CN211508737U - 定子冲片、定子铁芯及电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种定子冲片、一种定子铁芯和一种电机，所述定子冲片具有中心孔和沿着所述中心孔圆周的径向上均匀排布的多个定子齿，相邻的定子齿之间形成有定子槽。所述定子齿的基本要求宽度bt1满足公式(1)：
其中，t1为定子齿间距，t1＝πdil/Z1，Z1为定子槽数，dil为所述中心孔的直径，Bδ为气隙磁密；Bt1为齿部磁密；KFe为铁芯叠压系数；定子轭部高度hj1满足公式(2)：
其中，τ为极距，τ＝πdil/2p，2p为极对数，∝p为极弧系数；Bj1为定子轭部磁密。所述定子冲片制成定子铁芯应用于电机时，可节省用铜，提高电机效率和电机功率因数，降低电机温升同时有利于延长冲模的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种定子冲片、一种具有该定子冲片的定子铁芯和一种具有该定子铁芯的电机。
背景技术
电机在各个领域有着广泛的应用，定子铁芯为三相异步电机的重要组成部件，定子铁芯由定子冲片堆叠而成，定子冲片通常为硅钢片，定子冲片的设计直接影响到电机的性能。
一种现有的电机材料消耗高，电气性能差，冲模寿命短。另一种现有的电机采用48槽平底槽设计，槽满率的范围为65％-70％，槽面积利用率低，硅钢片有效面积小，磁密、电流及电机温升较高，电机效率和功率因数较低，电气性能不佳，同时浪费铜线且冲模寿命短。
因此，有必要提供一种新型结构的定子冲片以改善电机的各方面性能。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种定子冲片、一种定子铁芯和一种电机，所述定子冲片制成定子铁芯应用于电机时，可节省用铜，提高电机效率和电机功率因数，降低电机温升同时有利于延长冲模的寿命。
本实用新型提出一种定子冲片，所述定子冲片具有中心孔和沿着所述中心孔圆周的径向上均匀排布的多个定子齿，相邻的定子齿之间形成有定子槽。所述定子齿的基本要求宽度 bt1满足公式(1)：
其中，t1为定子齿间距，t1＝πdil/Z1，Z1为定子槽数，dil为所述中心孔的直径，Bδ为气隙磁密；Bt1为齿部磁密；KFe为铁芯叠压系数；定子轭部高度hj1满足公式(2)：
其中，τ为极距，τ＝πdil/2p，2p为极对数，∝p为极弧系数；Bj1为定子轭部磁密。
在定子冲片的一种示意性实施例中，所述定子槽数Z1为48，极对数2p为4。
在定子冲片的一种示意性实施例中，每一定子槽具有槽口、主槽部和过渡部，所述槽口位于所述主槽部的靠近所述中心孔的一端，且所述槽口与所述中心孔连通，所述过渡部位于所述槽口和所述主槽部之间。
在定子冲片的一种示意性实施例中，所述定子齿远离所述中心孔一端的宽度为第一宽度bt11，所述定子齿靠近所述中心孔一端的宽度为第二宽度bt21，所述第一宽度bt11满足公式 (3)：
所述第二宽度bt21满足公式(4)：
其中，h01为所述槽口的高度，h11为所述过渡部的高度，T为所述主槽部的高度，B为所述主槽部靠近所述槽口一端的宽度，B1为所述主槽部远离所述槽口一端的宽度，所述第一宽度bt11等于所述第二宽度bt21，且所述第一宽度bt11及所述第二宽度bt21小于或等于所述基本要求宽度bt1。
在定子冲片的一种示意性实施例中，B1等于6.6毫米，B等于4.4毫米，T等于22毫米。
在定子冲片的一种示意性实施例中，h01等于0.8毫米，所述槽口的宽度S等于3.1毫米。
本实用新型还提出一种定子铁芯，所述定子铁芯由上述任意一种定子冲片堆叠而成。
本实用新型又提出一种电机，所述电机包括上述的定子铁芯。
在电机的一种示意性实施例中，所述电机为三相异步电机。
在本实用新型的定子冲片、定子铁芯及电机中，定子冲片的特殊的结构设计有利于改善电机的各方面性能，所述定子冲片可延长冲模的寿命，当其制成定子铁芯应用于电机中时，可节省用铜，提高电机效率和电机功率因数，同时降低电机温升。
附图说明
下面将通过参照附图详细描述本实用新型的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本实用新型的上述及其它特征和优点，附图中：
