CN217824555U

CN217824555U - 一种一体式电机外壳

Info

Publication number: CN217824555U
Application number: CN202221917736.1U
Authority: CN
Inventors: 廖辉和
Original assignee: Foshan Hechuan Motor Technology Co ltd
Current assignee: Foshan Hechuan Motor Technology Co ltd
Priority date: 2022-07-25
Filing date: 2022-07-25
Publication date: 2022-11-15
Anticipated expiration: 2032-07-25

Abstract

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是涉及一种一体式电机外壳，包括壳体，所述壳体为多边形结构，所述壳体包括机座和风罩板，所述机座与所述风罩板为一体成型，所述机座的中心开设有用于安装内部配件的容纳腔，所述机座的外侧壁设置有多个散热片和连接部，所述散热片与所述连接部沿所述机座的轴向设置，所述风罩板围绕所述机座的外侧周向设置，所述机座设置有沿所述机座轴向设置的通孔，所述通孔沿着容纳腔环形阵列分布在壳体上。本实用新型的电机外壳采用一体成型，结构简单，生产便捷，能有效提升电机外壳生产效率，并且能够提高电机的扭力、延长电机的使用寿命，同时提升了工作人员的工作环境及安全性。

Description

一种一体式电机外壳

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是涉及一种一体式电机外壳。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用电能转化为机械能。

传统的电机的扭力不能超过电机外壳所能承受的范围，否则电机外壳在电机转子的反作用力下容易发生破损和撕裂，并且当电机工作在高扭力的状态时，电机发热严重，影响电机的使用寿命；现有的电机在生产过程中，其外壳生产与组装的时间占产品生产总时间的比重较高，导致产品的生产效率低，并且大多数采用铸造式生产外壳，不仅生产效率低，而且生产过程中工作环境差、工作人员危险性高等问题。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种一体式电机外壳，采用一体成型，结构简单，生产便捷，能有效提升电机外壳生产效率，并且能够提高电机的扭力、延长电机的使用寿命，同时提升了工作人员的工作环境及安全性。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种一体式电机外壳，包括壳体，所述壳体为多边形结构，所述壳体包括机座和风罩板，所述机座与所述风罩板为一体成型，所述机座的中心开设有用于安装内部配件的容纳腔，所述机座的外侧壁设置有多个散热片和连接部，所述散热片与所述连接部沿所述机座的轴向设置，所述风罩板围绕所述机座的外侧周向设置，所述机座设置有沿所述机座轴向设置的通孔，所述通孔沿着容纳腔环形阵列分布在壳体上。

优选的，所述连接部上设置有缓冲槽，所述缓冲槽的槽口两端设置有挡板，所述缓冲槽和所述挡板沿所述机座的轴向设置，所述挡板与所述缓冲槽的槽口嵌入连接。

优选的，所述风罩板由多个侧壁板依次交替连接，侧壁板包括夹角连接端、电机定位部和中部连接端，所述夹角连接端、电机定位部与中部连接端之间相互固定连接。

优选的，所述夹角连接端与所述连接部固定连接形成散热风道，所述散热风道位于壳体的四周边角上。

优选的，所述电机定位部上开设有外散热槽，散热槽的横截面呈“中”形。

优选的，所述中部连接端的下方开设有多个散热孔，所述散热孔为圆形，或者矩形，或者多边形。

优选的，所述夹角连接端的外侧壁、中部连接端的外侧、散热风道内侧壁以及散热孔的内侧壁均设置为波浪形。

综上所述，本实用新型的有益效果为:

本实用新型电机外壳的机座和风罩板采用一体成型，机座上设置散热片，提高电机的散热效率，风罩板设置在机座的外侧，能够对散热片起到保护的作用，防止电机转子转动时所产生的振动使散热片与其他物体发生碰撞而损坏；风罩板上开设外散热槽，能够进一步增加侧壁板外表面的面积，从而进一步增强散热效果，并且可以减少侧壁板的用料，节省成本；另外，夹角连接端、中部连接端、散热风道以及散热孔均设置成波浪形，增加了散热面积提高了散热性能，有效降低电机的工作温度。

附图说明

图1是本实用新型一体式电机外壳的前视图；

图2是本实用新型机座的前视图；

图3是本实用新型机座型材的示意图；

图4是图1一体式电机外壳Ⅰ处的结构放大图；

图5是图2机座Ⅱ处的结构放大图。

图中的附图标记说明：

1、壳体；2、机座；21、容纳腔；22、散热片；23、连接部；24、通孔； 25、缓冲槽；26、挡板；3、风罩板；31、夹角连接端；311、散热风道；32、电机定位部；321、外散热槽；33、中部连接端；331、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

