CN217824456U - 定子冲片及电机 - Google Patents

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姜玮奇
糜长星
汪晟名
王小娇
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Abstract

本实用新型提出一种定子冲片及一种电机,所述定子冲片上开设有冲孔,所述冲孔位于所述定子冲片的中心部位。所述定子冲片的外径为580毫米,所述冲孔的直径为414毫米,所述定子冲片上开设有90个冲槽,所述冲槽均匀地排布于所述冲孔的外围,并与所述冲孔连通。相邻的两个冲槽的侧壁相互平行,齿宽为8.3毫米,轭部高为35.5毫米,其中,所述齿宽表示相邻的两个冲槽间的间距,所述轭部高表示所述冲槽的顶部与所述定子冲片边缘的间距。本实用新型的定子冲片的特殊结构设计可实现调整电机极数,降低电机的制造成本。

Description

定子冲片及电机
技术领域
本实用新型涉及电机制造技术领域,特别涉及一种定子冲片和一种具有该定子冲片的电机。
背景技术
三相异步电机的极数是指电机定子磁场的磁极数量。电机不同极数的定子磁场是因为电机定子绕组的连接方式有所不同。电机的磁极对数,也就是电机绕组一个来回,才能形成回路,一般是成对出现的,极就是磁极意味着这些电机绕组通过电流时产生了磁场,因此就产生磁极。三相异步电机每组线圈都会产生N、S两个磁极,电机的极数就是指每个电机每相含有的磁极个数。电机的磁极是成对出现的,从而会有2极电机、4极电机、6极电机、8极电机、10极电机之分。电机极数和同步转速成反比,电机极数越多,转速越低,电机的极数与同步转速相对应。
在现有技术中,原有产品线能够生产8极电机,如果想要生产10极电机,需对工厂里的定子、机座、绕线、转子相关的加工模具进行重新设计,增加了制造成本。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提出特别涉及一种定子冲片及一种电机,定子冲片的特殊结构设计可实现调整电机极数,降低电机的制造成本。
本实用新型提出一种定子冲片,其上开设有冲孔,所述冲孔位于所述定子冲片的中心部位。所述定子冲片的外径为580毫米,所述冲孔的直径为414毫米,所述定子冲片上开设有90个冲槽,所述冲槽均匀地排布于所述冲孔的外围,并与所述冲孔连通。相邻的两个冲槽的侧壁相互平行,齿宽为8.3毫米,轭部高为35.5毫米,其中,所述齿宽表示相邻的两个冲槽间的间距,所述轭部高表示所述冲槽的顶部与所述定子冲片边缘的间距。
在定子冲片的一种示意性实施例中,所述冲槽包括槽口部和与所述槽口部相连通的槽主体部,所述槽口部位于靠近所述冲孔的一侧。
在定子冲片的一种示意性实施例中,所述槽口部的槽口宽为3.4毫米,所述槽口部的槽口高为1.5毫米。
在定子冲片的一种示意性实施例中,所述槽主体部的槽高为46毫米,所述槽主体部的槽宽为6.2毫米,所述槽主体部的槽底为圆弧状,所述槽主体部的槽底宽为9.1毫米。
在定子冲片的一种示意性实施例中,所述槽主体部和所述槽口部之间通过第一圆角和第二圆角过渡,所述第一圆角的半径和所述第二圆角的半径均为0.5毫米。
本实用新型还提出一种电机,其包括包括定子和设于所述定子内部的转子,所述定子由上述任意一项所述的定子冲片堆叠而成。
在电机的一种示意性实施例中,所述转子采用转子冲片堆叠而成,所述转子冲片上开设有72个转子冲槽。
在电机的一种示意性实施例中,所述电机为10极电机。
定子冲片的特殊结构设计可实现调整电机极数,同时可借用其他极数电机生产线的模具,注重模具的通用性,很大程度地减少新开模具的费用,减少工厂生产的复杂度,降低电机的制造成本。
附图说明
下面将通过参照附图详细描述本实用新型的优选实施例,使本领域的普通技术人员更清楚本实用新型的上述及其它特征和优点,附图中:
图1为本实用新型一实施例的定子冲片的示意图。
图2为图1所示的定子冲片的冲槽的放大示意图。
在上述附图中,所采用的附图标记如下:
10 定子冲片
11 冲孔
12 冲槽
121 槽口部
122 槽主体部
b 齿宽
h 轭部高
S 槽口宽
A 槽口高
B 槽宽
T 槽高
B1 槽底宽
R1 第一圆角的半径
R2 第二圆角的半径
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下举实施例对本实用新型进一步详细说明。
图1为本实用新型一实施例的定子冲片的示意图,图2为图1所示的定子冲片的冲槽的放大示意图,请参见图1和图2,本实施例的定子冲片10上开设有冲孔11,冲孔11位于定子冲片10的中心部位。定子冲片10的外径D1为580毫米,冲孔11的直径D2为414毫米,定子冲片10上开设有90个冲槽12,冲槽12均匀地排布于所述冲孔11的外围,并与冲孔11连通。相邻的两个冲槽12的侧壁相互平行,齿宽b为8.3毫米,轭部高h为35.5毫米,其中,齿宽b表示相邻的两个冲槽12间的间距,轭部高h表示冲槽12的顶部与定子冲片10边缘的间距。
