CN217825998U - 六行茎穗兼收玉米收获机及其割台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种六行茎穗兼收玉米收获机及其割台，包括：设于割台架的六个喂入机构和三个横卧式摘穗拉茎装置，一个横卧式摘穗拉茎装置对应两个喂入机构，三个横卧式摘穗拉茎装置沿横向呈弓形布置，摘穗拉茎装置包括摘穗装置和拉茎装置；摘穗装置包括上摘穗辊和下摘穗器，上摘穗辊设有摘穗螺旋结构，上摘穗辊下方与下摘穗器的端部之间的空间为前部茎秆通过区；拉茎装置包括拉茎上辊和拉茎下辊，拉茎下辊包括茎秆输送部和避让部，避让部和拉茎上辊之间的间隙为后部茎秆通过区；喂入机构包括喂入链和辅链，喂入链穿过前部茎秆通过区和后部茎秆通过区延伸至拉茎装置的后方。喂入链将茎秆强制喂入拉茎装置中，拉茎顺畅，茎秆不容易堵塞。

Description

六行茎穗兼收玉米收获机及其割台

技术领域

本实用新型涉及玉米收获机技术领域，具体的说，涉及一种六行茎穗兼收玉米收获机及其割台。

背景技术

茎穗兼收的玉米收获机割台的布置形式主要是按照摘穗器的布置形式划分的，目前摘穗器均为辊式，分为纵卧式摘辊、立式摘辊和横卧式摘辊。纵卧式摘辊前后纵向设置，纵卧式摘辊摘穗时茎秆的压缩程度小，因而功率消耗少，对茎秆不同状态的适应性强，工作较可靠，但摘落的果穗带有苞叶多。立式摘辊包括一对斜立的摘辊，摘穗中对茎秆的压缩程度大，果穗的苞叶被剥掉较多，在一般条件下，工作性能较好，但是茎秆粗大、大小不一致、含水量较多的情况下，茎秆容易被拉断而造成堵塞。横卧式摘辊包括一对横向布置的卧式摘穗辊，虽然其结构简单，功率较小，但横卧式摘辊对果穗的咬伤率较大，易堵塞，更多的是在收获青饲玉米时使用。

中国发明专利CN114128487A公开了一种玉米茎穗兼收割台，其是对横卧式摘穗拉茎装置的改进，利用摘穗对辊摘穗，有两组斜置呈八字形的摘穗对辊，每组摘穗对辊摘两行玉米穗，两组摘四行玉米穗，利用拉茎对辊拉茎，摘穗和拉茎分别由不同的对辊完成。由于不依靠摘穗辊拉茎，所以不咬粒，摘完穗的茎秆依靠大直径的拉茎对辊拉出，所以茎秆也不容易堵塞，并且收割作业速度快，玉米茎秆能整条有序的喂入切碎，回收的草料质量好。

上述申请在一定程度上解决了茎秆堵塞和果穗破碎的问题，但是仍然存在以下问题：

(1)摘穗对辊的螺距过大，果穗容易咬入摘穗对辊中，摘穗对辊表面的凸筋容易挤碎籽粒；

(2)茎秆通过拨禾链、喂入链和辅助喂入器输送至摘穗对辊处，然后再由摘穗对辊向后输送至拉茎对辊，结构复杂，成本高，故障率高，摘穗辊向后输送茎秆时容易在摘穗辊处集聚造成堵塞；

(3)茎秆由摘穗对辊输送到拉茎对辊处，拉茎对辊靠自身主动咬入茎秆，存在拉茎不畅的问题，又由于拉茎对辊和摘穗对辊距离远，茎秆容易被拉断，不容易送达，易造成堵塞；

(4)仅能同时收割四行玉米，不能满足收割六行玉米的需求，工作效率低。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型所要解决的第一个技术问题是：提供一种六行茎穗兼收玉米收获机割台，能同时收割六行玉米，工作效率高，并且收获玉米时，籽粒不容易破碎，茎秆不容易堵塞，拉茎顺畅。

基于同一技术构思，本实用新型所要解决的第二个技术问题是：提供一种采用上述割台的六行茎穗兼收玉米收获机。

为解决上述第一个技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种六行茎穗兼收玉米收获机割台，包括：割台架，

所述割台架设置有六个喂入机构和三个横卧式摘穗拉茎装置，每个所述横卧式摘穗拉茎装置对应两个所述喂入机构；

三个所述横卧式摘穗拉茎装置中，其中一个是位于中部并且横置的中部横卧式摘穗拉茎装置，另外两个是位于所述中部横卧式摘穗拉茎装置两侧并且斜置的侧部横卧式摘穗拉茎装置，两个所述侧部横卧式摘穗拉茎装置呈八字形布置；

