CN217829478U - 一种用于垃圾焚烧烟气处理的活性炭吸附柜装置 - Google Patents

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万重阳
李锦旻
蔡林
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Abstract

本实用新型公开了本实用新型的目的在于一种用于垃圾焚烧烟气处理的活性炭吸附柜装置,来解决传统粉煤加压输送内件的烧结金属存在你磨损后易形成较大碎块堵塞阀门的技术问题;本实用新型的有益效果:本实用新型设计外部加强孔板、烧结金属丝网层、内置加强孔板三层结构来代替传统的烧结金属结构,韧性更强,烧结金属丝网层在磨损后不易形成较大碎块,不容易堵塞设备阀门,同时内置加强孔板也具有阻挡功能,防止发生堵塞事故,值得大范围推广使用。

Description

一种用于垃圾焚烧烟气处理的活性炭吸附柜装置
技术领域:
本实用新型涉及垃圾焚烧烟气处理技术领域,尤其涉及一种用于垃圾焚烧烟气处理的活性炭吸附柜装置。
背景技术:
生活垃圾中不管是化石原料垃圾还是有机生物质垃圾,都含有大量的可燃物,如塑料、橡胶、布类、纸类、树枝、厨余等。在氧气充足的条件下,垃圾中有机物可以直接燃烧产生水和二氧化碳,并释放热能;在无氧或缺氧条件下加热发生“热解”,垃圾中的物质化学分子链断裂,由大分子转化成小分子并伴生成燃气、油或焦油及焦炭等,进而形成的化学物质,可以进行完全氧化,热解焚烧工艺处理垃圾能以最快的速度实现减量化、无害化、无污染的目的,不可避免的热解焚烧生活垃圾后会产生烟气,烟气通常经过双节旋旋流柜洗涤、高压湿电氧化、活性炭吸附柜吸附才能达到焚烧标准,现有技术中的活性炭吸附柜的一般结构包括柜体,在柜体两侧分别设置有进气管和出气管,柜体内装有抽屉式的活性炭盛装槽;这种结构的活性炭吸附柜普遍的存在以下缺点:1、活性炭吸附柜的体积有限,烟气在吸附柜内与活性炭的接触时间短,如遇到污染物含量高的烟气,吸附能力不足,有待于进一步提高,2、更换活性炭颗粒时不方便,更换使需要将活性炭盛装槽取出,并将里面的活性炭倒出清理,然后将新的活性炭颗粒装入,最后连同活性炭盛装槽一同搬运装入到活性炭吸附柜中,操作复杂,费时费力。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于一种用于垃圾焚烧烟气处理的活性炭吸附柜装置,来解决传统活性炭吸附柜存在吸附能力弱、更换活性炭费时费力的技术问题。
实用新型的内容:一种用于垃圾焚烧烟气处理的活性炭吸附柜装置,其包括方形的柜体1,在所述柜体1的两侧分别水平的安装有进气管14和出气管15,在所述柜体1内沿长度方向均布的安装有若干个隔板3,所述隔板3将所述柜体1的内腔分割成若干个吸附腔5,在每个在所述吸附腔5内均设置有活性炭颗粒,在所述吸附腔5的两侧内壁上分别开设有填料口6和卸料口7,在所述填料口6和卸料口7位置分别安装有填料密封门8、卸料密封门9,在所述隔板3上水平的开设有导流孔4,任意相邻的两个隔板3上的导流孔4错位排列使所述进气管14、出气管15、吸附腔5连通形成蛇形的气体流道。
进一步的,一种用于垃圾焚烧烟气处理的活性炭吸附柜装置,在所述吸附腔5内从上至下均布的安装有若干个金属丝网料床10,在所述料床10上放置有所述活性炭颗粒。
进一步的,所述料床10朝向所述卸料口7方向倾斜向下设置。
进一步的,所述料床10与水平方向的夹角为5°至15°。
进一步的,在所述填料密封门8、所述卸料密封门9上均安装有密封圈。
进一步的,在所述柜体1的底端安装有四个以上的万向轮。
进一步的,在所述柜体1的顶端安装有振动电机16。
进一步的,在所述柜体1的上方水平的设置有清洗水管12,在所述清洗水管12上安装有水阀,所述清洗水管12上安装有清洗喷头13,所述清洗喷头13位于所述吸附腔5内。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设计隔板,并在隔板上位置交错的开设导流孔,使吸附柜的内腔形成了蛇形的气体流道,有效增加了烟气在吸附柜内的流通路径和流通时间,有效的提高了柜的吸附能力,同时活性炭的更换也变得更加快捷高效,值得大范围推广使用。
附图说明:
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的剖面视图;
图3为图2沿B-B的剖面视图;
图中,柜体1、隔板3、导流孔4、吸附腔5、卸料口7、填料密封门8、卸料密封门9、料床10、万向轮11、清洗水管12、清洗喷头13、进气管14、出气管15、振动电机16。
