CN217831045U - 一种全自动精密洗净烘干机 - Google Patents
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Abstract
一种全自动精密洗净烘干机,其包括洗烘单元,以及输送台。所述洗烘单元包括保护罩,清洗室,篮筐,清洗单元,储液池,以及热风机。所述篮筐上盖设有伸缩盖板,所述清洗单元包括旋转机构,以及倾斜机构。当全自动精密洗净烘干机在清洗过程中,所述倾斜机构带动所述篮筐倾斜180度,以使所述篮筐内的电镀零件充分清洗。所述全自动精密洗净烘干机通过在所述保护罩内设置有一个清洗室,并在所述清洗室中设置篮筐,通过设置在所述清洗室两侧的超声波震荡器提高清洗效果。接着通过烘干机去除零件表面的水分,从而完成清洗。一站式操作且自动进出料,自动化程度高,零件转移次数少,工作人员劳动强度小。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,特别是一种全自动精密洗净烘干机。
背景技术
目前市场上通常通过清洗烘干机来完成对电镀产品的清洗和烘干。现有的清洗烘干机在对产品清洗时,由于喷淋管的位置固定,对于一些结构复杂、零件较多的容器,固定式的喷淋管清洗不彻底,会造成容易遗留许多未清洗的死角,洗净和清洗效果差。而在吹干时,需要人工将零件转移到吹干区域,而每多一次转移的步骤,多会增加零件掉落或碰伤风险。
在中国专利CN201620648647.5中公开了一种容器自动清洗烘干机,其包括机箱和中央控制系统,该机箱内设有传输容器的输送装置,该输送装置由中央控制系统控制,沿输送装置传输方向依次设有洗净区、清洗区、吹干区和烘干区,该洗净区的一侧为容器的入口,该烘干区的一侧为容器的出口。
上述方案虽能达到洗净烘干的目的,但零件转移次数多,容易导致零件碰伤。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种全自动精密洗净烘干机,以解决上述技术问题。
一种全自动精密洗净烘干机,其包括一个洗烘单元,以及一个设置在所述洗烘单元一侧的输送台;所述洗烘单元包括一个保护罩,一个容置于所述保护罩内的清洗室,一个设置在所述清洗室内且用于容置电镀零件的篮筐,一个设置在所述篮筐上的清洗单元,一个连接于所述清洗室一侧且用于存储清洗液的储液池,以及一个设置在所述清洗室一侧的热风机,所述篮筐上盖设有一个伸缩盖板,所述清洗单元包括一个设置在所述篮筐开口一端的旋转机构,以及一个设置于所述清洗室上且连接所述篮筐上的倾斜机构,当全自动精密洗净烘干机在清洗过程中,所述倾斜机构带动所述篮筐倾斜180度,以使所述篮筐内的电镀零件充分清洗。
进一步地,所述保护罩朝向所述输送台的一侧端面上设置有一扇移门。
进一步地,所述清洗室相对两端面上设置有至少一对超声波震荡器。
进一步地,所述清洗室与所述保护罩的内侧壁之间连接设置有一个倾斜机构。
进一步地,所述储液池与所述清洗室之间连接有循环管道,所述储液池内设置有一个泵浦。
进一步地,所述热风机与所述清洗室之间通过风管连接。
进一步地,所述输送台包括一个第一暂存部,一个进出部,以及一个第二暂存部。
进一步地,所述进出部底部设置有一个转向机构。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种全自动精密洗净烘干机通过在所述保护罩内设置有一个清洗室,并在所述清洗室中设置篮筐,通过设置在所述清洗室两侧的超声波震荡器提高清洗效果。与所述清洗室连接的所述旋转机构以及倾斜机构能够使所述篮筐中的电镀零件各个面都能受到充分的清洗。接着通过烘干机去除零件表面的水分,从而完成清洗。一站式操作且自动进出料,自动化程度高,零件转移次数少,工作人员劳动强度小。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种全自动精密洗净烘干机的结构示意图。
图2为图1的一种全自动精密洗净烘干机的部分剖视结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
如图1至图2所示,其为本实用新型提供的一种全自动精密洗净烘干机的结构示意图。所述全自动精密洗净烘干机包括一个洗烘单元10,以及一个设置在所述洗烘单元10一侧的输送台20。可以想到的是,所述全自动精密洗净烘干机还包括其他的一些功能结构,如螺丝,紧固环等等,其为本领域技术人员所习知的技术,在此不再赘述。
所述洗烘单元10包括一个保护罩11,一个容置于所述保护罩11内的清洗室12,一个设置在所述保护罩11内的篮筐13,一个设置在所述篮筐13上的清洗单元14,一个设置在所述保护罩11外部的储液池15,以及一个设置在所述保护罩11远离所述输送台20一侧的热风机16。
所述保护罩11为一个密闭的容器,其朝向所述输送台20的一侧端面上设置有一扇移门111。所述移门111用于电镀零件进出所述保护罩11,且保持所述保护罩11的密闭性,防止漏液。
所述保护罩11的内部设置有一个清洗室12。所述清洗室12为一个矩形框架。所述清洗室12的两个相对内侧壁上分别设置有一个超声波震荡器121,其能够提高清洗效率以及清洗效果。所述超声波震荡器121的工作原理为市面上现有技术,在此不再赘述。
所述篮筐13用于放置电镀零件,且所述篮筐13上盖设有一个伸缩盖板131。所述伸缩盖板131用于与所述清洗单元14配合使用,下面会结合所述清洗单元14进行详细说明。
所述清洗单元14包括一个设置在所述篮筐13开口一端的旋转机构17,以及一个设置于所述清洗室12上且连接所述篮筐13上的倾斜机构18。
所述旋转机构17包括一个旋转电机171,以及一个设置在所述旋转电机171输出端上的旋转支架172。所述旋转电机171固定在所述清洗室12的内侧壁上,所述旋转直接172与所述伸缩盖板131连接。所述旋转电机171带动所述篮筐13进行旋转,从而使所述篮筐13内的工件充分翻滚清洗。
