CN217829946U - 一种c9石油树脂二段固定床加氢装置 - Google Patents
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Abstract
一种C9石油树脂二段固定床加氢装置，属于树脂加氢设备技术领域。包括加氢反应器组，加氢反应器组的进料管（9）上设有加氢进料泵（1），加氢进料泵（1）后的进料管（9）上连接有新鲜压缩H2管（10），其特征在于：包括换热器（2），所述的进料管（9）连接至换热器（2）的壳程，换热器（2）的出料口连接加氢反应器组的进料口，加氢反应器组的出料口通过加氢混液出料管（11）连通高分罐组；加氢混液出料管（11）还串接了换热器（2）的管程。本加氢装置利用产物预热，降低了预热能耗，提高了热利用率；同时设置二段加氢反应器，提高装置的转化率。
Description
技术领域
一种C9石油树脂二段固定床加氢装置，属于树脂加氢设备技术领域。
背景技术
固定床反应器的返混小，流体同催化剂可进行有效接触，当反应伴有串联副反应时可得较高选择性。而且催化剂机械损耗小、结构简单。但是固定床反应器的传热差，反应放热量很大时，即使是列管式反应器也可能出现飞温（反应温度失去控制，急剧上升，超过允许范围），而且操作过程中催化剂不能更换。固定床反应器中的催化剂不限于颗粒状，网状催化剂早已应用于工业上。蜂窝状、纤维状催化剂也已被广泛使用。在C9石油树脂的加氢过程中仅仅利用单个固定床反应器进行加氢，加氢反应的转化率较低。
如中国专利 CN114516926A-一种氢化 C9 石油树脂的制备方法及氢化C9石油树脂中记载，包括下面步骤：(1)将乙烯裂解C9精馏切割得到馏程为110-200℃的馏分A和C5双烯烃混合得到混合料B，并于120-200℃反应3-6h，得到聚合液；(2)聚合液脱除溶剂和低聚物后，得到树脂液；(3)树脂液稀释后于固定床加氢反应器中与H2反应，得到加氢树脂液B；(4)加氢树脂液B精馏后造粒即得。其中记载加氢反应采用二段加氢固定床反应器。但是其中并没有明确的二段加氢固定床反应器的具体结构和连接关系。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种加氢反应彻底的C9石油树脂二段固定床加氢装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该C9石油树脂二段固定床加氢装置，包括加氢反应器组，加氢反应器组的进料管上设有加氢进料泵，加氢进料泵后的进料管上连接有新鲜压缩H2管，其特征在于：
还包括换热器，所述的进料管连接至换热器的壳程，换热器的出料口连接加氢反应器组的进料口，加氢反应器组的出料口通过加氢混液出料管连通高分罐组；加氢混液出料管还串接了换热器的管程。
本加氢装置在加氢反应器组前设置换热器，并将加氢混液出料管串接换热器的管程，可以通过加氢反应产物的热量对原料进行预热，预热后的物料在加氢反应器组中能更快的达到反应温度，提高反应效率。同时利用产物预热，降低了预热能耗，提高了热利用率。
优选的一种C9石油树脂二段固定床加氢装置，还包括预热器，预热器设置在所述的换热器后的进料管上，换热器的出料口连接预热器的进料口，预热器的出料口连接加氢反应器组的进料口。物料在经过换热器加热后，进一步通过预热器加热，使物料达到更接近加氢反应的温度，能提高加氢反应器组中的反应效率。
优选的一种C9石油树脂二段固定床加氢装置，所述的加氢反应器组为串联的一段加氢反应器和二段加氢反应器。加氢反应器组为二段加氢反应器，提高装置的转化率。
优选的一种C9石油树脂二段固定床加氢装置，所述的一段加氢反应器和二段加氢反应器均为固定床反应器。一段加氢反应器和二段加氢反应器均采用固定床反应器，返混小，流体同催化剂的有效接触率高。