具体实施方式:
如图1至图3所示,一种用于垃圾焚烧烟气处理的活性炭吸附柜装置,其包括方形的柜体1,在所述柜体1的两侧分别水平的安装有进气管14和出气管15,在所述柜体1内沿长度方向均布的安装有若干个隔板3,所述隔板3将所述柜体1的内腔分割成若干个吸附腔5,在每个在所述吸附腔5内均设置有活性炭颗粒,在所述吸附腔5的两侧内壁上分别开设有填料口6和卸料口7,在所述填料口6和卸料口7位置分别安装有填料密封门8、卸料密封门9,在所述隔板3上水平的开设有导流孔4,任意相邻的两个隔板3上的导流孔4错位排列使所述进气管14、出气管15、吸附腔5连通形成蛇形的气体流道;一种用于垃圾焚烧烟气处理的活性炭吸附柜装置,在所述吸附腔5内从上至下均布的安装有若干个金属丝网料床10,在所述料床10上放置有所述活性炭颗粒;所述料床10朝向所述卸料口7方向倾斜向下设置;所述料床10与水平方向的夹角为5°至15°;在所述填料密封门8、所述卸料密封门9上均安装有密封圈;在所述柜体1的底端安装有四个以上的万向轮;在所述柜体1的顶端安装有振动电机16;在所述柜体1的上方水平的设置有清洗水管12,在所述清洗水管12上安装有水阀,所述清洗水管12上安装有清洗喷头13,所述清洗喷头13位于所述吸附腔5内。
工作原理:工作时,焚烧烟气从进气管14进入柜体1内,流经吸附腔5、导流孔形成的蛇形气道,并通过出气管15排出,在此过程中烟气中的污染物被活性炭颗粒充分吸附,起到净化烟气的作用,当活性炭长期使用后吸附饱和需要更换时,只要打开卸料密封门9,并启动振动电机16即可使旧的活性炭颗粒排出,同时也可以启动清洗水管12上的水阀,使清洗喷头13对料床10进行清洗,重新装入新的活性炭颗粒时,可以关闭卸料密封门9并打开填料密封门8,即可在填料口6添加新的活性炭颗粒,操作快捷方便。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于垃圾焚烧烟气处理的活性炭吸附柜装置,其特征在于:其包括方形的柜体(1),在所述柜体(1)的两侧分别水平的安装有进气管(14)和出气管(15),在所述柜体(1)内沿长度方向均布的安装有若干个隔板(3),所述隔板(3)将所述柜体(1)的内腔分割成若干个吸附腔(5),在每个在所述吸附腔(5)内均设置有活性炭颗粒,在所述吸附腔(5)的两侧内壁上分别开设有填料口(6)和卸料口(7),在所述填料口(6)和卸料口(7)位置分别安装有填料密封门(8)、卸料密封门(9),在所述隔板(3)上水平的开设有导流孔(4),任意相邻的两个隔板(3)上的导流孔(4)错位排列使所述进气管(14)、出气管(15)、吸附腔(5)连通形成蛇形的气体流道。
2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧烟气处理的活性炭吸附柜装置,其特征在于:在所述吸附腔(5)内从上至下均布的安装有若干个金属丝网料床(10),在所述料床(10)上放置有所述活性炭颗粒。
3.根据权利要求2所述的一种用于垃圾焚烧烟气处理的活性炭吸附柜装置,其特征在于:所述料床(10)朝向所述卸料口(7)方向倾斜向下设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于垃圾焚烧烟气处理的活性炭吸附柜装置,其特征在于:所述料床(10)与水平方向的夹角为5°至15°。
5.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧烟气处理的活性炭吸附柜装置,其特征在于:在所述填料密封门(8)、所述卸料密封门(9)上均安装有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧烟气处理的活性炭吸附柜装置,其特征在于:在所述柜体(1)的底端安装有四个以上的万向轮。
7.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧烟气处理的活性炭吸附柜装置,其特征在于:在所述柜体(1)的顶端安装有振动电机(16)。
8.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧烟气处理的活性炭吸附柜装置,其特征在于:在所述柜体(1)的上方水平的设置有清洗水管(12),在所述清洗水管(12)上安装有水阀,所述清洗水管(12)上安装有清洗喷头(13),所述清洗喷头(13)位于所述吸附腔(5)内。
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