CN217828735U - 一种除尘管道自动灭火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种除尘管道自动灭火装置，用于除尘设备，所述除尘设备包括电控柜，所述除尘管道自动灭火装置包括除尘管道，连通所述除尘设备和除尘区域；控制系统，包括处理器和检测装置，所述检测装置包括温度检测传感器和火花检测传感器，所述处理器设置于所述电控柜的内部，所述检测装置设置于所述除尘管道，所述检测装置与所述处理器通讯连接；驱动组件，包括灭火装置和电磁阀，所述灭火装置设置于所述除尘管道，所述电磁阀连接所述控制系统和所述灭火装置。该除尘管道自动灭火装置可以在不同情况下根据实际需求针对除尘管道进行温度和火花的检测，并自动地进行灭火，保障了生产安全，减少生产故障，提高了作业效率。

Description

一种除尘管道自动灭火装置

技术领域

本申请涉及净化除尘设备技术领域，尤其是涉及一种除尘管道自动灭火装置。

背景技术

在化工、煤炭、烟草、医药、电子、机械等诸多领域实际生产过程中，除尘是必不可少的一道工序，比如烟草、煤炭在生产过程中会产生大量的粉尘，粉尘易燃易爆，需要设置专门的除尘系统。除尘管道作为除尘系统的主通道，是保障除尘系统安全、经济、环保、稳定运行的关键一环。但是往往因为管道内粉尘浓度高，在除尘过程中会把前段设备的火花吸过来或者除尘设备自身产生的高温，导致粉尘在管道内起火甚至于爆炸，容易产生安全隐患和设备故障。

因此，需要设计一种除尘管道自动灭火装置。

实用新型内容

有鉴于此，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种除尘管道自动灭火装置，有效地解决了因为管道内粉尘浓度高，在除尘过程中会把前段设备的火花吸过来或者除尘设备自身产生的高温，导致粉尘在管道内起火甚至于爆炸的问题。

根据本实用新型提供的一种除尘管道自动灭火装置，用于除尘设备，所述除尘设备包括电控柜，其中，所述除尘管道自动灭火装置包括除尘管道，连通所述除尘设备和除尘区域；控制系统，包括处理器和检测装置，所述检测装置包括温度检测传感器和火花检测传感器，所述处理器设置于所述电控柜的内部，所述检测装置设置于所述除尘管道，所述检测装置与所述处理器通讯连接；驱动组件，包括灭火装置和电磁阀，所述灭火装置设置于所述除尘管道，所述电磁阀连接所述控制系统和所述灭火装置。

优选地，所述温度检测传感器设置在所述火花检测传感器的生产上游，所述温度检测传感器与所述火花检测传感器的安装距离为 400mm-1000mm。

优选地，所述检测装置的数量为两个，两个所述检测装置分别设置于所述除尘管道的前端和中端。

优选地，所述灭火装置包括灭火器、喷吹机构和连通管道，所述喷吹机构通过所述连通管道与所述灭火器连接，所述喷吹机构设置于所述检测装置的生产下游。

优选地，所述喷吹机构包括喷吹口，所述喷吹口的数量为两个，两个所述喷吹口分别设置于所述除尘管道的内部的顶部和底部，所述喷吹口与所述除尘管道的内部的管壁的安装角度为30°-90°。

优选地，所述喷吹机构的数量为两个，两个所述喷吹机构分别设置于所述除尘管道的前端和中端，两个所述喷吹机构的安装距离为 400mm-1000mm。

优选地，所述电磁阀为防爆电磁阀，所述防爆电磁阀设置于所述连通管道，所述防爆电磁阀的安装位置距离所述灭火器的出口200mm-1000mm；所述灭火装置还包括旁通机械阀，所述旁通机械阀与所述防爆电磁阀并列设置于所述连通管道。

优选地，所述除尘管道自动灭火装置还包括：备用系统，所述备用系统包括备用电池和备用电控制系统，所述备用系统设置于所述电控柜的一侧，所述备用电池与所述电控柜通讯连接，所述备用电控制系统与所述处理器通讯连接。

