CN217832460U - 一种焊接夹具单元结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊接夹具单元结构，包括支座、零件定位销和调节块，支座包括相互垂直连接的水平安装板和竖直支撑板；水平安装板上设置有第一固定孔；零件定位销竖直的连接在竖直支撑板顶端；调节块包括横向调节块和纵向调节块，横向调节块和纵向调节块通过螺栓分别与水平安装板相邻的两侧边连接，横向调节块和纵向调节块与水平安装板的侧边之间设置有若干垫片，横向调节块和纵向调节块上还设置有第二固定孔和基准销孔。本实用新型提供的一种焊接夹具单元结构，结构简单，能够降低夹具单元复杂性，提高零件定位销刚性，直接提高了车身在焊接过程中的尺寸稳定性。零件定位销通过调节块可实现横向和纵向的精确调节，定位更准确。

Description

一种焊接夹具单元结构

技术领域

本实用新型涉及白车身焊接技术领域，更具体地说，涉及一种焊接夹具单元结构。

背景技术

主机厂对新车型的投资大部分都围绕着白车身来做。汽车新技术快速发展的同时，智能化对白车身尺寸精度要求越来越严格，这就需要进一步提高白车身车身精度，以满足越来越严格的要求。

白车身结构复杂，尺寸大，刚性较低。白车身尺寸精度是重要考核项目。试制夹具工序较短，每个夹具焊接零件较多。而夹具的零件定位销需要横向和纵向调节来满足装车需要。因此零件定位销需要较多连接块来满足需求。导致连接块结构复杂，刚性不足，且焊接过程中夹具与焊钳容易干涉。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种焊接夹具单元结构，可以能够降低夹具单元复杂性，提高零件定位销刚性。

为解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种焊接夹具单元结构，包括：

支座10，所述支座10包括相互垂直连接的水平安装板11和竖直支撑板12；所述水平安装板11上设置有第一固定孔13；

零件定位销20，所述零件定位销20竖直的连接在所述竖直支撑板12顶端；

调节块30，所述调节块30包括横向调节块31和纵向调节块32，所述横向调节块31和纵向调节块32通过螺栓分别与所述水平安装板11相邻的两侧边连接，所述横向调节块31和纵向调节块32与所述水平安装板11的侧边之间设置有若干垫片，所述横向调节块31和纵向调节块32上均设置有第二固定孔33和基准销孔34。

进一步地，所述垫片厚度为1mm。

进一步地，所述竖直支撑板12设置在所述水平安装板11一侧边缘。

进一步地，所述竖直支撑板12和所述水平安装板11之间设置有加强筋14。

进一步地，所述零件定位销20通过连接板21与所述竖直支撑板12连接，所述连接板21顶端设置有一个及一个以上的定位销安装孔22。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种焊接夹具单元结构，结构简单，能够降低夹具单元复杂性，提高零件定位销刚性，直接提高了车身在焊接过程中的尺寸稳定性。零件定位销通过调节块可实现横向和纵向的精确调节，定位更准确。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的一种焊接夹具单元结构的结构示意图；

上述图中：

10.支座、11.水平安装板、12.竖直支撑板、13.第一固定孔、14.加强筋；

20.零件定位销、21.连接板、22.定位销安装孔；

30.调节块、31.横向调节块、32.纵向调节块、33.第二固定孔、34.基准销孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作详细的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1，本实施列提供一种焊接夹具单元结构，包括支座10、零件定位销20和调节块30。

所述支座10包括相互垂直连接的水平安装板11和竖直支撑板12。

所述水平安装板11上设置有第一固定孔13，用于穿过螺栓将所述水平安装板11固定在夹具基板上。

所述竖直支撑板12设置在所述水平安装板11一侧边缘，所述竖直支撑板12和所述水平安装板11之间设置有加强筋14，保证所述支座10的稳定。

所述零件定位销20通过连接板21竖直的连接在所述竖直支撑板12顶端；所述连接板21顶端沿横向设置有多个定位销安装孔22，所述定位销安装孔22用于安装所述零件定位销20，设置多个所述定位销安装孔21可实现所述零件定位销20的横向位置调节。

所述调节块30包括横向调节块31和纵向调节块32，所述横向调节块31和纵向调节块32通过螺栓分别与所述水平安装板11相邻的两侧边连接，所述横向调节块31和纵向调节块32与所述水平安装板11的侧边之间设置有若干垫片(图中未示出)。

通过加减所述横向调节块31和纵向调节块32与所述水平安装板11的侧边之间的所述垫片数量可以实现所述零件定位销20在横向左右和纵向前后的精度调节。所述垫片厚度为1mm，实现调节精度为1mm。

所述横向调节块31和纵向调节块32上还设置有第二固定孔33和基准销孔34。所述基准销孔34用于所述横向调节块31和纵向调节块32与夹具基板上的基准销进行基准定位，所述第二固定孔33用于通过螺栓将所述横向调节块31和纵向调节块32固定在夹具基板上。

本实施例提供的一种焊接夹具单元结构的使用过程：

将所述横向调节块31和纵向调节块32通过所述基准销孔34在夹具基板上进行定位，在使用螺栓通过所述第二固定孔33将将所述横向调节块31和纵向调节块32固定在夹具基板上；

根据所述零件定位销20需要调节的方向和距离，在对应的所述横向调节块31或纵向调节块32与所述水平安装板11之间增加或减少相应数量的所述垫片，例如所述横向调节块31设置在所述水平安装板11的横向右侧边，如所述零件定位销20要向横向左侧调节1mm，那么就在所述横向调节块31和所述水平安装板11之间增加一个所述垫片，如所述零件定位销20要向横向右侧调节1mm，那么就在所述横向调节块31和所述水平安装板11之间减少一个所述垫片，纵向前后的调节与横向左右调节方法相同；

调节完成后，使用螺栓将所述横向调节块31和纵向调节块32与所述水平安装板11紧固，在使用螺栓通过所述水平安装板11上的第一固定孔13将所述支座10固定在夹具基板上，至此完成调节。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种焊接夹具单元结构，其特征在于，包括：

支座(10)，所述支座(10)包括相互垂直连接的水平安装板(11)和竖直支撑板(12)；所述水平安装板(11)上设置有第一固定孔(13)；

零件定位销(20)，所述零件定位销(20)竖直的连接在所述竖直支撑板(12)顶端；

调节块(30)，所述调节块(30)包括横向调节块(31)和纵向调节块(32)，所述横向调节块(31)和纵向调节块(32)通过螺栓分别与所述水平安装板(11)相邻的两侧边连接，所述横向调节块(31)和纵向调节块(32)与所述水平安装板(11)的侧边之间设置有若干垫片，所述横向调节块(31)和纵向调节块(32)上均设置有第二固定孔(33)和基准销孔(34)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接夹具单元结构，其特征在于，所述垫片厚度为1mm。

3.根据权利要求1所述的一种焊接夹具单元结构，其特征在于，所述竖直支撑板(12)设置在所述水平安装板(11)的一侧边缘。

4.根据权利要求3所述的一种焊接夹具单元结构，其特征在于，所述竖直支撑板(12)和所述水平安装板(11)之间设置有加强筋(14)。

5.根据权利要求1所述的一种焊接夹具单元结构，其特征在于，所述零件定位销(20)通过连接板(21)与所述竖直支撑板(12)连接，所述连接板(21)顶端设置有一个及一个以上的定位销安装孔(22)。

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