所述清洗室12与所述保护罩11的内侧壁之间连接设置有一个倾斜机构18。所述倾斜机构18包括一个驱动电机181,以及一个连接所述驱动电机181以及所述清洗室12的支架182。所述驱动电机181通过所述支架182带动所述清洗室12转动,从而改变所述清洗室12的角度。
所述储液池15内储存有清洗液,且所述储液池15与所述清洗室12之间连接有循环管道151,所述储液池15内设置有一个泵浦152。所述泵浦152将所述储液池15中的清洗液通过所述循环管道151送入所述保护罩11中,并使所述保护罩11与所述储液池15之间的清洗液循环流动。可以想到的是,所述储液池15内的清洗药水可根据实际需求更换,以适用于不同材质的零件。
所述热风机16与所述保护罩11之间同样通过管道连接。所述热风机16用于在所述保护罩11以及清洗室12清洗结束后,吹除零件表面的水分,并通过加热空气从而烘干零件表面。
所述输送台20包括一个第一暂存部21,一个进出部22,以及一个第二暂存部23。所述第一暂存部21用于放置未清洗烘干的电镀零件,所述进出部22用于放置准备清洗烘干的电镀零件,所述第二暂存部23用于放置清洗烘干后的电镀零件。
使用时,所述篮筐13通过所述进出部22输送到所述移门111处后,预设在所述清洗室12中的夹爪(图未示)夹持住所述篮筐13,并将其拖入到所述清洗室12中,与所述伸缩盖板131固定,从而定位。当清洗完成后,所述夹爪(图未示)将所述篮筐13连同清洗后的零件一同推送至所述移门111处,并与所述进出部22接触,通过所述进出部22将所述篮筐13输送到所述保护罩11外部。
所述进出部22的底部设置有一个转向机构24。所述转向机构24带动所述进出部22顺时针转动,使放置在所述转向机构24上的电镀零件送入所述清洗室12中。且同样可通过所述转向机构24使所述进出部22逆时针转动,从而将所述清洗室12中的电镀零件取出,并输送到所述第二暂存部23上。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种全自动精密洗净烘干机通过在所述保护罩11内设置有一个清洗室12,并在所述清洗室12中设置篮筐13,通过设置在所述清洗室12两侧的超声波震荡器121提高清洗效果。与所述清洗室12连接的所述旋转机构13以及倾斜机构16能够使所述篮筐13中的电镀零件各个面都能受到充分的清洗。接着通过烘干机16去除零件表面的水分,从而完成清洗。一站式操作且自动进出料,自动化程度高,零件转移次数少,工作人员劳动强度小。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于局限本实用新型的保护范围,任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等,都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (8)
1.一种全自动精密洗净烘干机,其特征在于:所述全自动精密洗净烘干机包括一个洗烘单元,以及一个设置在所述洗烘单元一侧的输送台;所述洗烘单元包括一个保护罩,一个容置于所述保护罩内的清洗室,一个设置在所述清洗室内且用于容置电镀零件的篮筐,一个设置在所述篮筐上的清洗单元,一个连接于所述清洗室一侧且用于存储清洗液的储液池,以及一个设置在所述清洗室一侧的热风机,所述篮筐上盖设有一个伸缩盖板,所述清洗单元包括一个设置在所述篮筐开口一端的旋转机构,以及一个设置于所述清洗室上且连接所述篮筐上的倾斜机构,当全自动精密洗净烘干机在清洗过程中,所述倾斜机构带动所述篮筐倾斜180度,以使所述篮筐内的电镀零件充分清洗。
2.如权利要求1所述的全自动精密洗净烘干机,其特征在于:所述保护罩朝向所述输送台的一侧端面上设置有一扇移门。
3.如权利要求1所述的全自动精密洗净烘干机,其特征在于:所述清洗室相对两端面上设置有至少一对超声波震荡器。
4.如权利要求3所述的全自动精密洗净烘干机,其特征在于:所述清洗室与所述保护罩的内侧壁之间连接设置有一个倾斜机构。
5.如权利要求3所述的全自动精密洗净烘干机,其特征在于:所述储液池与所述清洗室之间连接有循环管道,所述储液池内设置有一个泵浦。
6.如权利要求1所述的全自动精密洗净烘干机,其特征在于:所述热风机与所述清洗室之间通过风管连接。
7.如权利要求1所述的全自动精密洗净烘干机,其特征在于:所述输送台包括一个第一暂存部,一个进出部,以及一个第二暂存部。
8.如权利要求7所述的全自动精密洗净烘干机,其特征在于:所述进出部底部设置有一个转向机构。
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CN202221626694.6U CN217831045U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种全自动精密洗净烘干机 |
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Family Applications (1)
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CN202221626694.6U Active CN217831045U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种全自动精密洗净烘干机 |
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- 2022-06-27 CN CN202221626694.6U patent/CN217831045U/zh active Active
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