优选地，所述控制系统还包括手动启动开关和报警装置，所述手动启动开关和所述报警装置设置于所述电控柜。

优选地，所述灭火器为二氧化碳灭火器，所述灭火器的数量为多个，所述电磁阀的数量与所述灭火器的数量一一对应；所述连通管道为无缝钢管。

该除尘管道自动灭火装置可以在不同情况下根据实际需求针对除尘管道进行温度和火花的检测，并自动地进行灭火，保障了生产安全，减少生产故障，提高了作业效率。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出根据本实用新型的实施例的除尘管道自动灭火装置的结构示意图；

图2示出根据本实用新型的实施例的除尘管道自动灭火装置的功能流程示意图。

附图标记：1-连通管道；2-防爆电磁阀；3-旁通机械阀；4-灭火器；5-UPS 备用电源；6-电控柜；7-除尘设备；801-第一喷吹口；802-第二喷吹口；901- 第三喷吹口；902-第四喷吹口；10-第一火花检测传感器；11-第二火花检测传感器；12-第一温度检测传感器；13-第二温度检测传感器；14-除尘管道； 15-除尘区域；100-驱动单元；200-控制单元；210-温度检测模块；220-火花检测模块；230-处理模块；240-执行模块；250-报警模块；300-备用单元； 310-备用电池；320-备用电控制系统。

具体实施方式

提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/ 或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开内容之后，这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如，这里所描述的操作的顺序仅仅是示例，其并不限于这里所阐述的顺序，而是除了必须以特定顺序发生的操作之外，可做出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的改变。此外，为了提高清楚性和简洁性，可省略本领域中已知的特征的描述。

这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。

在整个说明书中，当元件(诸如，层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时，其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件，或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆盖”另一元件时，可不存在介于它们之间的其他元件。

如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。

尽管可在这里使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各个构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不受这些术语所限制。更确切地说，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分相区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，这里所描述的示例中所称的第一构件、组件、区域、层或部分也可被称为第二构件、组件、区域、层或部分。

为了易于描述，在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为相对于另一元件位于“之上”或“上部”的元件随后将相对于另一元件位于“之下”或“下部”。因此，术语“在……之上”根据装置的空间方位而包括“在……之上”和“在……之下”两种方位。所述装置还可以以其他方式定位(例如，旋转90度或处于其他方位)，并将对在这里使用的空间关系术语做出相应的解释。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。

由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。

这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能的。

根据本实用新型提供的一种除尘管道自动灭火装置，如图1和图2所示，该除尘管道自动灭火装置用于除尘设备7，所述除尘设备7包括用于电控制和通讯连接的电控柜6，电控柜6可以为现有技术中的设备。该除尘管道自动灭火装置包括除尘管道14、控制系统和驱动组件。如图1所示，除尘管道14连通除尘区域15和除尘设备7，该除尘管道自动灭火装置的生产上游为除尘区域15，生产下游为除尘设备7，除尘管道14的前端为靠近除尘区域15的一端，除尘管道14的后端为靠近除尘设备7的一端。

在以下的描述中，将参照图1和图2具体描述该除尘管道自动灭火装置的除尘管道14、控制系统和驱动组件的详细结构。

如图1所示，在实施例中，控制系统包括安装在电控柜6内部的处理器(未示出)和检测装置，处理器可以例如为PLC控制器，这里，处理器为现有技术中的设备，可以用于接收并发送电信号，处理器用于处理并控制下述的各检测元件和各处理元件。

检测装置可以包括温度检测传感器和火花检测传感器。这里，如图1 所示，在实施例中，检测装置的数量可以为两个，可以例如为第一检测装置和第二检测装置，两个检测装置分别安装在除尘管道14的前端和中端，两个检测装置的设置可以监测除尘管道14内部的重点监测部位，提升检测效果。第一检测装置可以包括第一温度检测传感器12和第一火花检测传感器10，第二检测装置可以包括第二温度检测传感器13和第二火花检测传感器11。如图所示，第二检测装置安装在除尘管道14的前端，第一检测装置安装在除尘管道14的中端，第二温度检测传感器13的安装位置相较于第二火花检测传感器11的安装位置更靠近除尘区域15，同样地，第一温度检测传感器12的安装位置相较于第一火花检测传感器10更靠近除尘区域15。此外，第二温度检测传感器13与第二火花检测传感器11的安装距离为400mm至1000mm，同样地，第一温度检测传感器12与第一火花检测传感器10的安装距离为400mm至1000mm。如此，通过安装的两个检测装置以及安装的间距可以实现对除尘管道14内部的重点监测部位进行全覆盖检测。

