CN217824679U - 一种微型电机生产加工用浸漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型电机生产加工用浸漆装置，涉及电机加工技术领域。本实用新型包括底板，底板顶部滑动有支撑架，支撑架两内壁之间设有浸漆箱，支撑架内顶部转动连接有若干转轴，转轴底部固定有固定机构；固定机构包括圆盘，圆盘底部圆周阵列开有限位滑槽，限位滑槽内转动有螺杆，螺杆外圆面螺纹连接有限位块，限位块底部固定有竖杆，竖杆周侧面滑动连接有滑动套筒，圆盘固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆固定连接有连接环。本实用新型通过转动螺杆带动限位块滑动，并带动竖杆、滑动套筒和限位板同步移动将电磁线圈进行固定，并通过电机驱动转轴带动电磁线圈在浸漆箱内转动，使得电磁线圈可以充分的和漆液进行接触。

Description

一种微型电机生产加工用浸漆装置

技术领域

本实用新型属于电机加工技术领域，特别是涉及一种微型电机生产加工用浸漆装置。

背景技术

微型电机是指微型电动机，是一种体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下，用途、性能及环境条件要求特殊的一类电动机。在生产加工过程中需要对电机内部的绕组即电磁线圈进行浸漆处理，提高绕组的耐潮防腐性和绝缘强度。现有的微型电机生产加工用浸漆装置使用中发现，电磁线圈放置的位置是固定不变的，导致了浸漆的不均匀，且不便于对不同大小的电磁线圈进行固定，导致适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微型电机生产加工用浸漆装置，通过转动螺杆，并在锥形齿盘和锥形齿轮的配合下，带动滑动套筒和限位板移动将电磁线圈进行固定，然后启动电动伸缩杆将电磁线圈放入浸漆箱内，并通过电机驱动转轴带动电磁线圈进行转动，解决了现有的电磁线圈放置的位置是固定不变，导致了浸漆的不均匀，且不便于对不同大小的电磁线圈进行固定，导致适用性较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种微型电机生产加工用浸漆装置，包括底板，所述底板顶部滑动连接有支撑架，所述支撑架两内壁之间设有浸漆箱，所述浸漆箱与底板固定连接，所述支撑架内顶部转动连接有若干等距分布的转轴，所述转轴底部固定连接有固定机构；所述固定机构包括与转轴固定连接的圆盘，所述圆盘与转轴同轴心设置，所述圆盘底部圆周阵列开有限位滑槽，所述限位滑槽内转动连接有螺杆，所述螺杆一端贯穿至圆盘外侧，所述螺杆外圆面螺纹连接有与限位滑槽滑动配合的限位块，所述限位块底部固定连接有竖杆，所述竖杆周侧面滑动连接有滑动套筒，所述圆盘底部圆心处固定连接有电动伸缩杆，圆盘顶部固定设有动力箱，所述电动伸缩杆输出端固定连接有连接环，所述连接环周侧面与相邻滑动套筒固定连接有若干伸缩件，所述滑动套筒外侧底部固定连接有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板朝向背离连接环设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆盘内设有空腔，所述空腔内转动连接有锥形齿盘，所述螺杆一端延伸至空腔内且固定连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮与锥形齿盘啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩件包括伸缩柱，所述伸缩柱一端与相邻滑动套筒固定连接，所述伸缩柱另一端滑动连接于固定套筒内，所述固定套筒与连接环固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴周侧面均固定套设有链轮，任意所述链轮均套设于传动链内且传动配合，其中一所述转轴贯穿支撑架顶部且与电机输出端固定连接，所述电机与支撑架固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架底部两端均固定连接有限位滑套，所述底板顶部对称固定连接有与相邻限位滑套滑动配合的滑轨。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过将整个固定机构从电磁线圈内部穿过，然后转动螺杆，带动限位块滑动，并带动竖杆、滑动套筒和限位板同步移动将电磁线圈进行固定，便于对不同大小的电磁线圈进行固定，然后启动电动伸缩杆将电磁线圈放入浸漆箱内，并通过电机驱动转轴带动电磁线圈进行转动，使得电磁线圈可以充分的和漆液进行接触，提高了浸漆效果，使浸漆更加均匀。

2、本实用新型通过设置锥形齿盘和锥形齿轮，在转动其中一螺杆时，使得其余螺杆同步进行转动，进而便于同步对竖杆、滑动套筒和限位板移动的移动位置进行调节，便于对电磁线圈进行固定。

3、本实用新型通过启动电机，并在链轮和传动链的配合下，同时带动多组电磁线圈在浸漆箱内进行转动，完成浸漆作业，提高了工作效率。

4、本实用新型通过限位滑套和滑轨的配合，对支撑架的位置进行移动，将电池线圈移出浸漆箱，便于对完成浸漆作业的电磁线圈进行卸料作业。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种微型电机生产加工用浸漆装置的结构示意图。

图2为图1另一视角的结构示意图。

图3为转轴和固定机构组合的结构示意图。

图4为图3另一视角的结构示意图。

图5为圆盘中空腔内部的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-支撑架，3-浸漆箱，4-转轴，5-固定机构，6-圆盘，601-限位滑槽，602-空腔，7-螺杆，8-限位块，9-竖杆，10-滑动套筒，11-电动伸缩杆，12-连接环，13-伸缩件，131-伸缩柱，132-固定套筒，14-限位板，15-锥形齿盘，16-锥形齿轮，17-链轮，18-传动链，19-电机，20-限位滑套，21-滑轨，22-动力箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例：