所述摘穗装置包括上下设置的上摘穗辊和下摘穗器，所述上摘穗辊转动设置，所述下摘穗器固定设置，所述上摘穗辊设置有从两端向中间延伸且旋向相反的摘穗螺旋结构，所述下摘穗器长度短于所述上摘穗辊，所述上摘穗辊下方与所述下摘穗器的端部之间的空间为前部茎秆通过区；

所述拉茎装置包括转动设置的拉茎上辊和拉茎下辊，所述拉茎上辊设置有从两端向中间延伸且旋向相反的上拉茎螺旋结构，所述拉茎下辊包括位于中部的茎秆输送部和位于两端部的避让部，所述茎秆输送部设置有从两端向中间延伸且旋向相反的下拉茎螺旋结构，所述避让部的直径小于所述茎秆输送部的直径，所述避让部和所述拉茎上辊之间的间隙为后部茎秆通过区；

所述喂入机构包括配对使用的喂入链和辅链，所述喂入链从前往后穿过所述前部茎秆通过区和所述后部茎秆通过区并延伸至所述拉茎装置的后方，所述辅链设置于所述喂入链的内侧，并位于所述摘穗装置的前方。

优选地，所述割台架还设有螺旋集中器，所述螺旋集中器位于所述拉茎装置的后方。

优选地，所述摘穗螺旋结构的螺距以允许茎秆通过且阻挡果穗通过为限。

优选地，所述上摘穗辊靠近所述拉茎上辊设置，以两者的运动轨迹不干涉为限。

优选地，所述下摘穗器设于所述上摘穗辊的正下方或者前侧下方。

优选地，所述下摘穗器的用于摘穗的表面为弧面。

优选地，所述下摘穗器为圆形杆件。

优选地，所述下摘穗器为摘穗板。

优选地，所述拉茎上辊和所述拉茎下辊的周面上分别设有咬合齿。

为解决上述第二个技术问题，本实用新型的技术方案是：六行茎穗兼收玉米收获机，包括以上所述的六行茎穗兼收玉米收获机割台。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于割台架设置有六个喂入机构和三个横卧式摘穗拉茎装置，玉米收获机可同时收割六行玉米，工作效率高，三个横卧式摘穗拉茎装置沿横向大致呈向前凸的弓形布置，占用空间小，结构紧凑，方便布置。

由于摘穗和拉茎分别由摘穗装置和拉茎装置实现，所述摘穗装置包括上下设置的上摘穗辊和下摘穗器，所述上摘穗辊转动设置，所述下摘穗器固定设置，所述上摘穗辊设置有从两端向中间延伸且旋向相反的摘穗螺旋结构，相对于上下两个摘穗辊结构的摘穗器来说，可以减少因为摘穗辊上设置的凸筋对籽粒的破损；而且由于喂入链从前往后穿过前部茎秆通过区和后部茎秆通过区并延伸至拉茎装置的后方，收获玉米时，喂入链将切割后的茎秆输送给摘穗装置，摘穗装置仅允许茎秆通过，喂入链继续向后直接将茎秆强制喂入拉茎装置的拉茎上辊和拉茎下辊之间，在摘穗装置对果穗阻挡和拉茎装置对茎秆根部强大的拽拉下，果穗和茎秆分离，拉茎顺畅，茎秆不易堵塞。

本实用新型中，由于摘穗辊上的螺旋的螺距仅允许茎秆通过而阻挡果穗通过，使得果穗不会咬入上摘穗辊和下摘穗器之间，进一步减少了籽粒破损。

本实用新型中，上摘穗辊尽量靠近拉茎上辊设置，以两者的运动轨迹不干涉为限，在喂入链运动惯性的作用下，可以顺畅的将茎秆喂入拉茎装置，茎秆不容易拉断，且产生的摘穗力大，摘穗容易，果穗中杂质少。

附图说明

图1是本实用新型六行茎穗兼收玉米收获机割台实施例的俯视结构示意图；

图2是本实用新型六行茎穗兼收玉米收获机割台实施例的侧视结构示意图；

图3是图1中摘穗装置的结构示意图；

图4是图1中拉茎装置的结构示意图；

图5是图1所示实施例中横卧式摘穗拉茎装置俯视工作状态的结构示意图；

图6是图1所示实施例中横卧式摘穗拉茎装置侧向工作状态的结构示意图；

图中：a、摘穗装置；b、拉茎装置；1、上摘穗辊；2、下摘穗器；3、喂入链；4、拨禾齿；5、拉茎上辊；6、拉茎下辊；61、茎秆输送部；62、避让部；7、前部茎秆通过区；8、后部茎秆通过区；9、茎秆切割机构；10、果穗传送机构；11、果穗；12、茎秆；13、割台架；14、辅链；15、螺旋集中器；16、分禾器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，且不用于限定本实用新型。

