CN110726301A - 一种竹制家具原料加工用烘干硬化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种竹制家具原料加工用烘干硬化装置，包括箱体、加热板和第二导线，所述箱体的内壁下方左侧安装有加热板，所述加热板的左右两侧均通过第二导线与外界电源相连通，右端所述第一转轴的后侧与电机的输出轴连接处固定相连，左侧所述第一转轴的后侧外壁均固接有辊筒，所述第一转轴的前后两侧均通过轴承分别与第一横板和箱体转动相连。该种竹制家具原料加工用烘干硬化装置，结构科学合理，使用安全方便，设置有驱动装置，通过电机、齿轮、齿条、第一转轴、加热板、辊筒和竹筒之间的配合，使启动电机和加热板后即可实现对竹筒加热烘干的同时竹筒可进行转动实现硬化加工，解决了竹制家具烘干的效率较差的问题。

Description

一种竹制家具原料加工用烘干硬化装置
技术领域
本发明涉及竹制家具技术领域，具体为一种竹制家具原料加工用烘干硬化装置。
背景技术
竹家具一个新兴的低碳产业，竹材因其无需栽植，生长快速，材质硬度高，超强的韧性，是取代实木的理想家具用材，对于森林的保护作用效果明显，竹产业集良好的生态、经济和社会效益于一身，中国竹产业协会倡导:我国竹产业应以绿色产业和低碳经济为目标，走循环经济和绿色产业之路。
虽然现有技术的竹制家具在加工过程中通过烘干器能够起到一定程度烘干加工，但是现有技术存在竹制家具烘干的效率较差的问题、将烘干完成的竹筒取出时需要使用者手部伸进箱体内部出现烫伤的问题，同时仍存在箱体内部气体压力过高或温度不足的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种竹制家具原料加工用烘干硬化装置，以解决上述背景技术中提出的竹制家具烘干的效率较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹制家具原料加工用烘干硬化装置，包括箱体、加热板和第二导线，所述箱体的内壁下方左侧安装有加热板，所述加热板的左右两侧均通过第二导线与外界电源相连通，所述箱体的内部安装有驱动装置；
所述驱动装置包括辊筒、齿条、第一横板、第一转轴、齿轮、垫块、竖杆和电机；
所述电机的下方通过垫块与箱体固定相连，所述第一横板的下方左右两侧均通过竖杆与箱体固定相连，所述第一横板的内部设有多个第一转轴，所述第一转轴的前端固接有齿轮，所述齿轮的外壁设有齿条，所述齿轮的外侧设有齿条，所述齿轮和齿条之间相互啮合，右端所述第一转轴的后侧与电机的输出轴连接处固定相连，左侧所述第一转轴的后侧外壁均固接有辊筒，所述第一转轴的前后两侧均通过轴承分别与第一横板和箱体转动相连。
优选的，多个所述齿轮的中心轴线保持水平。
优选的，所述辊筒的上方安装有送料装置；
所述送料装置包括第一导线、支架、竹筒、第二横板、液压杆、圆杆、电动推杆、滑块、液压缸和第三横板；
两个液压缸分别安装在箱体的左右两侧下端内部，所述液压缸的内部设有液压杆，且液压杆与液压缸均相贴合，所述液压杆的上方与滑块固定相连，所述滑块的内侧通过支架与第二横板焊接相连，所述第二横板的左右两端内部均固接有电动推杆，所述电动推杆通过第一导线与第二导线电性相连，所述电动推杆的推杆外壁固接有第三横板，所述第三横板的中心内部固接有多个圆杆，所述圆杆与第二横板均间隙配合，所述圆杆的外侧设有竹筒，所述竹筒与辊筒相贴合。
优选的，所述滑块与箱体之间构成滑动卡接。
优选的，所述箱体的左右两侧通过卡位装置与箱盖固定相连；
所述卡位装置包括支撑座、销轴、螺杆、垫片和螺母；
四个所述支撑座分别焊接在箱体的左右两端上方前后两侧，所述支撑座通过销轴与螺杆转动相连，所述螺杆与箱盖间隙配合，所述螺杆的外壁上方均设有螺母，所述螺母与螺杆均螺纹相连，所述螺母的下方设有垫片，所述垫片与螺母和箱盖均紧密贴合。
优选的，所述箱体的下端固接有底座，所述箱盖的中心内部加工有可供蒸汽排出的气孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种竹制家具原料加工用烘干硬化装置，结构科学合理，使用安全方便：
设置有驱动装置，通过电机、齿轮、齿条、第一转轴、加热板、辊筒和竹筒之间的配合，使启动电机和加热板后即可实现对竹筒加热烘干的同时竹筒可进行转动实现硬化加工，解决了竹制家具烘干的效率较差的问题。
设置有液压缸、液压杆、第二横板、电动推杆、第三横板、圆杆和竹筒之间的配合，使通过液压缸和电动推动的升降和前后移动的配合实现竹筒的安装或取下，解决了将烘干完成的竹筒取出时需要使用者手部伸进箱体内部出现烫伤的问题。
设置有箱盖，箱盖的内部中心加工有多个用于排出蒸汽的排气孔，避免了箱体内部气体压力过高或温度不足的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1中箱体、第一横板和齿轮处的结构示意图。
图3为图1中箱体、箱盖和螺杆处的结构示意图。
图4为图1中第二横板、竹筒和圆杆处的结构示意图。