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种微型电机生产加工用浸漆装置，包括底板1，底板1顶部滑动连接有支撑架2，支撑架2两内壁之间设有浸漆箱3，浸漆箱3上设有进料管和出料管，从而可以对浸漆箱进行漆液加注和卸出作业，浸漆箱3与底板1固定连接，支撑架2内顶部转动连接有若干等距分布的转轴4，转轴4底部固定连接有固定机构5；固定机构5包括与转轴4固定连接的圆盘6，圆盘6与转轴4同轴心设置，圆盘6底部圆周阵列开有限位滑槽601，限位滑槽601内转动连接有螺杆7，螺杆7一端贯穿至圆盘6外侧，螺杆7外圆面螺纹连接有与限位滑槽601滑动配合的限位块8，限位块8底部固定连接有竖杆9，竖杆9周侧面滑动连接有滑动套筒10，圆盘6底部圆心处固定连接有电动伸缩杆11，圆盘6顶部固定设有动力箱22，动力箱22内设有电源和控制器，用以驱动电动伸缩杆11进行伸缩，电动伸缩杆11输出端固定连接有连接环12，连接环12周侧面与相邻滑动套筒10固定连接有若干伸缩件13，滑动套筒10外侧底部固定连接有限位板14，限位板14朝向背离连接环12设置。

其中，圆盘6内设有空腔602，空腔602内转动连接有锥形齿盘15，螺杆7一端延伸至空腔602内且固定连接有锥形齿轮16，锥形齿轮16与锥形齿盘15啮合，使得多个螺杆7可以同步进行转动。

其中，伸缩件13包括伸缩柱131，伸缩柱131一端与相邻滑动套筒10固定连接，伸缩柱131另一端滑动连接于固定套筒132内，固定套筒132与连接环12固定连接，进而可以对多个滑动套筒10同步进行高度调节。

其中，转轴4周侧面均固定套设有链轮17，任意链轮17均套设于传动链18内且传动配合，其中一转轴4贯穿支撑架2顶部且与电机19输出端固定连接，电机19与支撑架2固定连接，可以同时带动多个转轴4进行转动，进而带动被固定的电磁线圈在浸漆箱内进行转动，提高了工作效率。

其中，支撑架2底部两端均固定连接有限位滑套20，底板1顶部对称固定连接有与相邻限位滑套20滑动配合的滑轨21，对支撑架2的位置进行移动，将电池线圈移出浸漆箱3，便于对完成浸漆作业的电磁线圈进行卸料作业。

本实施例的一个具体应用为：通过将整个固定机构5从电磁线圈内部穿过，然后转动螺杆7，并在锥形齿盘15和锥形齿轮16的配合下，同时带动多个限位块8滑动，并带动竖杆9、滑动套筒10和限位板14同步移动将电磁线圈进行固定，便于对不同大小的电磁线圈进行固定，然后移动支撑架2的位置，使电磁线圈位于浸漆箱3上方，接着启动电动伸缩杆11将电磁线圈放入浸漆箱3内，并通过电机19驱动转轴4带动电磁线圈进行转动，使得电磁线圈可以充分的和漆液进行接触，提高了浸漆效果，使浸漆更加均匀。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种微型电机生产加工用浸漆装置，包括底板(1)，其特征在于：

所述底板(1)顶部滑动连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)两内壁之间设有浸漆箱(3)，所述浸漆箱(3)与底板(1)固定连接，所述支撑架(2)内顶部转动连接有若干等距分布的转轴(4)，所述转轴(4)底部固定连接有固定机构(5)；

所述固定机构(5)包括与转轴(4)固定连接的圆盘(6)，所述圆盘(6)与转轴(4)同轴心设置，所述圆盘(6)底部圆周阵列开有限位滑槽(601)，所述限位滑槽(601)内转动连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)一端贯穿至圆盘(6)外侧，所述螺杆(7)外圆面螺纹连接有与限位滑槽(601)滑动配合的限位块(8)，所述限位块(8)底部固定连接有竖杆(9)，所述竖杆(9)周侧面滑动连接有滑动套筒(10)，所述圆盘(6)底部圆心处固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)输出端固定连接有连接环(12)，所述连接环(12)周侧面与相邻滑动套筒(10)固定连接有若干伸缩件(13)，所述滑动套筒(10)外侧底部固定连接有限位板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种微型电机生产加工用浸漆装置，其特征在于，所述限位板(14)朝向背离连接环(12)设置。

3.根据权利要求1所述的一种微型电机生产加工用浸漆装置，其特征在于，所述圆盘(6)内设有空腔(602)，所述空腔(602)内转动连接有锥形齿盘(15)，所述螺杆(7)一端延伸至空腔(602)内且固定连接有锥形齿轮(16)，所述锥形齿轮(16)与锥形齿盘(15)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种微型电机生产加工用浸漆装置，其特征在于，所述伸缩件(13)包括伸缩柱(131)，所述伸缩柱(131)一端与相邻滑动套筒(10)固定连接，所述伸缩柱(131)另一端滑动连接于固定套筒(132)内，所述固定套筒(132)与连接环(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种微型电机生产加工用浸漆装置，其特征在于，所述转轴(4)周侧面均固定套设有链轮(17)，任意所述链轮(17)均套设于传动链(18)内且传动配合，其中一所述转轴(4)贯穿支撑架(2)顶部且与电机(19)输出端固定连接，所述电机(19)与支撑架(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种微型电机生产加工用浸漆装置，其特征在于，所述支撑架(2)底部两端均固定连接有限位滑套(20)，所述底板(1)顶部对称固定连接有与相邻限位滑套(20)滑动配合的滑轨(21)。

7.根据权利要求1所述的一种微型电机生产加工用浸漆装置，其特征在于，所述圆盘(6)顶部固定设有动力箱(22)。

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