CN217826545U - 一种刀削面自动切削机器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切削机器，尤其涉及一种刀削面自动切削机器。本实用新型提供一种能够替代人工切削且切削均匀的刀削面自动切削机器。本实用新型提供了这样一种刀削面自动切削机器，包括有支架、固定板、往复电机、摇杆和削面刀，支架上间隔均匀地连接有三个固定板，三个固定板之间安装有两个往复电机，两个往复电机相互远离的外侧均连接有摇杆，摇杆上连接有削面刀。通过往复电机、摇杆、削面刀和弧形板的配合工作，使得削面刀能够在往复电机的带动下自动对弧形板上的面团进行切削，实现自动切削的效果，且通过第一伸缩杆、滑块和导杆的配合，实现弧形板上的面能够得到均匀切削的效果。

Description

一种刀削面自动切削机器

技术领域

本实用新型涉及一种切削机器，尤其涉及一种刀削面自动切削机器。

背景技术

随着人们生活节奏加快及生活水平的提高，人们对饮食的科学性更加重视，面食因其特有的营养成分和易于消化的特点，受到越来越多人的喜爱。面食的品种和做法很多，其中以刀削面最为普遍。刀削面以其中厚边薄、中部筋道且边缘滑嫩的独特的风味而深受全国各地及外国人的喜爱。

目前，面馆中普遍采用手工切削来制作刀削面，面馆中刀削面需求量大，长时间削面容易导致手部酸痛，而且手工削面人工切削力度不同就会导致所削出的面宽窄薄厚都容易不均匀。

基于上述问题，我们需要设计一种能够自动切削且切削均匀的刀削面自动切削机器。

实用新型内容

为了克服现有技术采用手工切削来制作刀削面，长时间削面容易导致手部酸痛，手工削面人工切削力度不同，容易导致所削出的面宽窄薄厚都不均匀的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种能够替代人工切削且切削均匀的刀削面自动切削机器。

技术方案是：一种刀削面自动切削机器，包括有支架、固定板、安装板、往复电机、摇杆、削面刀和放置组件，支架上间隔均匀地连接有三个固定板，三个固定板之间安装有两个往复电机，两个往复电机相互远离的外侧均连接有摇杆，摇杆上连接有削面刀，支架上设置有安装板，安装板上设置有放置组件。

进一步说明，所述放置组件包括有导杆、滑块、第一伸缩杆、卡块和弧形板，安装板上下对称开有导槽，安装板通过导槽连接有导杆，导杆上滑动式连接有滑块，滑块上安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆上连接有卡块，两个卡块之间设置有弧形板。

进一步说明，还包括有插销和固定铁丝，摇杆上与削面刀的连接处插接有插销，插销外侧连接有固定铁丝。

进一步说明，还包括第二伸缩杆和放置台，支架上靠近安装板的一侧连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆上连接有放置台。

进一步说明，支架设置为便于安装固定的波浪形。

进一步说明，削面刀的刀部设置为两边高中间低的弧形曲面状。

有益效果：通过往复电机、摇杆、削面刀和弧形板的配合工作，使得削面刀能够在往复电机的带动下自动对弧形板上的面团进行切削，实现替代人工切削的效果，且通过第一伸缩杆、滑块和导杆的配合，实现弧形板上的面能够得到均匀切削的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的安装板、卡块和滑块等零部件的立体结构示意图。

图3为本实用新型A处的放大立体结构示意图。

图4为本实用新型B处的放大立体结构示意图。

图5为本实用新型支架、往复电机和固定板等零部件的立体结构示意图。

图6为本实用新型安装板和导槽的立体结构示意图。

以上附图中：1-支架，101-固定板，2-安装板，201-导槽，3-导杆，4-滑块，5-第一伸缩杆，6-卡块，7-弧形板，8-往复电机，9-摇杆，10-削面刀，11-插销，12-固定铁丝，13-第二伸缩杆，14-放置台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种刀削面自动切削机器，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括有支架1、固定板101、安装板2、往复电机8、摇杆9、削面刀10和放置组件，支架1设置为便于安装固定的波浪形，支架1上间隔均匀地通过螺栓固接有三个固定板101，三个固定板101之间通过螺栓安装有两个往复电机8，两个往复电机8相互远离的外侧均设置有摇杆9，削面刀10的刀部设置为两边高中间低的弧形曲面状，摇杆9上连接有削面刀10，支架1上固定设置有安装板2，安装板2上设有放置组件。

