CN217827501U - 一种安全型蒸汽式蒸饭车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了餐饮设备技术领域的一种安全型蒸汽式蒸饭车，包括箱体和支撑框，所述支撑框固定连接在所述箱体的底部，所述箱体的内侧壁下侧一体成型有隔板，所述箱体的内腔顶部固定连接有高压管，且与所述隔板贯穿固定连接，所述高压管的左右两侧均固定连接有支管，且从上到下依次排列，所述箱体的内腔左右两侧均固定连接有载物板，该安全型蒸汽式蒸饭车，结构设计合理，能够完成万向轮的收纳，增大了蒸饭车与地面的接触面接，提高了其稳定性，在进行取饭时不容易发生偏移，避免了意外的发生，从而使蒸饭车的安全性大大提高，使载物板的下方均匀受热，加快加热效率，缩短蒸煮时长，从而降低功耗，达到节约成本的目的。

Description

一种安全型蒸汽式蒸饭车

技术领域

本实用新型涉及餐饮设备技术领域，具体为一种安全型蒸汽式蒸饭车。

背景技术

蒸饭车，又称蒸饭柜、蒸饭机或蒸饭箱。是指利用电、燃气发热，蒸煮米饭的大型厨房烘烤设备，为了方便移动，在设备下方安装有万向轮，故外形似车；

在实际使用中，现有的蒸饭车底部的万向轮采用直接固定的方式，无法进行收纳，导致蒸饭车与地面的接触面积减小，使稳定性降低，在进行取饭时容易发生偏移，发生意外，使蒸饭车的安全性大大降低，在使用过程中，每层载物板上的容器不能同步均匀受热，延长了加热时间，增加功耗，使成本提高，为此我们提出了一种安全型蒸汽式蒸饭车。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全型蒸汽式蒸饭车，以解决上述背景技术中提出了现有的蒸饭车底部的万向轮采用直接固定的方式，无法进行收纳，导致蒸饭车与地面的接触面积减小，使稳定性降低，在进行取饭时容易发生偏移，发生意外，使蒸饭车的安全性大大降低，在使用过程中，每层载物板上的容器不能同步均匀受热，延长了加热时间，增加功耗，使成本提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型蒸汽式蒸饭车，包括箱体和支撑框，所述支撑框固定连接在所述箱体的底部，所述箱体的内侧壁下侧一体成型有隔板，所述箱体的内腔顶部固定连接有高压管，且与所述隔板贯穿固定连接，所述高压管的左右两侧均固定连接有支管，且从上到下依次排列，所述箱体的内腔左右两侧均固定连接有载物板，且从上到下依次排列，所述箱体的前侧壁通过扭簧转动连接有密封门，所述箱体的内腔左右侧壁之间下侧固定连接有电热板，且位于所述隔板的下侧，所述支撑框的内腔前后侧壁之间下侧固定连接有固定板，所述支撑框的内腔顶部中间转动连接有联动杆，且与所述固定板转动连接，所述支撑框的内腔左右侧壁前后两侧均开有导向槽，所述联动杆的外侧壁螺纹连接有支撑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支管的左右侧壁均固定连接有分流管，且从前到后依次排列，且位于载物板的下侧，所述分流管的顶部开有气孔，且从左到右依次排列。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封门的前侧壁中间固定连接有手把，所述密封门的前侧壁右上侧镶嵌有控制面板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的顶部左侧通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主齿轮，所述联动杆的外侧壁下侧固定连接有限位块，所述联动杆的外侧壁固定连接副齿轮，且位于所述限位块的下侧，所述主齿轮与所述副齿轮相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向槽的内腔滑动连接有导向块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的底部四角均固定连接有支柱，且与导向块固定连接，所述支柱的底部固定连接有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该安全型蒸汽式蒸饭车，通过电机提供动力，带动主齿轮旋转，使主齿轮带动副齿轮转动，通过副齿轮带动联动杆旋转，使支撑板垂直方向移动，通过支撑板带动支柱往上移动，通过支柱带动万向轮上移，直至脱离地面，隐藏到支撑框的内腔，同时使支撑框的底部与地面接触，完成万向轮的收纳，增大了蒸饭车与地面的接触面接，提高了其稳定性，在进行取饭时不容易发生偏移，避免了意外的发生，从而使蒸饭车的安全性大大提高。

