CN217830228U - 一种矿业加工工程用耐磨性强使用寿命长的球磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及矿业加工技术领域,且公开了一种矿业加工工程用耐磨性强使用寿命长的球磨机,包括第一腔体、第二腔体,第一腔体外管壁开设出料口,第二腔体外管壁开设筛孔,U型滑块底部固定焊接减震弹簧,第一腔体内部放置第一研磨球,第二腔体内部放置第二研磨球,旋转杆尾端固定连接第一电机,连接杆另一端固定安装第二电机,第二腔体左端安装进料口。将两个腔体的转动设置能相反的方向,更好的对腔内物质进行研磨,第二研磨球尺寸大于第一研磨球,第一研磨球研磨第二研磨球筛选出来的,通过不同大小的研磨球,将物质研磨的更精细,能够减轻整个的工作强度,解决了现有装置内研磨不均匀现象的出现,提高了整体的工作效率。

Description

一种矿业加工工程用耐磨性强使用寿命长的球磨机
技术领域
本实用新型涉及矿业加工技术领域,具体为一种矿业加工工程用耐磨性强使用寿命长的球磨机。
背景技术
球磨机主要应用于矿业加工领域,球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,在矿石加工领域一种至关重要的设备,球磨机一般都是水平放置的筒体,需要底座支撑,有进料口、出料口、研磨球能部分组成,筒内的研磨球在惯性、摩擦力等作用下随着筒转动,到达一定高度由于研磨球自身重力作用向下掉落对物料进行粉碎。
现有的球磨机在工作过程中粉碎的物料颗粒依旧很大,不能满足使用要求,需要进行二次粉碎才可以投入使用,整个粉碎过程过于繁琐,不能够通过一次加工将物料粉碎,而且在整个球磨机工作时会产生较大的震动,对设备造成损害,影响整体的使用寿命,同时在粉碎的过程中产生的矿粉附着在外壁,不易清扫,需要借助外力进行清理,操作繁琐,不能通过简单快捷的方法实现清扫,降低了球磨机的实用性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种矿业加工工程用耐磨性强使用寿命长的球磨机,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种矿业加工工程用耐磨性强使用寿命长的球磨机,包括第一腔体和第二腔体,所述第二腔体活动套接于第一腔体内部且具有相同的轴心线,所述第一腔体外部四周管壁开设有出料口,所述第二腔体外层固定安装有除尘刷,所述第二腔体外部四周管壁开设有筛孔,所述第一腔体两端活动安装有支架,所述支架底部固定焊接有底座,所述支架内部卡接有固定环,所述固定环与第一腔体尾端通过钢珠卡接,所述支架内部开设有U型滑块,所述U型滑块底部固定焊接有减震弹簧,所述支架内部中间两侧开设有滑道,所述第一腔体内部放置有第一研磨球,所述第二腔体内部放置有第二研磨球,所述第一腔体外部固定焊接有第一齿轮,所述第一齿轮底部固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮一侧固定焊接有旋转杆,所述旋转杆尾端固定连接有第一电机,所述第二腔体一端外侧固定安装有防滑凸起,所述防滑凸起外层固定套接有传动带,所述传动带另一端固定套接有线轮,所述线轮外侧固定安装有防滑凸起,所述线轮固定安装有连接杆,所述连接杆另一端固定安装有第二电机,所述第二腔体左端安装有进料口,所述第一腔体底部放置有传送带。
可选的,所述第一腔体顺时针旋转,第二腔体逆时针旋转,第二研磨球尺寸大于第一研磨球。
可选的,所述第一腔体外层开设有出料口,所述第二腔体外层开设有筛孔,并且外部安装有除尘刷所述第二腔体外层开设有筛孔,并且外部安装有除尘刷,筛孔的尺寸大于出料口的尺寸,出料口的尺寸满足粉碎物料的标准。
可选的,所述U型滑块底部固定焊接减震弹簧,支架内壁开设有滑道。