图中：1、箱体，2、驱动装置，201、辊筒，202、齿条，203、第一横板，204、第一转轴，205、齿轮，206、垫块，207、竖杆，208、电机，3、卡位装置，301、支撑座，302、销轴，303、螺杆，304、垫片，305、螺母，4、送料装置，401、第一导线，402、支杆，403、竹筒，404、第二横板，405、液压杆，406、圆杆，407、电动推杆，408、滑块，409、液压缸，410、第三横板，5、第二导线，6、加热板，7、底座，8、箱盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种竹制家具原料加工用烘干硬化装置，包括箱体1、加热板6和第二导线5，箱体1的内壁下方左侧安装有加热板6，加热板6的左右两侧均通过第二导线5与外界电源相连通，外界电源可通过第二导线5对加热板6进行电性支撑，箱体1的内部安装有驱动装置2，驱动装置2包括辊筒201、齿条202、第一横板203、第一转轴204、齿轮205、垫块206、竖杆207和电机208，电机208的下方通过垫块206与箱体1固定相连，箱体1可通过垫块206对电机208进行支撑，电机208的型号为BLD-09，第一横板203的下方左右两侧均通过竖杆207与箱体1固定相连，箱体1可通过竖杆207对第一横板203进行支撑，第一横板203的内部设有多个第一转轴204，第一转轴204的前端固接有齿轮205，齿轮205可带动第一转轴204进行转动，齿轮205的外壁设有齿条202，齿轮205的外侧设有齿条202，齿轮205和齿条202之间相互啮合，齿轮205可通过齿条202实现整体传动，右端第一转轴204的后侧与电机208的输出轴连接处固定相连，电机208的输出轴可带动第一转轴204进行转动，左侧第一转轴204的后侧外壁均固接有辊筒201，左侧第一转轴204可带动辊筒201进行转动，第一转轴204的前后两侧均通过轴承分别与第一横板203和箱体1转动相连，第一横板203和箱体1可通过轴承对第一转轴204进行转动支撑，多个齿轮205的中心轴线保持水平，保证齿轮205之间传动的稳定性。
辊筒201的上方安装有送料装置4，送料装置4包括第一导线401、支架402、竹筒403、第二横板404、液压杆405、圆杆406、电动推杆407、滑块408、液压缸409和第三横板410，两个液压缸409分别安装在箱体1的左右两侧下端内部，箱体1可对液压缸409进行支撑，液压缸409的型号为HOB型轻型液压缸，液压缸409的内部设有液压杆405，且液压杆405与液压缸409均相贴合，液压杆405可受液压油的压力进行移动，液压杆405的上方与滑块408固定相连，液压杆405可带动滑块408进行移动，滑块408的内侧通过支架402与第二横板404焊接相连，滑块408可通过支架402带动第二横板404进行移动，第二横板404的左右两端内部均固接有电动推杆407，电动推杆407又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，电动推杆407通过第一导线401与第二导线5电性相连，外界电源可通过第一导线401和第二导线5与电动推杆401进行电性支撑，电动推杆407的推杆外壁固接有第三横板410，电动推杆407的内部推杆可带动第三横板410进行移动，第三横板410的中心内部固接有多个圆杆406，第三横板410可带动圆杆406进行移动，圆杆406与第二横板404均间隙配合，圆杆406可在第二横板404的内部进行移动，圆杆406的外侧设有竹筒403，竹筒403与辊筒201相贴合，辊筒201可带动竹筒403进行转动，滑块408与箱体1之间构成滑动卡接，滑块408受外力可在箱体1的内部进行移动。
箱体1的左右两侧通过卡位装置3与箱盖8固定相连，卡位装置3包括支撑座301、销轴302、螺杆303、垫片304和螺母305，四个支撑座301分别焊接在箱体1的左右两端上方前后两侧，箱体1可对支撑座301进行支撑，支撑座301通过销轴302与螺杆303转动相连，螺杆303可绕销轴302进行转动，螺杆303与箱盖8间隙配合，螺杆303可在箱盖8的内部移动，螺杆303的外壁上方均设有螺母305，螺母305与螺杆303均螺纹相连，拧紧螺母305即可实现螺杆303和箱盖8的位置固定，螺母305的下方设有垫片304，垫片304与螺母305和箱盖8均紧密贴合，垫片304可增加螺母305与箱盖8之间的摩擦力，箱体1的下端固接有底座7，底座7可对箱体1进行支撑，箱盖8的中心内部加工有可供蒸汽排出的气孔，避免箱体1内部气体压力过大。