优选的一种C9石油树脂二段固定床加氢装置，所述的预热器的热媒入口连接有蒸汽管路。通过蒸汽加热成本低也便于控制。
优选的一种C9石油树脂二段固定床加氢装置，所述的高分罐组包括热高分罐和冷高分罐，所述的加氢混液出料管连接热高分罐的进料口，热高分罐顶部的气相出口通过分离气体管路连接冷高分罐的进料口。本加氢装置采用二级冷、热高分罐分离树脂与氢气，分离所需的能耗低，且分离效果更好。
优选的一种C9石油树脂二段固定床加氢装置，所述的分离气体管路上设有冷凝器，冷凝器的冷凝液出口连接冷高分罐的进料口。分离气体先经过冷凝器的冷凝后分离出不凝气，而冷高分罐只需分离冷凝液，这样降低了冷高分罐的分离负荷，提高了分离效率。
优选的一种C9石油树脂二段固定床加氢装置，所述的冷凝器的不凝气出口通过H2压缩循环管连接回进料管。冷凝器分离的不凝气的主要成分为H2，作为冷氢气调温，催化剂活性有保障，安全系数高。且能实现循环压缩氢，循环氢气与新鲜氢气均压缩，氢气单耗低。
优选的一种C9石油树脂二段固定床加氢装置，所述的冷凝器的冷媒出、入口连接有循环水管路。
优选的一种C9石油树脂二段固定床加氢装置，所述的热高分罐和冷高分罐的罐底连接有加氢产品出料总管。
与现有技术相比，本实用新型的一种C9石油树脂二段固定床加氢装置所具有的有益效果是：
本加氢装置在加氢反应器组前设置换热器，并将加氢混液出料管串接换热器的管程，可以通过加氢反应产物的热量对原料进行预热，采用进出料换热，预热后的物料在加氢反应器组中能更快的达到反应温度，提高反应效率。同时利用产物预热，降低了预热能耗，提高了热利用率，能耗低。
本实用新型采用二段加氢反应器提高装置的转化率，一段加氢反应器和二段加氢反应器均采用固定床反应器，返混小，流体同催化剂的有效接触率高。
本装置后期的分离气体先经过冷凝器的冷凝后分离出不凝气，而冷高分罐只需分离冷凝液，这样降低了冷高分罐的分离负荷，提高了分离效率。冷凝器分离的不凝气的主要成分为H2，作为冷氢气调温，催化剂活性有保障，安全系数高。且能实现循环压缩氢，循环氢气与新鲜氢气均压缩，氢气单耗低。
本装置采用热高分罐和冷高分罐，加氢混液先进入热高分罐，热高分罐分离的气相再进入冷高分罐的进一步气液分离，采用二级冷、热高分罐分离树脂与氢气，分离所需的能耗低，且分离效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的一种C9石油树脂二段固定床加氢装置的示意图。
其中，1、加氢进料泵 2、换热器 3、预热器 4、一段加氢反应器 5、二段加氢反应器 6、热高分罐 7、冷凝器 8、冷高分罐 9、进料管 10、新鲜压缩H2管 11、加氢混液出料管 12、加氢产品出料总管 13、分离气体管路 14、热加氢产品出料管 15、H2压缩循环管。
具体实施方式
图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
参照附图1：本实用新型的一种C9石油树脂二段固定床加氢装置，包括加氢进料泵1、换热器2、预热器3、加氢反应器组和高分罐组。其中加氢反应器组为串联的一段加氢反应器4和二段加氢反应器5，一段加氢反应器4和二段加氢反应器5均为固定床反应器，高分罐组包括热高分罐6和冷高分罐8。
进料管9上设有加氢进料泵1，加氢进料泵1后的进料管9上连接有新鲜压缩H2管10，进料管9连接至换热器2的壳程，换热器2的出料口连接预热器3的进料口，预热器3的出料口连接一段加氢反应器4的进料口，预热器3的热媒入口连接有蒸汽管路。二段加氢反应器5的出料口通过加氢混液出料管11连通热高分罐6；加氢混液出料管11串接换热器2的管程，利用加氢产物预热，降低了预热能耗，提高了热利用率，能耗低。