图1为本实用新型实施例的定子冲片的示意图。
图2为图1所示的定子冲片区域II的放大示意图。
图3为图1所示的定子冲片的定子槽的参数标注示意图。
图4为图1所示的定子冲片的参数标注示意图。
在上述附图中，所采用的附图标记如下：
10 定子冲片
12 中心孔
13 定子齿
14 定子槽
141 槽口
142 主槽部
143 过渡部
bt1 基本要求宽度
Z1 定子槽数
di1 中心孔12的直径
Bδ 气隙磁密
Bt1 齿部磁密
KFe 铁芯叠压系数
hj1 定子轭部高度
τ 极距
2p 极对数
∝p 极弧系数
Bj1 定子轭部磁密
bt11 第一宽度
bt21 第二宽度
h01 槽口141的高度
h11 过渡部143的高度
T 主槽部142的高度
B 主槽部142靠近槽口141一端的宽度
B1 主槽部142远离槽口141一端的宽度
S 槽口141的宽度
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本实用新型进一步详细说明。
图1为本实用新型实施例的定子冲片的示意图，图2为图1所示的定子冲片区域II的放大示意图，请参加图1和图2，本实施例的定子冲片10具有中心孔12和沿着中心孔 12圆周的径向上均匀排布的多个定子齿13，相邻的定子齿13之间形成有定子槽14。图3为图1所示的定子冲片的定子槽的参数标注示意图，图4为图1所示的定子冲片的参数标注示意图，请参见图3和图4，定子齿13的基本要求宽度bt1满足公式(1)：
其中，t1为定子齿间距，t1＝πdil/Z1，Z1为定子槽数，di1为中心孔12的直径，Bδ为气隙磁密；Bt1为齿部磁密；KFe为铁芯叠压系数；定子轭部高度hj1满足公式(2)：
其中，τ为极距，τ＝πdil/2p，2p为极对数，∝p为极弧系数；Bj1为定子轭部磁密。
在本实施例中，定子槽数Z1为48，极对数2p为4，换言之，定子冲片10应用于48槽 4极电机。
更具体地，每一定子槽14具有槽口141、主槽部142和过渡部143，槽口141位于主槽部142的靠近中心孔12的一端，且槽口141与中心孔12连通。主槽部142远离槽口141的一端为圆弧面。过渡部143位于槽口141和主槽部142之间，过渡部143的过渡面为倾斜面。
定子齿13远离中心孔12一端的宽度为第一宽度bt11，定子齿13靠近中心孔12一端的宽度为第二宽度bt21，第一宽度bt11满足公式(3)：
第二宽度bt21满足公式(4)：
其中，h01为槽口141的高度，h11为过渡部143的倾斜面的高度，T为主槽部142的高度，B为主槽部142靠近槽口141一端的宽度，即主槽部142与过渡部143交界处的宽度；B1为主槽部142远离槽口141一端的宽度，即主槽部142远离槽口141一端的圆弧面的直径。第一宽度bt11等于第二宽度bt21，第一宽度bt11与第二宽度bt21除了相等外，还需小于或等于基本要求宽度bt1。
在图4中，d1为定子冲片10的直径，定子轭部高度hj1与主槽部142的高度T的比值约为1。
在本实施例中，优先地，B1等于6.6毫米，B等于4.4毫米，T等于22毫米，槽口 141的高度h01等于0.8毫米，槽口141的宽度S等于3.1毫米。
需要说明的是，B1、B、T、h01、S的尺寸不以本实施例为限，在其他实施例中，可依据实际需求。
本实用新型还提供一种定子铁芯，其由上述定子冲片10堆叠而成。
本实用新型还提供一种电机，所述电机包括上述的定子铁芯。所述电机为三相异步电机，也为48槽4极电机。
试验数据表明，定子冲片10制成定子铁芯应用于电机时，可显著提高电机效率和电机功率因数，且降低电机温升。
本实用新型的定子冲片、定子铁芯及电机至少具有以下的优点：
1.在本实用新型的定子冲片、定子铁芯及电机中，定子冲片的特殊的结构设计有利于改善电机的各方面性能，所述定子冲片可延长冲模的寿命，当其制成定子铁芯应用于电机时，可节省用铜，提高电机效率和电机功率因数，同时降低电机温升。
2.在本实用新型的定子冲片、定子铁芯及电机的一实施例中，定子冲片优化槽型设计，调整磁路分布，可提高电机有效材料利用率。