定义：“前”、“后”、“左”、“右”如图1中所示。

如图1和图2共同所示，一种六行茎穗兼收玉米收获机割台，应用于六行茎穗兼收玉米收获机，包括：割台架13，割台架13设有分禾器16、茎秆切割机构9、喂入机构、横卧式摘穗拉茎装置和螺旋集中器15，喂入机构设有六个，横卧式摘穗拉茎装置设有三个，每个横卧式摘穗拉茎装置对应两个喂入机构，三个横卧式摘穗拉茎装置中，其中一个是位于中部并且横置的中部横卧式摘穗拉茎装置，另外两个是位于中部横卧式摘穗拉茎装置左侧斜置的左侧部横卧式摘穗拉茎装置和右侧斜置的右侧部横卧式摘穗拉茎装置，左侧部横卧式摘穗拉茎装置和右侧部横卧式摘穗拉茎装置呈八字形布置，三个横卧式摘穗拉茎装置沿横向大致呈向前凸的弓形布置。每个喂入机构对应收割一行玉米，本实施例可同时收割六行玉米。

如图3、图4、图5和图6共同所示，横卧式摘穗拉茎装置包括：摘穗装置a和拉茎装置b，拉茎装置b设于摘穗装置a的后方。

摘穗装置a包括上下设置的上摘穗辊1和下摘穗器2，上摘穗辊1转动设置，下摘穗器2固定设置，上摘穗辊1设置有从两端向中间延伸且旋向相反的摘穗螺旋结构，下摘穗器2长度短于上摘穗辊1，上摘穗辊1下方与下摘穗器2的端部之间的空间为前部茎秆通过区7。

拉茎装置b包括转动设置的拉茎上辊5和拉茎下辊6，拉茎上辊5设置有从两端向中间延伸且旋向相反的上拉茎螺旋结构，拉茎下辊6包括中部的茎秆输送部61和两端部的避让部62，茎秆输送部61设置有从两端向中间延伸且旋向相反的下拉茎螺旋结构，避让部62的直径小于茎秆输送部61的直径，避让部62和拉茎上辊5之间的间隙为后部茎秆通过区8。

喂入机构包括配对使用的喂入链3和辅链14，喂入链3从前往后穿过前部茎秆通过区7和后部茎秆通过区8并延伸至拉茎装置b的后方，辅链14位于喂入链3的内侧，并位于摘穗装置a的前方。

螺旋集中器15位于拉茎装置b的后方，用于将两个拉茎装置b向后输送的茎秆12向中间集中，并向后输送至铡草机中粉碎。

摘穗螺旋结构的螺距以允许茎秆12通过且阻挡果穗11通过为限。

上摘穗辊1靠近拉茎上辊5设置，以两者的运动轨迹不干涉为限。

下摘穗器2设于上摘穗辊1的正下方或者前侧下方,尽量使茎秆12平直的喂入摘穗装置a中，避免茎秆12被拉断。

下摘穗器2的用于摘穗的表面为弧面。下摘穗器2为圆形的杆件或弧形的摘穗板。

拉茎上辊5和拉茎下辊6的周面上分别设有咬合齿。

由于三个横卧式摘穗拉茎装置沿横向呈弓形布置，占用空间小，结构紧凑，方便布置，玉米收获机可以同时收割六行玉米，工作效率高。

收割玉米时，茎秆切割机构9从根部切割茎秆12，喂入链3和辅链14夹持茎秆12向后输送，茎秆12的下端碰到割台架13折弯，喂入链3将茎秆12向后输送至摘穗装置a处，折弯处重叠喂入摘穗装置a中，上摘穗辊1上的双向螺旋将左右两端的茎秆12向上摘穗辊1的中间输送，同时，喂入链3继续向后输送直接将茎秆12强制喂入拉茎上辊5和拉茎下辊6之间，茎秆12在拉茎上辊5和拉茎下辊6上的螺旋作用下向中间输送，并在拉茎上辊5和拉茎下辊6咬合作用下向后输送，由于上摘穗辊1上的螺旋的螺距仅允许茎秆12通过而阻挡果穗11通过，因此在摘穗装置a对果穗的阻挡以及拉茎上辊5和拉茎下辊6对茎秆强大的拽拉作用下，在摘穗装置a处果穗11与茎秆12分离，果穗11由果穗传送机构10送走，两个拉茎装置b向后输送的茎秆12通过喂入螺旋集中器15向中间汇集后进入铡草机中粉碎。

