CN217824590U - 一种z轴传动丝杆模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及丝杆模组技术领域，公开了一种Z轴传动丝杆模组，包括第二安装板，所述第二安装板顶壁右侧固定连接有底座，所述底座内部前后两壁中上端均设置有安装槽，所述安装槽远离第二安装板中部一侧壁均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离底座一端均固定连接有卡块，所述卡块均滑动连接在卡槽内部。本实用新型中，当需要对丝杆进行维修时，可通过向前后两侧按压拨动块，使卡块随着第一弹簧的收缩进入安装槽内部，从而使卡块脱离卡槽，之后通过向下拔动第二安装板将安装轴与键块从螺杆底部的轴槽与键槽内部抽出，从而可以通过旋转将螺纹块从螺杆上卸下，对丝杆进行维修，大大节省了拆卸丝杆所用的时间。

Description

一种Z轴传动丝杆模组

技术领域

本实用新型涉及丝杆模组技术领域，尤其涉及一种Z轴传动丝杆模组。

背景技术

丝杆电机是将电机的旋转运动转变为直线运动的一种类型的电机，其主要包括电机体和丝杆组件，丝杆组件包括丝杆和滑块，电机体的转轴通过联轴器连接丝杆，从而带动丝杆转动，丝杆转动而驱动滑块直线滑动，从而将电机的旋转运动转变为直线运动。

现有技术的Z轴传动丝杆模组在使用时存在以下两种缺点：一是长时间使用丝杆会导致丝杆螺杆磨损严重，二是需要对丝杆进行维修时安装拆卸困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种Z 轴传动丝杆模组。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种Z轴传动丝杆模组，包括转轮，所述转轮转动连接在第二安装板顶壁中部左侧，所述转轮顶壁中部固定连接有安装轴，所述安装轴外周右侧壁固定连接有键块，所述安装轴与键块分别滑动连接在轴槽与键槽内部，所述轴槽与键槽均设置在螺杆底壁中部，底部所述安装板顶壁右侧固定连接有底座，所述底座内部前后两壁中上端均设置有安装槽，所述安装槽远离安装板中部一侧壁均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离底座一端均固定连接有卡块，所述卡块均滑动连接在卡槽内部，所述卡槽分别设置在固定块前后侧壁下部，所述螺杆螺纹连接螺纹块，所述螺纹块后壁中部固定连接有油箱，所述油箱顶壁中部贯穿并滑动连接有按块，所述按块中部设置有通气管，所述按块底壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接在油箱内底壁中部，所述油箱前壁贯穿并固定连接有喷油管，所述喷油管输出端贯穿并固定连接螺纹块后壁中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹块滑动连接在滑槽内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块左侧壁中部设置有滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块固定连接在第一安装板底壁右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆转动连接在第一安装板底壁左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一安装板顶壁固定连接有电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机输出轴固定连接在螺杆顶壁中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡块左右侧壁均固定连接有拨动块。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，当长时间使用此丝杆模组后，可通过向下按压按块的同时将按块上的通气管堵塞，使按块在油箱内部下移的同时增大油箱内部的气压，从而将油箱内部的润滑油通过喷油管喷向螺纹块与螺杆连接部位，对其进行润滑，大大增强了丝杆组件的使用寿命。

2、本实用新型中，当需要对丝杆进行维修时，可通过向前后两侧按压拨动块，使卡块随着第一弹簧的收缩进入安装槽内部，从而使卡块脱离卡槽，之后通过向下拔动第二安装板将安装轴与键块从螺杆底部的轴槽与键槽内部抽出，从而可以通过旋转将螺纹块从螺杆上卸下，对丝杆进行维修，大大节省了拆卸丝杆所用的时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种Z轴传动丝杆模组的立体图；

图2为本实用新型提出的一种Z轴传动丝杆模组的立体图；

图3为本实用新型提出的一种Z轴传动丝杆模组的螺杆仰视图；

图4为本实用新型提出的一种Z轴传动丝杆模组的油箱内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种Z轴传动丝杆模组的底座内部结构示意图。