本实用新型提供了一种矿业加工工程用耐磨性强使用寿命长的球磨机,具备以下有益效果:
1、该矿业加工工程用耐磨性强使用寿命长的球磨机,将两个腔体的转动设置能相反的方向,能够更好的对腔内物质进行研磨,第二研磨球要大于第一研磨球,第一研磨球研磨第二研磨球筛选出来的,能够通过不同大小的研磨球,将物质研磨的更精细,能够减轻整个的工作强度,解决了现有装置内研磨不均匀现象的出现,提高了整体的工作效率。
2、该矿业加工工程用耐磨性强使用寿命长的球磨机,通过在第二腔体外层开设有筛孔,能够对第二腔体内的物质进行筛选,将精细的物质筛选进入第一腔体继续加工,第一腔体外层开设有出料口,能够将最终的物料漏出第一腔体,同时在第二腔体外层设置除尘刷,出料口的尺寸要小于筛孔的尺寸,同时出料口的大小要满足粉碎物料的最低标准,能够对研磨过程中外壁产生的尘土进行清扫,解决了以往装置内部不易清扫的问题,避免因尘土堵塞导致设备使用寿命短的情况出现。
3、该矿业加工工程用耐磨性强使用寿命长的球磨机,通过设置减震弹簧,在整个设备运作的过程中,能够对整个设备进行减震,防止因重力作用导致整个装置的破坏,不仅能够提高装置的使用寿命,解决了运作过程中出现的一些安全问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支架部分的结构示意图;
图3为本实用新型传动带的结构示意图;
图4为本实用新型第二腔体部分剖面的结构示意图。
图中:1、第一腔体;2、第二腔体;21、防滑凸起;22、除尘刷;23、筛孔;3、出料口;4、第一齿轮;41、第二齿轮;42、第一电机;43、旋转杆;5、进料口;6、底座;61、钢珠;62、减震弹簧;63、滑道;64、U型滑块;65、固定环;66、支架;7、传送带;8、第一研磨球;81、第二研磨球;9、第二电机;91、线轮;92、连接杆;10、传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种矿业加工工程用耐磨性强使用寿命长的球磨机,包括第一腔体1和第二腔体2,所述第二腔体2活动套接于第一腔体1内部且具有相同的轴心线,将两个腔体的转动设置能相反的方向,能够更好的对腔内物质进行研磨,能够减轻整个的工作强度,解决了现有装置内研磨不均匀现象的出现,第一腔体1外部四周管壁开设有出料口3,第二腔体2外层固定安装有除尘刷22,能够对研磨过程中外壁产生的尘土进行清扫,解决了以往装置内部不易清扫的问题,避免因尘土堵塞导致设备使用寿命短的情况出现,第二腔体2外部四周管壁开设有筛孔23,能够对第二腔体2内的物质进行筛选,将精细的物质筛选进入第一腔体继续加工,第一腔体1两端活动安装有支架66,支架66底部固定焊接有底座6,支架66内部卡接有固定环65,固定环65与第一腔体1尾端通过钢珠61卡接,支架66内部开设有U型滑块64,U型滑块64底部固定焊接有减震弹簧62,在整个设备运作的过程中,能够对整个设备进行减震,防止因重力作用导致整个装置的破坏,不仅能够提高装置的使用寿命,解决了运作过程中出现的一些安全问题,支架66内部中间两侧开设有滑道63,第一腔体1内部放置有第一研磨球8,第二腔体2内部放置有第二研磨球81,第二研磨球81要大于第一研磨球8,第一研磨球8研磨第二研磨球81筛选出来的,能够通过不同大小的研磨球,将物质研磨的更精细,提高了整体的工作效率,第一腔体1外部固定焊接有第一齿轮4,第一齿轮4底部固定连接有第二齿轮41,两个齿轮在第一电机42的带动下旋转,带动整个装置开始工作,第二齿轮41一侧固定焊接有旋转杆43,旋转杆43尾端固定连接有第一电机42,所述第二腔体2一端外侧固定安装有防滑凸起21,能够在传动带10之间产生阻力,给第二电机9转动提供第二动力,所述防滑凸起21外层固定套接有传动带10,所述传动带10另一端固定套接有线轮91,所述线轮91外侧固定安装有防滑凸起21,线轮91固定安装有连接杆92,连接杆92另一端固定安装有第二电机9,第二腔体2左端安装有进料口5,第一腔体1底部放置有传送带7,对出料口3筛出的物质进行搬运。