如图1所示，在实施例中，驱动组件可以包括灭火装置和电磁阀。在实施例中，灭火装置可以包括灭火器4、喷吹机构和连通管道1。具体地，灭火器4可以例如为二氧化碳灭火器，灭火器4的数量可以为多个，可以例如为实施例中的五个，也可以为三个、四个、六个或七个，可以根据除尘管道14的长度和检测的位置进行具体的选择。如图1所示，五个灭火器4并联地设置在除尘管道14的外部，具体的安装位置可以根据作业现场的环境中具体选择。五个灭火器4通过连通管道1与设置在除尘管道14的喷出机构连通。在实施例中，喷吹机构的数量可以为两个，可以例如为第一喷吹机构和第二喷吹机构，第一喷吹机构和第二喷吹机构均可以包括两个分别安装在除尘管道14的内部的上端和下端的喷吹口，具体地，可以例如为第一喷吹口801和第二喷吹口802与第三喷吹口901和第四喷吹口902。第二喷吹机构可以安装在第二检测装置的位于除尘管道14的后端，第一喷吹机构可以安装在第一检测装置的位于除尘管道14的后端，第一喷吹机构和第二喷吹机构之间的安装间距可以为400mm至1000mm，如此，可以喷吹出的灭火介质可以完全覆盖除尘管道14内部的重点监测部位。优选地，第一喷吹口801和第二喷吹口802或第三喷吹口901和第四喷吹口902与除尘管道14的管道内壁之间的安装角度为30°-90°。如此，可以根据实际需要灭火的部位进行灵活地调整，并覆盖整体检测区域。优选地，连通管道1 选用无缝钢管，避免灭火介质漏出。

如图1所示，在实施例中，电磁阀可以例如为防爆电磁阀2，防爆电磁阀2安装在连通管道1上并靠近灭火器4的出口处，具体地，安装位置可以为距离灭火器4的出口处200mm至1000mm。如图1所示，在实施例中，防爆电磁阀2的数量与灭火器4的数量一一对应，如此，可以分别控制每个灭火器4。优选地，如图1所示，在实施例中，灭火装置还可以包括旁通机械阀3，旁通机械阀3与每个防爆电磁阀2并联，在电路故障时可以手动打开灭火器4的旁通机械阀3进行灭火。

优选地，如图1所示，在实施例中，该除尘管道自动灭火装置还可以包括备用系统，备用系统安装在电控柜6的一侧，备用系统可以包括备用电池310和备用电控制系统320，备用电池310可以例如为UPS备用电源5， UPS备用电源5与电控柜6通讯连接，备用电控制系统320与处理器通讯连接。当主电源故障或停电时候可以自动切换到备用系统供电。

优选地，该除尘管道自动灭火装置还可以包括设置在电控柜6上的手动启动开关(未示出)，便于操作人员应急启动或停止灭火装置。

优选地，该除尘管道自动灭火装置还可以包括设置在电控柜6上的报警装置(未示出)，当除尘管道14内部的温度过高或者产生火花时，发出警报提醒操作人员。

该除尘管道自动灭火装置的工作过程为：当检测到除尘管道14内温度超高时第一温度检测传感器12和第二温度检测传感器13发出电信号、检测到有火花时第一火花检测传感器10和第二火花检测传感器11发出电信号送到电控柜6内的处理器，处理器经过判断并与预设值进行比较，如果超高则将发送电信号到电控柜6的驱动组件，使得防爆电磁阀2动作并打开，使得灭火器4喷出二氧化碳，并通过连通管道1到达第一喷吹口801、第二喷吹口802、第三喷吹口901和第四喷吹口902喷出进行灭火。电控柜 6上设有手动启停开关，便于工作人员应急启动或停止灭火装置。在巡检过程发现异常或电控系统故障时可打开旁通机械阀3灭火。主电源故障或停电时候自动切换到备用系统供电。