2、该安全型蒸汽式蒸饭车，蒸饭车工作过程中，通过电热板加热水体，形成蒸汽，通过高压管进行传输，输送至支管中，通过分流管再进行分流，将蒸汽分布到载物板的下方，通过气孔喷出，均匀的喷射到蒸饭容器的底部，使其均匀受热，能加快加热效率，缩短蒸煮时长，从而降低功耗，达到节约成本的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安全型蒸汽式蒸饭车的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种安全型蒸汽式蒸饭车的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种安全型蒸汽式蒸饭车的局部仰视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种安全型蒸汽式蒸饭车的局部俯视结构示意图。

图中：100、箱体；110、隔板；120、高压管；130、支管；131、分流管；132、气孔；140、载物板；150、密封门；151、手把；152、控制面板；160、电热板；200、支撑框；210、固定板；211、电机；212、主齿轮；220、联动杆；221、限位块；222、副齿轮；230、导向槽；231、导向块；240、支撑板；241、支柱；242、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种安全型蒸汽式蒸饭车，能够完成万向轮的收纳，增大了蒸饭车与地面的接触面接，提高了其稳定性，在进行取饭时不容易发生偏移，避免了意外的发生，从而使蒸饭车的安全性大大提高，使载物板的下方均匀受热，加快加热效率，缩短蒸煮时长，从而降低功耗，达到节约成本的目的，请参阅图1-4，包括箱体100和支撑框200；

请再次参阅图1-4，箱体100的内侧壁下侧一体成型有隔板110，隔板110用于分隔箱体100的空间，箱体100的内腔顶部固定连接有高压管120，且与隔板110贯穿固定连接，高压管120用于蒸汽的传输，高压管120的左右两侧均固定连接有支管130，且从上到下依次排列，支管130用于蒸汽的传输，箱体100的内腔左右两侧均固定连接有载物板140，且从上到下依次排列，载物板140用于摆放蒸器，箱体100的前侧壁通过扭簧转动连接有密封门150，密封门150用于箱体100的密封，箱体100的内腔左右侧壁之间下侧固定连接有电热板160，且位于隔板110的下侧，电热板160用于加热水体；

请参阅图1-2，支撑框200固定连接在箱体100的底部，支撑框200的内腔前后侧壁之间下侧固定连接有固定板210，固定板210用于电机211的安装，支撑框200的内腔顶部中间转动连接有联动杆220，且与固定板210转动连接，联动杆220用于动力传输，支撑框200的内腔左右侧壁前后两侧均开有导向槽230，导向槽230用于导向块231的安装，联动杆220的外侧壁螺纹连接有支撑板240，支撑板240用于万向轮242的安装。

综上所述，能够完成万向轮242的收纳，增大了蒸饭车与地面的接触面接，提高了其稳定性，在进行取饭时不容易发生偏移，避免了意外的发生，从而使蒸饭车的安全性大大提高，使载物板140的下方均匀受热，提高加热效率，缩短蒸煮时长，从而降低功耗，达到节约成本的目的。

请参阅图1和图4，支管130的左右侧壁均固定连接有分流管131，且从前到后依次排列，且位于载物板140的下侧，分流管131的顶部开有气孔132，且从左到右依次排列，便于蒸汽流动。

请参阅图2，密封门150的前侧壁中间固定连接有手把151，密封门150的前侧壁右上侧镶嵌有控制面板152，通过手把151，便于打开密封门150。

请参阅图1，固定板210的顶部左侧通过螺栓固定连接有电机211，电机211的输出端固定连接有主齿轮212，联动杆220的外侧壁下侧固定连接有限位块221，联动杆220的外侧壁固定连接副齿轮222，且位于限位块221的下侧，主齿轮212与副齿轮222相啮合，便于动力的传输。