当需要此竹制家具原料加工用烘干硬化装置使用时，首先使用者可拧松螺母305，并将螺杆303绕销轴302向外转动，实现箱体1和箱盖8之间紧固解除，随后通过液压缸409的外侧通过进排油管的出油进油控制液压杆405向上移动，液压杆405可通过滑块408和第二横板404带动电动推杆407向上移动，随后使用者可将需要烘干的竹筒403套在圆杆406的外壁，而后通过油压控制液压杆405向下移动将竹筒403带进箱体1的内部，向下移动至极限位置后，竹筒403可放置在辊筒201的外壁上方，随后将箱盖8再次放置箱体1的上方向上转动螺母303即可拧紧螺母305，通过第一导线401对加热板6进行电性支撑，使加热板6对竹筒403的下方进行加热，并且启动电机208，使电机208的输出轴可带动右侧第一转轴204带动多个齿轮205转动，使齿轮205可通过左侧第一转轴204带动多个辊筒201进行转动，实现带动竹筒403进行转动，使竹筒403的每个面均可受到加热板6的加热，实现度竹筒403的烘干加热，完成烘干加工后，可再次拧松螺母305取下箱盖8，随后再次通过液压杆405推动第二横板404带动竹筒403向上移动处箱体1的内部范围，移动至极限位置后使用者可取来托盘放置在竹筒403的下方，同时可启动电动推杆407正转，使电动推杆407的推杆可带动圆杆406向后移动，圆杆406从竹筒403内部取出后竹筒403即可落在托盘上取出，启动电动推杆407反转实现圆杆406的复位，重复上述操作即可实现多个竹制家具的烘干。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种竹制家具原料加工用烘干硬化装置，包括箱体（1）、加热板（6）和第二导线（5），所述箱体（1）的内壁下方左侧安装有加热板（6），所述加热板（6）的左右两侧均通过第二导线（5）与外界电源相连通，其特征在于：所述箱体（1）的内部安装有驱动装置（2）；
所述驱动装置（2）包括辊筒（201）、齿条（202）、第一横板（203）、第一转轴（204）、齿轮（205）、垫块（206）、竖杆（207）和电机（208）；
所述电机（208）的下方通过垫块（206）与箱体（1）固定相连，所述第一横板（203）的下方左右两侧均通过竖杆（207）与箱体（1）固定相连，所述第一横板（203）的内部设有多个第一转轴（204），所述第一转轴（204）的前端固接有齿轮（205），所述齿轮（205）的外壁设有齿条（202），所述齿轮（205）的外侧设有齿条（202），所述齿轮（205）和齿条（202）之间相互啮合，右端所述第一转轴（204）的后侧与电机（208）的输出轴连接处固定相连，左侧所述第一转轴（204）的后侧外壁均固接有辊筒（201），所述第一转轴（204）的前后两侧均通过轴承分别与第一横板（203）和箱体（1）转动相连。
2.根据权利要求1所述的一种竹制家具原料加工用烘干硬化装置，其特征在于：多个所述齿轮（205）的中心轴线保持水平。
3.根据权利要求1所述的一种竹制家具原料加工用烘干硬化装置，其特征在于：所述辊筒（201）的上方安装有送料装置（4）；
所述送料装置（4）包括第一导线（401）、支架（402）、竹筒（403）、第二横板（404）、液压杆（405）、圆杆（406）、电动推杆（407）、滑块（408）、液压缸（409）和第三横板（410）；
两个液压缸（409）分别安装在箱体（1）的左右两侧下端内部，所述液压缸（409）的内部设有液压杆（405），且液压杆（405）与液压缸（409）均相贴合，所述液压杆（405）的上方与滑块（408）固定相连，所述滑块（408）的内侧通过支架（402）与第二横板（404）焊接相连，所述第二横板（404）的左右两端内部均固接有电动推杆（407），所述电动推杆（407）通过第一导线（401）与第二导线（5）电性相连，所述电动推杆（407）的推杆外壁固接有第三横板（410），所述第三横板（410）的中心内部固接有多个圆杆（406），所述圆杆（406）与第二横板（404）均间隙配合，所述圆杆（406）的外侧设有竹筒（403），所述竹筒（403）与辊筒（201）相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种竹制家具原料加工用烘干硬化装置，其特征在于：所述滑块（408）与箱体（1）之间构成滑动卡接。
5.根据权利要求1所述的一种竹制家具原料加工用烘干硬化装置，其特征在于：所述箱体（1）的左右两侧通过卡位装置（3）与箱盖（8）固定相连；
所述卡位装置（3）包括支撑座（301）、销轴（302）、螺杆（303）、垫片（304）和螺母（305）；
四个所述支撑座（301）分别焊接在箱体（1）的左右两端上方前后两侧，所述支撑座（301）通过销轴（302）与螺杆（303）转动相连，所述螺杆（303）与箱盖（8）间隙配合，所述螺杆（303）的外壁上方均设有螺母（305），所述螺母（305）与螺杆（303）均螺纹相连，所述螺母（305）的下方设有垫片（304），所述垫片（304）与螺母（305）和箱盖（8）均紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种竹制家具原料加工用烘干硬化装置，其特征在于：所述箱体（1）的下端固接有底座（7），所述箱盖（8）的中心内部加工有可供蒸汽排出的气孔。
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