3.在本实用新型的定子冲片、定子铁芯及电机的一实施例中，定子冲片的槽型设计可延长冲模寿命，提高电机电气性能，节约电机成本，提升电机市场竞争力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.定子冲片(10)，所述定子冲片(10)具有中心孔(12)和沿着所述中心孔(12)圆周的径向上均匀排布的多个定子齿(13)，相邻的定子齿(13)之间形成有定子槽(14)，其特征在于，所述定子齿(13)的基本要求宽度(bt1)满足公式(1)：
其中，t1为定子齿间距，t1＝πdil/Z1，Z1为定子槽数，dil为所述中心孔(12)的直径，Bδ为气隙磁密；Bt1为齿部磁密；KFe为铁芯叠压系数；定子轭部高度(hj1)满足公式(2)：
其中，τ为极距，τ＝πdil/2p，2p为极对数，∝p为极弧系数；Bj1为定子轭部磁密。
2.如权利要求1所述的定子冲片(10)，其特征在于，所述定子槽数(Z1)为48，极对数(2p)为4。
3.如权利要求1所述的定子冲片(10)，其特征在于，每一定子槽(14)具有槽口(141)、主槽部(142)和过渡部(143)，所述槽口(141)位于所述主槽部(142)的靠近所述中心孔(12)的一端，且所述槽口(141)与所述中心孔(12)连通，所述过渡部(143)位于所述槽口(141)和所述主槽部(142)之间。
4.如权利要求3所述的定子冲片(10)，其特征在于，所述定子齿(13)远离所述中心孔(12)一端的宽度为第一宽度(bt11)，所述定子齿(13)靠近所述中心孔(12)一端的宽度为第二宽度(bt21)，所述第一宽度(bt11)满足公式(3)：
所述第二宽度(bt21)满足公式(4)：
其中，h01为所述槽口(141)的高度，h11为所述过渡部(143)的高度，T为所述主槽部(142)的高度，B为所述主槽部(142)靠近所述槽口(141)一端的宽度，B1为所述主槽部(142)远离所述槽口(141)一端的宽度，所述第一宽度(bt11)等于所述第二宽度(bt21)，且所述第一宽度(bt11)及所述第二宽度(bt21)小于或等于所述基本要求宽度(bt1)。
5.如权利要求4所述的定子冲片(10)，其特征在于，B1等于6.6毫米，B等于4.4毫米，T等于22毫米。
6.如权利要求5所述的定子冲片(10)，其特征在于，h01等于0.8毫米，所述槽口(141)的宽度(S)等于3.1毫米。
7.定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯由如权利要求1至6任意一项所述的定子冲片(10)堆叠而成。
8.电机，其特征在于，所述电机包括如权利要求7所述的定子铁芯。
9.如权利要求8所述的电机，其特征在于，所述电机为三相异步电机。
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| CN202020383173.7U CN211508737U (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 定子冲片、定子铁芯及电机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112275893A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-29 | 山西电机制造有限公司 | 一种电机定子冲片单槽冲模可冲槽数范围的计算方法 |
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2020
- 2020-03-24 CN CN202020383173.7U patent/CN211508737U/zh active Active
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| CN112275893A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-29 | 山西电机制造有限公司 | 一种电机定子冲片单槽冲模可冲槽数范围的计算方法 |
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