更具体地,冲槽12包括槽口部121和与所述槽口部121相连通的槽主体部122,槽口部121位于靠近冲孔11的一侧。槽口部121的槽口宽S为3.4毫米,槽口部121的槽口高A为1.5毫米。
槽主体部122的槽高T为46毫米,槽主体部122的槽宽B为6.2毫米,槽主体部122的槽底为圆弧状,槽主体部122的槽底宽B1为9.1毫米。
槽主体部122和所述槽口部121之间通过第一圆角和第二圆角过渡,所述第一圆角的半径R1和所述第二圆角的半径R2均为0.5毫米。
本实用新型还提供一种电机,其包括定子和设于所述定子内部的转子,所述定子由上述任意一种定子冲片10堆叠而成。
所述电机为10极电机。所述转子采用转子冲片堆叠而成,所述转子冲片上开设有72个转子冲槽。
定子冲片10的结构设计充分考虑了工厂模具的使用情况,包括线圈的跨距,可借用原8极电机生产线的机座、绕线及转子相关的模具,极大的节约了新开模具的费用。
请参见表一至表四,对本实用新型的10极电机进行效率、温升、启动转矩倍数、启动电流倍数、振动及噪声试验,均可获得较佳的试验数据,符合行业标准。
表一:效率、温升、启动转矩倍数及启动电流倍数试验数据
本实用新型的10极电机 行业标准参数 测试结果
效率 大于或等于93.80% 94.74%
温升 小于或等于80 72.9
起动转矩倍数 大于或等于1.3 1.83
起动电流倍数 小于或等于6.0 5.67
表二:电机在自由悬置时振动试验数据
本实用新型的10极电机 位移(s)[μm] 振动(v)[mm/s]
限值 45 2.8
第一测试点 11.6 0.8
第二测试点 3.9 0.3
第三测试点 2.9 0.4
第四测试点 10.0 0.7
第五测试点 9.6 0.7
表三:电机在刚性安装时振动试验数据
本实用新型的10极电机 位移(s)[μm] 振动(v)[mm/s]
限值 37 2.3
第一测试点 0.4 0.2
第二测试点 0.3 0.1
第三测试点 0.6 0.4
第四测试点 0.6 0.2
第五测试点 0.4 0.2
表四:噪声试验数据
Figure BDA0003693422810000051
本实用新型的定子冲片及电机至少具有以下的优点:
1.在本实用新型的定子冲片及电机中,定子冲片的特殊结构设计可实现调整电机极数,同时可借用其他极数电机生产线的模具,注重模具的通用性,很大程度地减少新开模具的费用,减少工厂生产的复杂度,降低电机的制造成本。
2.在本实用新型的定子冲片及电机的一实施例中,定子冲片上开设90个冲槽,转子冲片上开设有72个转子冲槽,组合成90/72经典槽配合,电机可到达较佳的性能。
3.在本实用新型的定子冲片及电机的一实施例中,可提高电机的效率和起动转矩,并降低电机的起动电流。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种定子冲片(10),其上开设有冲孔(11),所述冲孔(11)位于所述定子冲片(10)的中心部位,其特征在于,所述定子冲片(10)的外径(D1)为580毫米,所述冲孔(11)的直径(D2)为414毫米,所述定子冲片(10)上开设有90个冲槽(12),所述冲槽(12)均匀地排布于所述冲孔(11)的外围,并与所述冲孔(11)连通;相邻的两个冲槽(12)的侧壁相互平行,齿宽(b)为8.3毫米,轭部高(h)为35.5毫米,其中,所述齿宽(b)表示相邻的两个冲槽(12)间的间距,所述轭部高(h)表示所述冲槽(12)的顶部与所述定子冲片(10)边缘的间距。
2.如权利要求1所述的定子冲片(10),其特征在于,所述冲槽(12)包括槽口部(121)和与所述槽口部(121)相连通的槽主体部(122),所述槽口部(121)位于靠近所述冲孔(11)的一侧。
3.如权利要求2所述的定子冲片(10),其特征在于,所述槽口部(121)的槽口宽(S)为3.4毫米,所述槽口部(121)的槽口高(A)为1.5毫米。
4.如权利要求3所述的定子冲片(10),其特征在于,所述槽主体部(122)的槽高(T)为46毫米,所述槽主体部(122)的槽宽(B)为6.2毫米,所述槽主体部(122)的槽底为圆弧状,所述槽主体部(122)的槽底宽(B1)为9.1毫米。
5.如权利要求4所述的定子冲片(10),其特征在于,所述槽主体部(122)和所述槽口部(121)之间通过第一圆角和第二圆角过渡,所述第一圆角的半径(R1)和所述第二圆角的半径(R2)均为0.5毫米。
6.一种电机,其特征在于,包括定子和设于所述定子内部的转子,所述定子由如权利要求1至5任意一项所述的定子冲片(10)堆叠而成。
7.如权利要求6所述的电机,其特征在于,所述转子采用转子冲片堆叠而成,所述转子冲片上开设有72个转子冲槽。
8.如权利要求7所述的电机,其特征在于,所述电机为10极电机。
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