所述放置组件包括有导杆3、滑块4、第一伸缩杆5、卡块6和弧形板7，安装板2上下对称开有导槽201，安装板2在导槽20处固定连接有导杆3，导杆3上滑动式连接有滑块4，滑块4上通过螺栓安装有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5上通过设有卡块6，两个卡块6之间设置有弧形板7。

当需要使用本装置自动对面进行切削时，首先将波浪形的支架1固定安装在适宜位置，再将需要切削的面团放置于弧形板7，启动往复电机8，往复电机8的输出轴带动摇杆9及削面刀10反复运转，削面刀10与切削的面团接触且将其面团进行切削，如此便替代人工均匀地切削面团，由于不断切削面团，两侧的面团被切削后变薄，削面刀10逐渐不与面团接触，随后调节伸长两个第一伸缩杆5，两个第一伸缩杆5通过卡块6将弧形板7调节靠近削面刀10，使得削面刀10继续接触切削面团，由于两侧面团被切削后变薄而中间的面团仍较厚未被切削，随后移动两个滑块4，滑块4带动第一伸缩杆5、卡块6和弧形板7移动，直到中间的面团接触削面刀10，削面刀10由于往复电机8的运转，削面刀10对中间的面团也能够进行均匀地切削，如此便能够将面团均匀地进行切斜，避免面团的浪费。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图3、图4和图5所示，还包括有插销11、固定铁丝12、第二伸缩杆13和放置台14，摇杆9上与削面刀10的连接处插接有插销11，插销11外侧连接有固定铁丝12，支架1上靠近安装板2的一侧连接有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13上连接有放置台14。

为进一步固定摇杆9上与削面刀10的连接，在摇杆9上与削面刀10的连接处插接插销11，且在插销11上绕接固定铁丝12，如此便能够避免反复使用削面刀10而使得其脱离摇杆9的情况，然后在靠近安装板2的支架1前侧安装有第二伸缩杆13，放置台14上放置有收集刀削面的收集箱，当然也能够在放置台14上放置其他所需设备，放置台14的位置设置于弧形板7的前侧，便于刀削面落于该处，避免刀削面被切削后削掉落。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种刀削面自动切削机器，包括有支架(1)和固定板(101)，支架(1)上间隔均匀地连接有三个固定板(101)，其特征是，还包括有安装板(2)、往复电机(8)、摇杆(9)、削面刀(10)和放置组件，三个固定板(101)之间安装有两个往复电机(8)，两个往复电机(8)相互远离的外侧均连接有摇杆(9)，摇杆(9)上连接有削面刀(10)，支架(1)上设置有安装板(2)，安装板(2)上设置有放置组件。

2.根据权利要求1所述的一种刀削面自动切削机器，其特征是，所述放置组件包括有导杆(3)、滑块(4)、第一伸缩杆(5)、卡块(6)和弧形板(7)，安装板(2)上下对称开有导槽(201)，安装板(2)通过导槽(201)连接有导杆(3)，导杆(3)上滑动式连接有滑块(4)，滑块(4)上安装有第一伸缩杆(5)，第一伸缩杆(5)上连接有卡块(6)，两个卡块(6)之间设置有弧形板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种刀削面自动切削机器，其特征是，还包括有插销(11)和固定铁丝(12)，摇杆(9)上与削面刀(10)的连接处插接有插销(11)，插销(11)外侧连接有固定铁丝(12)。

4.根据权利要求3所述的一种刀削面自动切削机器，其特征是，还包括第二伸缩杆(13)和放置台(14)，支架(1)上靠近安装板(2)的一侧连接有第二伸缩杆(13)，第二伸缩杆(13)上连接有放置台(14)。

5.根据权利要求4所述的一种刀削面自动切削机器，其特征是，支架(1)设置为便于安装固定的波浪形。

6.根据权利要求5所述的一种刀削面自动切削机器，其特征是，削面刀(10)的刀部设置为两边高中间低的弧形曲面状。

Images