CN214508033U - 一种玉米机板式强制拉茎割台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及收割机领域,具体涉及一种玉米机板式强制拉茎割台。包括摘穗架、设置在摘穗架前方左右两侧的分穗箱和驱动齿轮箱,摘穗架上左右对称设置有侧挡板,侧挡板之间对称设置有拉径辊,拉径辊包括拉径辊管体、导入锥和拉径辊轴头,导入锥和拉径辊轴头分别位于拉径辊管体前后两端,拉径辊轴头与驱动齿轮箱连接;驱动齿轮箱上设置有主动链轮,分穗箱包括分穗板,分穗板前后两侧分别设置有从动链轮和传动链轮,主动链轮、从动链轮和传动链轮通过拨穗链条连接,拨穗链条上设置有若干均匀分布的导向刀片。实现了导入及拉茎顺畅不堵塞;可适应快速收获;拉茎速度快,摘穗效果好;强制喂入,更加适合收倒伏玉米,收获效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及收割机领域,具体涉及一种玉米机板式强制拉茎割台。
背景技术
目前玉米收获机的摘穗装置主要有两种:一种是辊式摘穗装置,另一种是板式摘穗装置。
辊式摘穗装置是由一对拉径辊,辊上缠绕凸起的螺纹棱,在这对拉径辊相对内转时完成拉径(玉米秸秆)和摘穗作业。在摘穗同时可剥去部分果皮而减轻果穗剥皮的难度。但是,由于果穗与辊上的凸起棱接触时容易被啃伤,特别当玉米成熟不足含水量较高时,啃伤现象更为严重。
因此现在多采用板式摘穗装置,板式摘穗装置是由一对拉径辊上覆盖一对摘穗板,其拉径辊完成拉径作业,摘穗板完成摘穗作业,摘穗过程中果穗被摘穗板护住不与拉径辊接触,基本无啃伤现象。
然而,由于摘穗板把果穗与拉径辊完全隔离,使果穗的果皮完整而无剥落,增加了果穗剥皮的难度,两块摘穗板对在拉茎辊中径向压缩和弯曲变形,容易把玉米秸秆掐断,导致秸秆堵塞在割台上的概率增大。总之玉米收获机板式摘穗割台具有损失率和断茎秆率高、籽粒损伤大、摘穗效果不好等缺点。而且现有技术中的玉米收获机板式摘穗割台遇到倒伏的玉米秸秆,很难实现翻秧动作。
发明内容
针对上述的不足,本实用新型提供了一种玉米机板式强制拉茎割台。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种玉米机板式强制拉茎割台,包括摘穗架、设置在摘穗架前方左右两侧的分穗箱和驱动齿轮箱,所述摘穗架上左右对称设置有侧挡板,所述侧挡板之间对称设置有拉径辊,所述拉径辊包括拉径辊管体、导入锥和拉径辊轴头,所述导入锥和拉径辊轴头分别位于拉径辊管体前后两端,所述拉径辊轴头与驱动齿轮箱连接;
所述驱动齿轮箱上设置有主动链轮,所述分穗箱包括分穗板,所述分穗板前后两侧分别设置有从动链轮和传动链轮,所述主动链轮、从动链轮和传动链轮通过拨穗链条连接,拨穗链条上设置有若干均匀分布的导向刀片。
进一步的,所述分穗架上设置有用于缓冲模块,所述缓冲模块包括伸缩杆、套接在伸缩杆外侧的弹簧和用于固定限位杆的限位块,所述限位块固定连接在分穗架上,所述伸缩杆两端分别与从动链轮和限位块连接。
进一步的,所述拉径辊管体周向方向设置有若干均匀分布的锯齿齿条。实现了导入及拉茎顺畅不堵塞;可适应快速收获;拉茎速度快,摘穗效果好;强制喂入,更加适合收倒伏玉米,收获效率高。
进一步的,所述锯齿齿条的材料为16Mn。
进一步的,所述锯齿齿条焊接在拉径辊管体上。
进一步的,所述分穗箱与摘穗架之间设置有固定装置,所述固定装置包括用于连接分穗架和摘穗架的固定螺栓和螺母,所述固定螺栓与螺母之间设置有垫片,所述垫片下方设置有减震弹簧片,所述减震弹簧片呈“几”字形,且弹簧减震片与摘穗架外侧接触连接。
此时,两分穗箱之间的夹角固定为42°。