由于摘穗和拉茎分别由摘穗装置a和拉茎装置b实现，摘穗装置a包括上下设置的上摘穗辊1和下摘穗器2，上摘穗辊1转动设置，下摘穗器2固定设置，上摘穗辊1设置有从两端向中间延伸且旋向相反的摘穗螺旋结构，相对于上下两个摘穗辊结构的摘穗器来说，可以减少因为摘穗辊上设置的凸筋对籽粒的破损；而且由于喂入链3从前往后穿过前部茎秆通过区7和后部茎秆通过区8并延伸至拉茎装置的后方，收获玉米时，喂入链3将切割后的茎秆12输送给摘穗装置a，摘穗装置a仅允许茎秆12通过，喂入链3继续向后直接将茎秆12强制喂入拉茎装置b的拉茎上辊5和拉茎下辊6之间，在摘穗装置b对果穗11阻挡和拉茎装置b对茎秆12根部强大的拽拉下，果穗11和茎秆12分离，拉茎顺畅，茎秆12不易堵塞。

由于上摘穗辊1上的螺旋的螺距仅允许茎秆12通过而阻挡果穗11通过，使得果穗11不会咬入上摘穗辊1和下摘穗器2之间，进一步避免了籽粒破损。

本实用新型中，上摘穗辊1尽量靠近拉茎上辊5设置，以两者的运动轨迹不干涉为限，在喂入链3运动惯性的作用下，可以顺畅的将茎秆12喂入拉茎装置b，茎秆12不容易拉断，且产生的摘穗力大，摘穗容易，果穗中杂质少。

上摘穗辊1、拉茎上辊5和拉茎下辊6分别与动力传动装置同步传动连接，使得上摘穗辊1和拉茎装置b同步将茎秆12向中间输送，茎秆12不易断，且摘穗分散均匀。

本实用新型中，喂入链3具有现有技术中拨禾链和喂入链的功能，简化了结构，降低了生产成本，故障率低。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.六行茎穗兼收玉米收获机割台，包括：割台架，其特征在于，

所述割台架设置有六个喂入机构和三个横卧式摘穗拉茎装置，每个所述横卧式摘穗拉茎装置对应两个所述喂入机构；

三个所述横卧式摘穗拉茎装置中，其中一个是位于中部并且横置的中部横卧式摘穗拉茎装置，另外两个是位于所述中部横卧式摘穗拉茎装置两侧并且斜置的侧部横卧式摘穗拉茎装置，两个所述侧部横卧式摘穗拉茎装置呈八字形布置；

所述横卧式摘穗拉茎装置包括摘穗装置和拉茎装置，所述拉茎装置设于所述摘穗装置的后方；

所述摘穗装置包括上下设置的上摘穗辊和下摘穗器，所述上摘穗辊转动设置，所述下摘穗器固定设置，所述上摘穗辊设置有从两端向中间延伸且旋向相反的摘穗螺旋结构，所述下摘穗器长度短于所述上摘穗辊，所述上摘穗辊下方与所述下摘穗器的端部之间的空间为前部茎秆通过区；

所述拉茎装置包括转动设置的拉茎上辊和拉茎下辊，所述拉茎上辊设置有从两端向中间延伸且旋向相反的上拉茎螺旋结构，所述拉茎下辊包括位于中部的茎秆输送部和位于两端部的避让部，所述茎秆输送部设置有从两端向中间延伸且旋向相反的下拉茎螺旋结构，所述避让部的直径小于所述茎秆输送部的直径，所述避让部和所述拉茎上辊之间的间隙为后部茎秆通过区；

所述喂入机构包括配对使用的喂入链和辅链，所述喂入链从前往后穿过所述前部茎秆通过区和所述后部茎秆通过区并延伸至所述拉茎装置的后方，所述辅链设置于所述喂入链的内侧，并位于所述摘穗装置的前方。

2.如权利要求1所述的六行茎穗兼收玉米收获机割台，其特征在于，所述割台架还设有螺旋集中器，所述螺旋集中器位于所述拉茎装置的后方。

3.如权利要求1所述的六行茎穗兼收玉米收获机割台，其特征在于，所述摘穗螺旋结构的螺距以允许茎秆通过且阻挡果穗通过为限。

4.如权利要求1所述的六行茎穗兼收玉米收获机割台，其特征在于，所述上摘穗辊靠近所述拉茎上辊设置，以两者的运动轨迹不干涉为限。

5.如权利要求1所述的六行茎穗兼收玉米收获机割台，其特征在于，所述下摘穗器设于所述上摘穗辊的正下方或者前侧下方。

6.如权利要求1所述的六行茎穗兼收玉米收获机割台，其特征在于，所述下摘穗器的用于摘穗的表面为弧面。

7.如权利要求1所述的六行茎穗兼收玉米收获机割台，其特征在于，所述下摘穗器为圆形杆件。

8.如权利要求1所述的六行茎穗兼收玉米收获机割台，其特征在于，所述下摘穗器为摘穗板。

9.如权利要求1所述的六行茎穗兼收玉米收获机割台，其特征在于，所述拉茎上辊和所述拉茎下辊的周面上分别设有咬合齿。

10.六行茎穗兼收玉米收获机，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的六行茎穗兼收玉米收获机割台。

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