清器表面处理的加工设备。现有的滤清器外壳加工时,外壳固定在夹具中,夹具的使用位置不方便调节,影响对外壳不同位置的加工,二次装夹外壳,浪费时间,影响加工效率的问题。
有鉴于此,本实用新型,当需要对工件的加工位置进行调节时,通过转轴带动槽板转动,槽板带动工件转动,在套筒中转动插销,通过转钮带动插销转动,插销插入到安装座对应的螺纹孔中,进而对槽板进行位置固定,通过改变工件的位置,便于对工件进行不同位置的加工,保证加工效率。
由图1和图2可知,本实用新型提供一种用于滤清器表面处理的加工设备,包括安装座1,安装座1的内部安装有安装组件2,安装组件2包括转轴201、槽板202、耳板203、套筒204、插销205和转钮206,转轴201和安装座1转动连接,转轴201的顶端固接有槽板202,槽板202的外壁固接有耳板203,耳板203的顶端固接有套筒204,套筒204的内部螺纹连接有插销205,插销205的顶端固接有转钮206,安装座1的上表面环形分布有螺纹孔3。
可以理解的是,转轴201通过轴承在安装座1中转动,转轴201带动槽板202转动,耳板203将套筒204和槽板202连接在一起,插销205的外壁加工有螺纹,转钮206中加工有通孔,螺纹孔3均匀分布在安装座1的上表面。
通过上述技术方案,该用于滤清器表面处理的加工设备,当需要对工件的加工位置进行调节时,通过转轴201带动槽板202转动,槽板202带动工件转动,在套筒204中转动插销205,通过转钮206带动插销205转动,插销205插入到安装座对应的螺纹孔3中,进而对槽板202进行位置固定,通过改变工件的位置,便于对工件进行不同位置的加工,保证加工效率。
具体的,当需要对工件的加工位置进行调节时,通过转轴201带动槽板202转动,槽板202带动工件转动,在套筒204中转动插销205,通过转钮206带动插销205转动,插销205插入到安装座1对应的螺纹孔3中,进而对槽板202进行位置固定。
在一种可实施的方式中,请参阅图1和图3,槽板202的侧壁加工有滑槽4,槽板202的内部套接有安装壳5,安装壳5的内部安装有调节组件6,调节组件6包括传动轴601、电机602、支撑板603、滑座604和导杆605,传动轴601和安装壳5转动连接,传动轴601远离安装壳5的一端固接有电机602,电机602的底端固接有支撑板603,支撑板603和安装壳5固定连接,传动轴601的外壁螺纹连接有滑座604,滑座604的内部套接有导杆605,导杆605和安装壳5固定连接,导杆605和传动轴601平行设置。
可以理解的是,在槽板202的侧壁加工有两个滑槽4,安装壳5可以在槽板202中移动,安装壳5中加工有腔体,传动轴601为双头螺纹杆,电机602通过联轴器与传动轴601连接,传动轴601通过轴承在安装壳5中转动,支撑板603对电机602进行支撑,滑座604可以沿着导杆605的外壁移动。
进一步的,电机602的型号为SMG80-M02430,电机602的型号可以根据使用需求选定。
值得说明的是,传动轴601采用双头螺纹杆的设计,保证两个滑座604可以相向移动,便于对工件的装夹。
具体的,在上述实施例的基础上,接通电机602的外接电源,电机602开始工作,电机602的输出轴通过联轴器带动传动轴601在安装壳5中转动,随着传动轴601的转动带动两个滑座604沿着导杆605的外壁,滑座604的移动可以对不同型号的工件进行装夹。
在一种可实施的方式中,请参阅图1,滑座604的顶端固接有固定组件7,固定组件7包括竖板701、弧形板702和连接件703,竖板701和滑座604固定连接,竖板701的外壁安装有弧形板702,弧形板702的内部螺纹连接有连接件703,连接件703和竖板701套接相连,竖板701和滑座604垂直设置。
可以理解的是,滑座604带动竖板701移动,弧形板702为半圆柱体,连接件703为螺栓。
进一步的,连接件703可以使用其他的连接结构进行替换,满足竖板701与弧形板702的连接即可。
值得说明的是,两个竖板701对称设置,竖板701可以对板状工件进行夹紧,弧形板702的设置可以对管状工件进行夹紧。