进一步的,所述分穗架上设置有铰接销,所述摘穗架上设置有铰接座,铰接销与铰接座图中未示出,本领域技术人员可根据现有技术自行选取,所述分穗箱与摘穗架之间设置有转动装置,所述转动装置包括与从动链轮同轴设置的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮、与从动齿轮共轴的正向锥齿轮和与正向锥齿轮同轴但不共轴的逆向锥齿轮,所述分穗箱上设置有换向齿轮架,所述换向齿轮架上设置有换向锥齿轮,所述换向锥齿轮分别与正向锥齿轮和逆向锥齿轮啮合,所述分穗箱上还设置有主动内轴和与主动内轴套接的从动外轴,所述主动内轴两端分别设置有电磁推杆和双面锥齿轮,所述从动外轴上设置有主动皮带轮,所述分穗箱靠近摘穗架的一侧呈圆弧形且设置有转向齿,所述摘穗架上设置有共轴设置的从动皮带轮和转向齿轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带连接,所述转向齿轮与转向齿啮合,所述转动装置外侧设置有保护外壳。设置保护壳可以避免保护转动装置不受外部环境的影响,避免了异物导致的机械卡死现象。
此时,两分穗箱之间的夹角可调节,夹角取值范围为42°-60°。
当电磁推杆位于平衡位置时,双面锥齿轮不与正向锥齿轮和逆向锥齿轮中任何一个啮合,即无法通过转向齿轮调节两分穗箱之间的夹角;
从动链轮转动带动主动齿轮转动,进而带动从动齿轮转动,同时正向锥齿轮转动,在换向转齿轮的作用下,逆向锥齿轮与正向锥齿轮反向旋转,当电磁推杆向下运动时,双面锥齿轮与正向锥齿轮啮合,主动内轴带动从动外轴转动,进而带动主动皮带轮和从动皮带轮转动,实现驱动转向齿轮转动,最终实现对分穗箱角度的调节;同理当电磁推杆向上运动时,双面锥齿轮与逆向锥齿轮啮合,最终实现与正向锥齿轮啮合时相反的角度调节趋势。
进一步的,所述摘穗架上设置有割草刀和剔草板,所述割草刀和剔草板分别位于拉径辊管体前后两端的正下方。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种玉米机板式强制拉茎割台,实现了导入及拉茎顺畅不堵塞,可适应快速收获;可以将倒伏的玉米茎秆拾起并拨入到割台的摘穗板之间,实现对倒伏玉米的收获,有助于提高收割的工作效率和工作质量,倒伏地翻秧地使用效果非常好;锯齿形的三根齿条均布焊接在拉茎辊管体的三个棱板上,完美牢固的焊接实现强制拉茎。保证由摘穗板摘下的摘穗顺利,摘穗时断茎秆少,不断棒,不切棒,摘穗柔和,不掉粒;转向装置的设置使分禾箱能够收割多种不同种植宽度的玉米,适应性更强,收割效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的俯视示意图;
图2为图1中A—A方向的剖视示意图;
图3为本实用新型的仰视结构示意图;
图4为本实用新型的侧视结构示意图;
图5为本实用新型的拉径辊示意图;
图6为图5中B—B方向的剖视示意图;
图7为图5中C—C方向的剖视示意图;
图8为驱动齿轮箱和拉径辊连接结构示意图;
图9为玉米收割状态示意图;
图10为本实用新型实施例2中分穗箱立体结构示意图;
图11为本实用新型实施例2中分穗箱正视示意图;
图12为本实用新型实施例2中分穗箱俯视示意图。
其中,1、摘穗架,2、驱动齿轮箱,3、分穗箱,4、固定装置,5、拉径辊,6、转动装置,101、侧挡板,102、摘穗板,201、主动链轮,301、分穗板,302、从动链轮,303、伸缩杆,304、传动链轮,305、弹簧,306、限位块,307、割草刀,308、剔草板,309、转向齿,401、固定螺栓,402、螺母,403、垫片,404、减震弹簧片,501、拉径辊管体,502、锯齿齿条,503、拉径辊轴头,504、导入锥,601、主动齿轮,602、从动齿轮,603、正向锥齿轮,604、逆向锥齿轮,605、换向锥齿轮,606、双面锥齿轮,607、主动皮带轮,608、从动皮带轮,609、转向齿轮,610、主动内轴,611、换向齿轮架。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、发明目的与技术效果易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例1:
如图1—9所示,本实用新型提供的一种玉米机板式强制拉茎割台,包括摘穗架1、设置在摘穗架1前方左右两侧的分穗箱3和驱动齿轮箱2,所述摘穗架1上左右对称设置有侧挡板101,所述侧挡板101之间对称设置有拉径辊5,所述拉径辊5包括拉径辊管体501、导入锥504和拉径辊轴头503,所述导入锥504和拉径辊轴头503分别位于拉径辊管体501前后两端,所述拉径辊轴头503与驱动齿轮箱2连接;
所述驱动齿轮箱2上设置有主动链轮201,所述分穗箱3包括分穗板301,所述分穗板301前后两侧分别设置有从动链轮302和传动链轮304,所述主动链轮201、从动链轮302和传动链轮304通过拨穗链条连接,拨穗链条上设置有若干均匀分布的导向刀片。拨穗链条图中未示出,本领域技术人员可采用现有技术。
在本实施例中,所述分穗架上设置有用于缓冲模块,所述缓冲模块包括伸缩杆303、套接在伸缩杆303外侧的弹簧305和用于固定限位杆的限位块306,所述限位块306固定连接在分穗架上,所述伸缩杆303两端分别与从动链轮302和限位块306连接。
在本实施例中,所述拉径辊管体501周向方向设置有若干均匀分布的锯齿齿条502。实现了导入及拉茎顺畅不堵塞;可适应快速收获;拉茎速度快,摘穗效果好;强制喂入,更加适合收倒伏玉米,收获效率高。
在本实施例中,所述锯齿齿条502的材料为16Mn。
在本实施例中,所述锯齿齿条502焊接在拉径辊管体501上。
在本实施例中,所述分穗箱3与摘穗架1之间设置有固定装置4,所述固定装置4包括用于连接分穗架和摘穗架1的固定螺栓401和螺母402,所述固定螺栓401与螺母402之间设置有垫片403,所述垫片403下方设置有减震弹簧片404,所述减震弹簧片404呈“几”字形,且弹簧305减震片与摘穗架1外侧接触连接。
此时,两分穗箱3之间的夹角固定为42°。
进一步的,所述摘穗架1上设置有割草刀307和剔草板308,所述割草刀307和剔草板308分别位于拉径辊管体501前后两端的正下方。割草刀307和剔草板308的设置目的是除去收割过程中的杂草,可采用现有技术。
实施例2:
如图10—图12所示,与实施例1不同的是,所述分穗架上设置有铰接销,所述摘穗架1上设置有铰接座,铰接销与铰接座图中未示出,本领域技术人员可根据现有技术自行选取,所述分穗箱3与摘穗架1之间设置有转动装置6,所述转动装置6包括与从动链轮302同轴设置的主动齿轮601、与主动齿轮601啮合的从动齿轮602、与从动齿轮602共轴的正向锥齿轮603和与正向锥齿轮603同轴但不共轴的逆向锥齿轮604,所述分穗箱3上设置有换向齿轮架611,所述换向齿轮架611上设置有换向锥齿轮605,所述换向锥齿轮605分别与正向锥齿轮603和逆向锥齿轮604啮合,所述分穗箱3上还设置有主动内轴610和与主动内轴610套接的从动外轴,所述主动内轴610两端分别设置有电磁推杆和双面锥齿轮606,所述从动外轴上设置有主动皮带轮607,所述分穗箱3靠近摘穗架1的一侧呈圆弧形且设置有转向齿309,所述摘穗架1上设置有共轴设置的从动皮带轮608和转向齿轮609,所述主动皮带轮607与从动皮带轮608通过皮带连接,所述转向齿轮609与转向齿309啮合,所述转动装置外侧设置有保护外壳。设置保护壳可以避免保护转动装置不受外部环境的影响,避免了异物导致的机械卡死现象。
此时,两分穗箱3之间的夹角可调节,夹角取值范围为42°-60°。
当电磁推杆位于平衡位置时,双面锥齿轮606不与正向锥齿轮603和逆向锥齿轮604中任何一个啮合,即无法通过转向齿轮609调节两分穗箱3之间的夹角;
从动链轮302转动带动主动齿轮601转动,进而带动从动齿轮602转动,同时正向锥齿轮603转动,在换向转齿轮的作用下,逆向锥齿轮604与正向锥齿轮603反向旋转,当电磁推杆向下运动时,双面锥齿轮606与正向锥齿轮603啮合,主动内轴610带动从动外轴转动,进而带动主动皮带轮607和从动皮带轮608转动,实现驱动转向齿轮609转动,最终实现对分穗箱3角度的调节;同理当电磁推杆向上运动时,双面锥齿轮606与逆向锥齿轮604啮合,最终实现与正向锥齿轮603啮合时相反的角度调节趋势。