一种一体式电机外壳，如图1至图3所示，包括壳体1，所述壳体1为多边形结构，所述壳体1包括机座2和风罩板3，所述机座2与所述风罩板 3为一体成型，所述机座2的中心开设有用于安装内部配件的容纳腔21，所述机座2的外侧壁设置有多个散热片22和连接部23，所述散热片22与所述连接部23沿所述机座2的轴向设置，所述风罩板3围绕所述机座2的外侧周向设置，所述机座2设置有沿所述机座2轴向设置的通孔24，所述通孔24沿着容纳腔21环形阵列分布在壳体1上。

具体的，机座2内部的容置腔用于安装定子、转子、转轴等其他驱动件，在电机的工作过程中，其内部零件会产生大量的热量，因此需要将热量排出，降低电机的温度，从而防止损坏电机，降低其使用寿命，因此在机座2的外侧设置有多个间隔排布的散热片22，每两个相邻的散热片22之间形成冷却通道，利用空气对机座2内部进行冷却，而且电机内部的一部分热量通过散热片22的热辐射方式将热量散发，使得上述机座2达到强度高、散热性好的效果，进而提高了机座2的使用寿命，且其结构简单，稳定性好，散热效率更高。

在本实施例中，如图5所示，所述连接部23上设置有缓冲槽25，所述缓冲槽25的槽口两端设置有挡板26，所述缓冲槽25和所述挡板26沿所述机座2的轴向设置，所述挡板26与所述缓冲槽25的槽口嵌入连接。

具体的，缓冲槽25设有八个，且分别设置在四周侧壁的边缘处，缓冲槽25与挡板26组成一个半开口的槽体，从而为机座2提供了形变的空间，当机座2受到电机转子传递到机座2上的作用力或受到外界物体施加的作用力时，缓冲槽25发生弹性形变并吸收这些作用力，防止机座2发生断裂，从而能够提供使用了本实施的电机外壳的电机转子的扭力。

参考图1和图4，所述风罩板3由多个侧壁板依次交替连接，侧壁板包括夹角连接端31、电机定位部32和中部连接端33，所述夹角连接端31、电机定位部32与中部连接端33之间相互固定连接；所述夹角连接端31与所述连接部23固定连接形成散热风道311，所述散热风道311位于壳体1 的四周边角上；所述电机定位部32上开设有外散热槽321，散热槽的横截面呈“中”形；所述中部连接端33的下方开设有多个散热孔331，所述散热孔331为圆形，或者矩形，或者多边形。

具体的，风罩板3采用的夹角连接端31的外侧壁、中部连接端33的外侧、散热风道311内侧壁以及散热孔331的内侧壁均设置为波浪形，波浪形的结构增加了散热面积提高了散热性能，有效降低电机的工作温度，而在实际的使用中，由于风罩板3与机座2为一体成型，因此在电机工作中，产生的热量由机座2与风罩板3连接间的散热风道311排出，或者由中部连接端 33的下方的散热孔331排放，散热孔331的形状为圆形，或者矩形，或者多边形等，在不影响本实施例的效果外，散热孔331还可以采用不规则形状，其能更好的增加侧壁板外表面的面积，从而进一步增强散热效果，并且可以减少侧壁板的用料，节省成本。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种一体式电机外壳，包括壳体，其特征在于，所述壳体为多边形结构，所述壳体包括机座和风罩板，所述机座与所述风罩板为一体成型，所述机座的中心开设有用于安装内部配件的容纳腔，所述机座的外侧壁设置有多个散热片和连接部，所述散热片与所述连接部沿所述机座的轴向设置，所述风罩板围绕所述机座的外侧周向设置，所述机座设置有沿所述机座轴向设置的通孔，所述通孔沿着容纳腔环形阵列分布在壳体上。

2.根据权利要求1所述的一体式电机外壳，其特征在于，所述连接部上设置有缓冲槽，所述缓冲槽的槽口两端设置有挡板，所述缓冲槽和所述挡板沿所述机座的轴向设置，所述挡板与所述缓冲槽的槽口嵌入连接。

3.根据权利要求1所述的一体式电机外壳，其特征在于，所述风罩板由多个侧壁板依次交替连接，侧壁板包括夹角连接端、电机定位部和中部连接端，所述夹角连接端、电机定位部与中部连接端之间相互固定连接。

4.根据权利要求3所述的一体式电机外壳，其特征在于，所述述夹角连接端与所述连接部固定连接形成散热风道，所述散热风道位于壳体的四周边角上。

5.根据权利要求3所述的一体式电机外壳，其特征在于，所述电机定位部上开设有外散热槽，散热槽的横截面呈“中”形。

6.根据权利要求3所述的一体式电机外壳，其特征在于，所述中部连接端的下方开设有多个散热孔，所述散热孔为圆形，或者矩形，或者多边形。

7.根据权利要求3或4或6所述的一体式电机外壳，其特征在于，所述夹角连接端的外侧壁、中部连接端的外侧、散热风道内侧壁以及散热孔的内侧壁均设置为波浪形。