综上所述,该矿业加工工程用耐磨性强使用寿命长的球磨机,使用时,连接电源将物料通过进料口5倒入第二腔体2,由于第二腔体2外壁开设有筛孔23,过小的物料通过筛孔23漏入第一腔体,启动第一电机42和第二电机9运转,此时第一研磨球8和第二研磨球81在惯性和摩擦力等作用下随着腔体转动,到达腔体顶部时,由于重力作用向下掉落,对物料进行粉碎,由于第一腔体1和第二腔体2是反向转动的,在第一研磨球8下落时给它一定的缓冲力,通过筛孔23筛出较小的物料进入第一腔体1内,第一研磨球8进行二次研磨,通过出料口3落到传送带7上;在整个过程中,会产生一定的浮动,支架66内侧的U型滑块64会在滑道63内向下移动,由于底部安装有减震弹簧62,给整个装置一定的缓冲,减少损害;第一电机42带动第二齿轮41运转,第二齿轮41带动安装在第一腔体1外侧的第一齿轮4运转,从而带动第一腔体1运转;第二电机9通过连接杆92带动线轮91运动,线轮91通过传动带连接第二腔体2,带动第二腔体2转动。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种矿业加工工程用耐磨性强使用寿命长的球磨机,包括第一腔体(1)和第二腔体(2),所述第二腔体(2)活动套接于第一腔体(1)内部且具有相同的轴心线,其特征在于:所述第一腔体(1)外部四周管壁开设有出料口(3),所述第二腔体(2)外层固定安装有除尘刷(22),所述第二腔体(2)外部四周管壁开设有筛孔(23),所述第一腔体(1)两端活动安装有支架(66),所述支架(66)底部固定焊接有底座(6),所述支架(66)内部卡接有固定环(65),所述固定环(65)与第一腔体(1)尾端通过钢珠(61)卡接,所述支架(66)内部开设有U型滑块(64),所述U型滑块(64)底部固定焊接有减震弹簧(62),所述支架(66)内部中间两侧开设有滑道(63),所述第一腔体(1)内部放置有第一研磨球(8),所述第二腔体(2)内部放置有第二研磨球(81),所述第一腔体(1)外部固定焊接有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)底部固定连接有第二齿轮(41),所述第二齿轮(41)一侧固定焊接有旋转杆(43),所述旋转杆(43)尾端固定连接有第一电机(42),所述第二腔体(2)一端外侧固定安装有防滑凸起(21),所述防滑凸起(21)外层固定套接有传动带(10),所述传动带(10)另一端固定套接有线轮(91),所述线轮(91)外侧固定安装有防滑凸起(21),所述线轮(91)固定安装有连接杆(92),所述连接杆(92)另一端固定安装有第二电机(9),所述第二腔体(2)左端安装有进料口(5),所述第一腔体(1)底部放置有传送带(7)。
2.根据权利要求1所述的一种矿业加工工程用耐磨性强使用寿命长的球磨机,其特征在于:所述第一腔体(1)顺时针旋转,第二腔体(2)逆时针旋转且内部的第二研磨球(81)尺寸大于第一研磨球(8)。
3.根据权利要求1所述的一种矿业加工工程用耐磨性强使用寿命长的球磨机,其特征在于:所述第一腔体(1)外层开设有出料口(3),所述第二腔体(2)外层开设有筛孔(23),并且外部安装有除尘刷(22),筛孔(23)的尺寸大于出料口(3)的大小,出料口(3)的大小满足粉碎物料的标准。
4.根据权利要求1所述的一种矿业加工工程用耐磨性强使用寿命长的球磨机,其特征在于:所述U型滑块(64)底部固定焊接有减震弹簧(62),且在支架(66)内壁中间开设有滑道(63)。
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