图例说明：

1、第一安装板；2、转轮；3、安装轴；4、键块；5、底座；6、安装槽； 7、卡块；8、拨动块；9、第一弹簧；10、螺杆；11、轴槽；12、键槽；13、固定块；14、卡槽；15、螺纹块；16、油箱；17、按块；18、通气管；19、第二弹簧；20、喷油管；21、滑槽；22、电机；23、第二安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种Z轴传动丝杆模组，包括转轮2，转轮2转动连接在第二安装板23顶壁中部左侧，转轮2顶壁中部固定连接有安装轴3，安装轴3外周右侧壁固定连接有键块4，安装轴3与键块4分别滑动连接在轴槽11与键槽12内部，轴槽11与键槽12均设置在螺杆10底壁中部，第二安装板23顶壁右侧固定连接有底座5，底座5内部前后两壁中上端均设置有安装槽6，安装槽6远离第二安装板23中部一侧壁均固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9远离底座5一端均固定连接有卡块7，卡块 7均滑动连接在卡槽14内部，卡槽14分别设置在固定块13前后侧壁下部，当需要对丝杆进行维修时，可通过向前后两侧按压拨动块8，使卡块7随着第一弹簧9的收缩进入安装槽6内部，从而使卡块7脱离卡槽14，之后通过向下拔动第二安装板23将安装轴3与键块4从螺杆10底部的轴槽11与键槽12内部抽出，从而可以通过旋转将螺纹块15从螺杆10上卸下，对丝杆进行维修，大大节省了拆卸丝杆所用的时间，螺杆10螺纹连接螺纹块15，螺纹块 15后壁中部固定连接有油箱16，油箱16顶壁中部贯穿并滑动连接有按块17，按块17中部设置有通气管18，按块17底壁固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19固定连接在油箱16内底壁中部，油箱16前壁贯穿并固定连接有喷油管 20，喷油管20输出端贯穿并固定连接螺纹块15后壁中部，当长时间使用此丝杆模组后，可通过向下按压按块17的同时将按块17上的通气管18堵塞，使按块17在油箱16内部下移的同时增大油箱16内部的气压，从而将油箱16 内部的润滑油通过喷油管20喷向螺纹块15与螺杆10连接部位，对其进行润滑，大大增强了丝杆组件的使用寿命。

螺纹块15滑动连接在滑槽21内部，固定块13左侧壁中部设置有滑槽21，滑槽21对螺纹块15进行限制防止其随着螺杆10旋转，固定块13固定连接在第一安装板1底壁右侧，螺杆10转动连接在第一安装板1底壁左侧，第一安装板1顶壁固定连接有电机22，电机22是丝杆模组的动力组件，电机22 输出轴固定连接在螺杆10顶壁中部，卡块7左右侧壁均固定连接有拨动块8。

工作原理：当需要对丝杆进行维修时，可通过向前后两侧按压拨动块8，使卡块7随着第一弹簧9的收缩进入安装槽6内部，从而使卡块7脱离卡槽 14，之后通过向下拔动第二安装板23将安装轴3与键块4从螺杆10底部的轴槽11与键槽12内部抽出，从而可以通过旋转将螺纹块15从螺杆10上卸下，对丝杆进行维修，大大节省了拆卸丝杆所用的时间，当长时间使用此丝杆模组后，可通过向下按压按块17的同时将按块17上的通气管18堵塞，使按块17在油箱16内部下移的同时增大油箱16内部的气压，从而将油箱16 内部的润滑油通过喷油管20喷向螺纹块15与螺杆10连接部位，对其进行润滑，大大增强了丝杆组件的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种Z轴传动丝杆模组，包括转轮(2)，其特征在于：所述转轮(2)转动连接在第二安装板(23)顶壁中部左侧，所述转轮(2)顶壁中部固定连接有安装轴(3)，所述安装轴(3)外周右侧壁固定连接有键块(4)，所述安装轴(3)与键块(4)分别滑动连接在轴槽(11)与键槽(12)内部，所述轴槽(11)与键槽(12)均设置在螺杆(10)底壁中部，所述第二安装板(23)顶壁右侧固定连接有底座(5)，所述底座(5)内部前后两壁中上端均设置有安装槽(6)，所述安装槽(6)远离第二安装板(23)中部一侧壁均固定连接有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)远离底座(5)一端均固定连接有卡块(7)，所述卡块(7)均滑动连接在卡槽(14)内部，所述卡槽(14)分别设置在固定块(13)前后侧壁下部，所述螺杆(10)螺纹连接螺纹块(15)，所述螺纹块(15)后壁中部固定连接有油箱(16)，所述油箱(16)顶壁中部贯穿并滑动连接有按块(17)，所述按块(17)中部设置有通气管(18)，所述按块(17)底壁固定连接有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)固定连接在油箱(16)内底壁中部，所述油箱(16)前壁贯穿并固定连接有喷油管(20)，所述喷油管(20)输出端贯穿并固定连接螺纹块(15)后壁中部。

2.根据权利要求1所述的一种Z轴传动丝杆模组，其特征在于：所述螺纹块(15)滑动连接在滑槽(21)内部。

3.根据权利要求1所述的一种Z轴传动丝杆模组，其特征在于：所述固定块(13)左侧壁中部设置有滑槽(21)。

4.根据权利要求1所述的一种Z轴传动丝杆模组，其特征在于：所述固定块(13)固定连接在第一安装板(1)底壁右侧。

5.根据权利要求1所述的一种Z轴传动丝杆模组，其特征在于：所述螺杆(10)转动连接在第一安装板(1)底壁左侧。

6.根据权利要求4所述的一种Z轴传动丝杆模组，其特征在于：所述第一安装板(1)顶壁固定连接有电机(22)。

7.根据权利要求6所述的一种Z轴传动丝杆模组，其特征在于：所述电机(22)输出轴固定连接在螺杆(10)顶壁中部。

8.根据权利要求6所述的一种Z轴传动丝杆模组，其特征在于：所述卡块(7)左右侧壁均固定连接有拨动块(8)。

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