如图2所示，在实施例中，该除尘管道自动灭火装置的运行流程为：电控柜6内的处理器通过控制单元200控制整个系统的运行，具体地，温度检测模块210用于温度检测，当管道内温度超过设定温度时发出电信号；火花检测模块220用于火花检测，当检测到火花时发出电信号。温度检测模块210和火花检测模块220发出的电信号传输至信号处理模块230，处理模块230在经过判断处理后将电信号转换成触发信号并传输至执行模块 240，执行模块240打开防爆电磁阀2，使得驱动单元100开始工作，快速喷出二氧化碳进行灭火降温。当管道温度低过60摄氏度，并且检测不到火花时，处理模块230延时5分钟将电信号转换成触发信号并传输至执行模块240，执行模块240关闭防爆电磁阀2，使得驱动单元100停止工作。电控柜6内的处理器中的程序设置成：接收到一个火花检测传感器的电信号，延时5分钟启动灭火装置；接收到一个温度传感器的电信号，延时10分钟启动灭火装置；同时接到二个电信号延时3分钟启动灭火装置；同时接到三个或三个以上电信号马上启动灭火装置；只要接到一个电信号马上输出给报警模块250发出声光报警。这里，需要说明的是，上述的控制过程和逻辑为现有设备中的控制器例如为PLC控制器中的现有技术。此外，上述温度可以根据实际的作业需求和具体情况进行调节。当主电源故障时，启用备用单元300，通过备用电池310进行供电，并通过备用电控制系统320 进行系统控制。

该除尘管道自动灭火装置可以在不同情况下根据实际需求针对除尘管道14进行温度和火花的检测，并自动地进行灭火，保障了生产安全，减少生产故障，提高了作业效率。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本申请的具体实施方式，用以说明本申请的技术方案，而非对其限制，本申请的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种除尘管道自动灭火装置，用于除尘设备，所述除尘设备包括电控柜，其特征在于，所述除尘管道自动灭火装置包括：

除尘管道，连通所述除尘设备和除尘区域；

控制系统，包括处理器和检测装置，所述检测装置包括温度检测传感器和火花检测传感器，所述处理器设置于所述电控柜的内部，所述检测装置设置于所述除尘管道，所述检测装置与所述处理器通讯连接；

驱动组件，包括灭火装置和电磁阀，所述灭火装置设置于所述除尘管道，所述电磁阀连接所述控制系统和所述灭火装置。

2.根据权利要求1所述的除尘管道自动灭火装置，其特征在于，所述温度检测传感器设置在所述火花检测传感器的生产上游，所述温度检测传感器与所述火花检测传感器的安装距离为400mm-1000mm。

3.根据权利要求2所述的除尘管道自动灭火装置，其特征在于，所述检测装置的数量为两个，两个所述检测装置分别设置于所述除尘管道的前端和中端。

4.根据权利要求1所述的除尘管道自动灭火装置，其特征在于，所述灭火装置包括灭火器、喷吹机构和连通管道，所述喷吹机构通过所述连通管道与所述灭火器连接，所述喷吹机构设置于所述检测装置的生产下游。

5.根据权利要求4所述的除尘管道自动灭火装置，其特征在于，所述喷吹机构包括喷吹口，所述喷吹口的数量为两个，两个所述喷吹口分别设置于所述除尘管道的内部的顶部和底部，所述喷吹口与所述除尘管道的内部的管壁的安装角度为30°-90°。

6.根据权利要求5所述的除尘管道自动灭火装置，其特征在于，所述喷吹机构的数量为两个，两个所述喷吹机构分别设置于所述除尘管道的前端和中端，两个所述喷吹机构的安装距离为400mm-1000mm。

7.根据权利要求4所述的除尘管道自动灭火装置，其特征在于，所述电磁阀为防爆电磁阀，所述防爆电磁阀设置于所述连通管道，所述防爆电磁阀的安装位置距离所述灭火器的出口200mm-1000mm；所述灭火装置还包括旁通机械阀，所述旁通机械阀与所述防爆电磁阀并列设置于所述连通管道。

8.根据权利要求1所述的除尘管道自动灭火装置，其特征在于，所述除尘管道自动灭火装置还包括：备用系统，所述备用系统包括备用电池和备用电控制系统，所述备用系统设置于所述电控柜的一侧，所述备用电池与所述电控柜通讯连接，所述备用电控制系统与所述处理器通讯连接。

9.根据权利要求1所述的除尘管道自动灭火装置，其特征在于，所述控制系统还包括手动启动开关和报警装置，所述手动启动开关和所述报警装置设置于所述电控柜。

10.根据权利要求4所述的除尘管道自动灭火装置，其特征在于，所述灭火器为二氧化碳灭火器，所述灭火器的数量为多个，所述电磁阀的数量与所述灭火器的数量一一对应；所述连通管道为无缝钢管。

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