热高分罐6顶部的气相出口通过分离气体管路13连接冷高分罐8的进料口；分离气体管路13上设有冷凝器7，冷凝器7的冷凝液出口连接冷高分罐8的进料口。冷凝器7的不凝气出口通过H2压缩循环管15连接回进料管9，冷凝器7分离的不凝气的主要成分为H2，作为冷氢气调温，催化剂活性有保障，安全系数高。且能实现循环压缩氢，循环氢气与新鲜氢气均压缩，氢气单耗低。冷凝器7的冷媒出、入口连接有循环水管路。冷高分罐8的罐底连接有加氢产品出料总管12，热高分罐6的罐底通过热加氢产品出料管14连接加氢产品出料总管12。
工作过程：待加氢的原料、新鲜压缩H2和冷凝器7分出的不凝气共同进入换热器2利用加氢产物预热，然后进入预热器3预热，预热后的混合原料先后进入一段加氢反应器4和二段加氢反应器5进行加氢反应，加氢产物先进入热高分罐6，热高分罐6顶部的气相通过分离气体管路13进入冷凝器7，冷凝器7的冷凝液进入冷高分罐7气液分离。冷凝器7的不凝气通过H2压缩循环管返回进料管9，不凝气的主要成分为H2，作为冷H2调温。分离的加氢产品从加氢产品出料总管12采出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种C9石油树脂二段固定床加氢装置，包括加氢反应器组，加氢反应器组的进料管（9）上设有加氢进料泵（1），加氢进料泵（1）后的进料管（9）上连接有新鲜压缩H2管（10），其特征在于：
还包括换热器（2），所述的进料管（9）连接至换热器（2）的壳程，换热器（2）的出料口连接加氢反应器组的进料口，加氢反应器组的出料口通过加氢混液出料管（11）连通高分罐组；加氢混液出料管（11）还串接了换热器（2）的管程；
所述的高分罐组包括热高分罐（6）和冷高分罐（8），所述的加氢混液出料管（11）连接热高分罐（6）的进料口，热高分罐（6）顶部的气相出口通过分离气体管路（13）连接冷高分罐（8）的进料口。
2.根据权利要求1所述的一种C9石油树脂二段固定床加氢装置，其特征在于：还包括预热器（3），预热器（3）设置在所述的换热器（2）后的进料管（9）上，换热器（2）的出料口连接预热器（3）的进料口，预热器（3）的出料口连接加氢反应器组的进料口。
3.根据权利要求1或2所述的一种C9石油树脂二段固定床加氢装置，其特征在于：所述的加氢反应器组为串联的一段加氢反应器（4）和二段加氢反应器（5）。
4.根据权利要求3所述的一种C9石油树脂二段固定床加氢装置，其特征在于：所述的一段加氢反应器（4）和二段加氢反应器（5）均为固定床反应器。
5.根据权利要求2所述的一种C9石油树脂二段固定床加氢装置，其特征在于：所述的预热器（3）的热媒入口连接有蒸汽管路。
6.根据权利要求1所述的一种C9石油树脂二段固定床加氢装置，其特征在于：所述的分离气体管路（13）上设有冷凝器（7），冷凝器（7）的冷凝液出口连接冷高分罐（8）的进料口。
7.根据权利要求6所述的一种C9石油树脂二段固定床加氢装置，其特征在于：所述的冷凝器（7）的不凝气出口通过H2压缩循环管（15）连接回进料管（9）。
8.根据权利要求7所述的一种C9石油树脂二段固定床加氢装置，其特征在于：所述的冷凝器（7）的冷媒出、入口连接有循环水管路。
9.根据权利要求1所述的一种C9石油树脂二段固定床加氢装置，其特征在于：所述的热高分罐（6）和冷高分罐（8）的罐底连接有加氢产品出料总管（12）。
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|---|---|---|---|---|
| CN115948180A (zh) * | 2023-03-14 | 2023-04-11 | 新疆天利石化股份有限公司 | 一种裂解碳九加氢生产混合芳烃的节能环保工艺 |
| CN117003943A (zh) * | 2023-10-07 | 2023-11-07 | 潍坊工程职业学院 | 一种加氢石油树脂的制备方法 |
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