工作原理:玉米收获机沿行间行走时,分穗箱3将玉米植株引向摘穗架1,当驱动齿轮箱2带动拉茎辊旋转时,一对拉茎辊相对旋转,前端双螺旋导锥将茎杆导入。相对转动的锯齿齿条502夹持住玉米茎杆向下拉,齿条之间的最小间隙将玉米茎杆夹持实现强制拉茎。玉米茎杆经过拉茎辊管体上锯齿齿条502的夹持、向下拉、导入拉茎辊间隙中由拨穗链条作用向后移动,同时左右拉茎辊反转,夹持茎秆向下运动,使整个玉米植株通过两摘穗板102间隙,将果穗摘脱;摘脱的果穗再由拨穗链条送入割台搅龙。
综上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰,皆应属于本实用新型的技术范畴。
Claims (9)
1.一种玉米机板式强制拉茎割台,其特征在于:包括摘穗架、设置在摘穗架前方左右两侧的分穗箱和驱动齿轮箱,所述摘穗架上左右对称设置有侧挡板,所述侧挡板之间对称设置有拉径辊,所述拉径辊包括拉径辊管体、导入锥和拉径辊轴头,所述导入锥和拉径辊轴头分别位于拉径辊管体前后两端,所述拉径辊轴头与驱动齿轮箱连接;
所述驱动齿轮箱上设置有主动链轮,所述分穗箱包括分穗板,所述分穗板前后两侧分别设置有从动链轮和传动链轮,所述主动链轮、从动链轮和传动链轮通过拨穗链条连接,拨穗链条上设置有若干均匀分布的导向刀片;
所述分穗箱与摘穗架之间设置有固定装置,所述固定装置包括用于连接分穗架和摘穗架的固定螺栓和螺母,所述固定螺栓与螺母之间设置有垫片,所述垫片下方设置有减震弹簧片,所述减震弹簧片呈“几”字形,且弹簧减震片与摘穗架外侧接触连接。
2.根据权利要求1所述的玉米机板式强制拉茎割台,其特征在于:所述分穗架上设置有用于缓冲模块,所述缓冲模块包括伸缩杆、套接在伸缩杆外侧的弹簧和用于固定限位杆的限位块,所述限位块固定连接在分穗架上,所述伸缩杆两端分别与从动链轮和限位块连接。
3.根据权利要求2所述的玉米机板式强制拉茎割台,其特征在于:所述拉径辊管体周向方向设置有若干均匀分布的锯齿齿条。
4.根据权利要求3所述的玉米机板式强制拉茎割台,其特征在于:所述锯齿齿条的材料为16Mn。
5.根据权利要求4所述的玉米机板式强制拉茎割台,其特征在于:所述锯齿齿条焊接在拉径辊管体上。
6.根据权利要求1所述的玉米机板式强制拉茎割台,其特征在于:两个所述分穗箱之间的夹角为42°。
7.根据权利要求5所述的玉米机板式强制拉茎割台,其特征在于:所述分穗架上设置有铰接销,所述摘穗架上设置有铰接座,所述分穗箱与摘穗架之间设置有转动装置,所述转动装置包括与从动链轮同轴设置的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮、与从动齿轮共轴的正向锥齿轮和与正向锥齿轮同轴但不共轴的逆向锥齿轮,所述分穗箱上设置有换向齿轮架,所述换向齿轮架上设置有换向锥齿轮,所述换向锥齿轮分别与正向锥齿轮和逆向锥齿轮啮合,所述分穗箱上还设置有主动内轴和与主动内轴套接的从动外轴,所述主动内轴两端分别设置有电磁推杆和双面锥齿轮,所述从动外轴上设置有主动皮带轮,所述分穗箱靠近摘穗架的一侧呈圆弧形且设置有转向齿,所述摘穗架上设置有共轴设置的从动皮带轮和转向齿轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带连接,所述转向齿轮与转向齿啮合,所述转动装置外侧设置有保护外壳。
8.根据权利要求7所述的玉米机板式强制拉茎割台,其特征在于:两个所述分穗箱之间的夹角取值范围为42°-60°。
9.根据权利要求1或7中任意一项所述的玉米机板式强制拉茎割台,其特征在于:所述摘穗架上设置有割草刀和剔草板,所述割草刀和剔草板分别位于拉径辊管体前后两端的正下方。
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CN202120680327.3U Active CN214508033U (zh) | 2021-04-02 | 2021-04-02 | 一种玉米机板式强制拉茎割台 |
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