请再次参阅图1，导向槽230的内腔滑动连接有导向块231，便于提高支柱241的稳定性。

请再次参阅图1，支撑板240的底部四角均固定连接有支柱241，且与导向块231固定连接，支柱241的底部固定连接有万向轮242，便于万向轮242的安装。

在具体的使用时，本技术领域人员通过手动操控控制面板152，启动电机211运行，通过电机211的输出端带动主齿轮212旋转，使主齿轮212带动副齿轮222转动，通过副齿轮222带动联动杆220旋转，使支撑板240垂直方向移动，通过支撑板240带动支柱241往上移动，通过支柱241带动导向块231移动，使其在导向槽230的内腔滑行，便于提高支柱241的稳定性，通过支柱241带动万向轮242上移，直至脱离地面，隐藏到支撑框200的内腔，同时使支撑框200的底部与地面接触，完成万向轮242的收纳，增大了蒸饭车与地面的接触面接，提高了其稳定性，在进行取饭时不容易发生偏移，使蒸饭车的安全性大大提高，蒸饭车工作过程中，通过电热板160加热水体，形成蒸汽，通过高压管120进行传输，输送至支管130中，通过分流管131再进行分流，将蒸汽分布到载物板140的下方，通过气孔132喷出，均匀的喷射到蒸饭容器的底部，使其均匀受热，能加快加热效率，缩短蒸煮时长，从而降低功耗，达到节约成本的目的。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安全型蒸汽式蒸饭车，其特征在于：包括箱体(100)和支撑框(200)，所述支撑框(200)固定连接在所述箱体(100)的底部，所述箱体(100)的内侧壁下侧一体成型有隔板(110)，所述箱体(100)的内腔顶部固定连接有高压管(120)，且与所述隔板(110)贯穿固定连接，所述高压管(120)的左右两侧均固定连接有支管(130)，且从上到下依次排列，所述箱体(100)的内腔左右两侧均固定连接有载物板(140)，且从上到下依次排列，所述箱体(100)的前侧壁通过扭簧转动连接有密封门(150)，所述箱体(100)的内腔左右侧壁之间下侧固定连接有电热板(160)，且位于所述隔板(110)的下侧，所述支撑框(200)的内腔前后侧壁之间下侧固定连接有固定板(210)，所述支撑框(200)的内腔顶部中间转动连接有联动杆(220)，且与所述固定板(210)转动连接，所述支撑框(200)的内腔左右侧壁前后两侧均开有导向槽(230)，所述联动杆(220)的外侧壁螺纹连接有支撑板(240)。

2.根据权利要求1所述的一种安全型蒸汽式蒸饭车，其特征在于：所述支管(130)的左右侧壁均固定连接有分流管(131)，且从前到后依次排列，且位于载物板(140)的下侧，所述分流管(131)的顶部开有气孔(132)，且从左到右依次排列。

3.根据权利要求1所述的一种安全型蒸汽式蒸饭车，其特征在于：所述密封门(150)的前侧壁中间固定连接有手把(151)，所述密封门(150)的前侧壁右上侧镶嵌有控制面板(152)。

4.根据权利要求1所述的一种安全型蒸汽式蒸饭车，其特征在于：所述固定板(210)的顶部左侧通过螺栓固定连接有电机(211)，所述电机(211)的输出端固定连接有主齿轮(212)，所述联动杆(220)的外侧壁下侧固定连接有限位块(221)，所述联动杆(220)的外侧壁固定连接副齿轮(222)，且位于所述限位块(221)的下侧，所述主齿轮(212)与所述副齿轮(222)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种安全型蒸汽式蒸饭车，其特征在于：所述导向槽(230)的内腔滑动连接有导向块(231)。

6.根据权利要求1所述的一种安全型蒸汽式蒸饭车，其特征在于：所述支撑板(240)的底部四角均固定连接有支柱(241)，且与导向块(231)固定连接，所述支柱(241)的底部固定连接有万向轮(242)。

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