在上述实施例的基础上,使用连接件703将弧形板702和竖板701连接在一起,当滑座604发生移动时,滑座604带动竖板701运动,竖板701可以对板状工件的外壁进行加工,两个竖板701反向移动带动弧形板702可以对管状工件的内腔进行夹紧。
然而,本申请文件中所记载的技术方案,弧形板702的直径不做具体限定,根据工件的尺寸对应加工即可,具体不做限定,在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
在一种可实施的方式中,请参阅图1,滑槽4的内部套接有螺纹杆8,螺纹杆8和安装壳5固定连接,螺纹杆8的外壁螺纹连接有螺母9,滑槽4的内部套接有卡销10,卡销10和安装壳5固定连接。
可以理解的是,安装壳5可以带动螺纹杆8移动,螺母9可以对螺纹杆8进行位置固定,卡销10的设置防止安装壳5在槽板202中转动。
进一步的,螺纹杆8关于安装壳5对称分布。
在上述实施例的基础上,在槽板202中移动安装壳5,安装壳5带动螺纹杆8和卡销10一同移动,卡销10和螺纹杆8的设置,防止安装壳5与槽板202分离,转动螺纹杆8外壁的螺母9与槽板202紧密贴合,即可对安装壳5的位置进行固定。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于滤清器表面处理的加工设备,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的内部安装有安装组件(2);
所述安装组件(2)包括转轴(201)、槽板(202)、耳板(203)、套筒(204)、插销(205)和转钮(206);
所述转轴(201)和安装座(1)转动连接,所述转轴(201)的顶端固接有槽板(202),所述槽板(202)的外壁固接有耳板(203),所述耳板(203)的顶端固接有套筒(204),所述套筒(204)的内部螺纹连接有插销(205),所述插销(205)的顶端固接有转钮(206)。
2.根据权利要求1所述的用于滤清器表面处理的加工设备,其特征在于:所述安装座(1)的上表面环形分布有螺纹孔(3)。
3.根据权利要求1所述的用于滤清器表面处理的加工设备,其特征在于:所述槽板(202)的侧壁加工有滑槽(4),所述槽板(202)的内部套接有安装壳(5)。
4.根据权利要求3所述的用于滤清器表面处理的加工设备,其特征在于:所述安装壳(5)的内部安装有调节组件(6);
所述调节组件(6)包括传动轴(601)、电机(602)、支撑板(603)、滑座(604)和导杆(605);
所述传动轴(601)和安装壳(5)转动连接,所述传动轴(601)远离安装壳(5)的一端固接有电机(602),所述电机(602)的底端固接有支撑板(603),所述支撑板(603)和安装壳(5)固定连接,所述传动轴(601)的外壁螺纹连接有滑座(604),所述滑座(604)的内部套接有导杆(605),所述导杆(605)和安装壳(5)固定连接。
5.根据权利要求4所述的用于滤清器表面处理的加工设备,其特征在于:所述导杆(605)和传动轴(601)平行设置。
6.根据权利要求4所述的用于滤清器表面处理的加工设备,其特征在于:所述滑座(604)的顶端固接有固定组件(7);
所述固定组件(7)包括竖板(701)、弧形板(702)和连接件(703);
所述竖板(701)和滑座(604)固定连接,所述竖板(701)的外壁安装有弧形板(702),所述弧形板(702)的内部螺纹连接有连接件(703),所述连接件(703)和竖板(701)套接相连。
7.根据权利要求6所述的用于滤清器表面处理的加工设备,其特征在于:所述竖板(701)和滑座(604)垂直设置。
8.根据权利要求3所述的用于滤清器表面处理的加工设备,其特征在于:所述滑槽(4)的内部套接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)和安装壳(5)固定连接,所述螺纹杆(8)的外壁螺纹连接有螺母(9),所述滑槽(4)的内部套接有卡销(10),所述卡销(10)和安装壳(5)固定连接。
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