CN103326490A - 一种用于永磁电机的电枢 - Google Patents
一种用于永磁电机的电枢 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103326490A CN103326490A CN2013102976057A CN201310297605A CN103326490A CN 103326490 A CN103326490 A CN 103326490A CN 2013102976057 A CN2013102976057 A CN 2013102976057A CN 201310297605 A CN201310297605 A CN 201310297605A CN 103326490 A CN103326490 A CN 103326490A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- armature
- waveform
- plate
- bonding jumper
- shaped elements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于永磁电机的电枢，包括电枢（1），所述的电枢（1）采用波形金属条制成，该波形金属条沿波形的延伸方向弯折围成盘状元件且盘状元件两端开口构成电枢（1）。本发明通过将波形金属条的两端沿波形的延伸方向弯折围成盘状元件构成电枢，充分利用盘状元件来使得导体截面积最大化，降低了电枢电阻；由于金属条的刚性实现了电枢尺寸的稳定性，且电枢用于切割磁场做功的工作面无任何封装材料，同时采用若干个盘状元件构成密实电枢进一步提高了导体的截面积，增大功率密度和提升效率；另外电枢能够利用盘状元件的波形之间的间隙通风散热，实现了电机良好的散热性能以及高效率；电枢的盘状元件由金属板冲压得到，制作简单，成本低廉。
Description
技术领域
本发明涉及一种永磁电机，具体地说是一种对电枢结构进行改进的用于永磁电机的电枢。
背景技术
永磁电机的电枢由绕组线圈构成，由于无铁芯盘式永磁电机的磁隙空间非常有限，传统的盘式电机电枢是由漆包线或印制绕组通过封装材料固定实现的，因为有封装材料，在有限的磁隙内只能减少导体线圈的截面积来满足生产工艺。随着节能环保要求的提高，电池供电的电动车辆作为一种低污染的运载工具，受到了普遍关注，而电动车辆要求电机 提高效率，简化生产工艺，降低制造成本。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种在有限的磁隙空间内尽可能地扩展导体截面面积来实现电枢低电阻的用于永磁电机的电枢。
本发明的目的是通过以下技术方案解决的：
一种用于永磁电机的电枢，包括电枢，其特征在于：所述的电枢采用波形金属条制成，该波形金属条沿波形的延伸方向弯折围成盘状元件且盘状元件的两端开口构成电枢。
构成电枢的波形金属条的宽度由内向外逐渐增宽。
所述电枢上的波形呈外宽内窄的门框状。
所述电枢上的波形均匀且连续。
若干个盘状元件错位嵌置使其相互填充波形空间构成一个密实电枢。
密实电枢中盘状原件的做功区部分错位嵌置使其相互填充波形空间
密实电枢中盘状原件的内缘和外缘分别两两重叠。
构成一个电枢的波形金属条上设有3个或3个以上的完整波形。
构成电枢的波形金属条上的波形波高不小于5mm。
构成电枢的波形金属条的厚度不小于0.5mm。
本发明相比现有技术有如下优点：
本发明通过将波形金属条的两端沿波形的延伸方向弯折围成盘状元件构成电枢，充分利用盘状元件来使得导体截面积最大化，大大降低了电枢电阻；由于金属条的刚性实现了电枢尺寸的稳定性，且电枢用于切割磁场做功的做功区无任何封装材料，同时采用若干个盘状元件构成密实电枢进一步提高了导体的截面积，增大功率密度和提升效率；另外电枢能够利用盘状元件的波形之间的间隙通风散热，实现了电机良好的散热性能以及高效率；电枢的盘状元件由金属板冲压得到，制作简单，成本低廉。
附图说明
附图1为本发明的电枢结构示意图；
附图2为本发明的密实电枢结构示意图；
附图3为本发明的电枢应用在永磁无刷电机中的结构示意图。
其中：1—电枢；2—密实电枢； 3—壳体；4—定子；5—转子；6—永磁体；7—磁轭。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示：一种用于永磁电机的电枢，包括电枢1，该电枢1采用波形金属条制成，该波形金属条沿波形的延伸方向弯折围成盘状元件且盘状元件的两端开口构成电枢1，盘状元件的两端开口可使得电枢1与其它元件相连，构成电枢1的波形金属条的宽度由内向外逐渐增宽且波形金属条的厚度不小于0.5mm，具体来说，优选电枢1上的波形呈外宽内窄的门框状且电枢1上的波形均匀且连续，另外每个电枢1的波形金属条上设有3个或3个以上的完整波形且波形波高不小于5mm；上述的波形金属条可采用冲压制成且波形金属条的截面呈矩形结构，生产工艺简单且成本低廉。
采用一个电枢1的电机可以正常工作，当需要进一步提升效率时，则可将若干个盘状元件错位嵌置使其相互填充波形空间构成一个密实电枢2，即密实电枢2中任两个盘状原件的内缘和外缘分别两两重叠，而用于切割磁场的盘状元件部分即做功区部分相互错位嵌置使其相互填充波形空间使得整个密实电枢2呈现为一个单层状结构。如图2所示即是一种密实电枢2的结构示意图，在图2中，密实电枢2由3个电枢1构成，每个电枢1上的波形有10个，使得错位嵌置后的盘状原件构成一个单层状的密实电枢2；在实际应用中，构成密实电枢2的盘状原件数量由实施时的磁级数决定。
本发明的电枢1或密实电枢2在使用时，既可作为永磁无刷电机中的定子使用，亦可作为永磁有刷电机中的转子使用。如图3所示，即为电枢1作为永磁无刷电机中的定子使用时的结构示意图，此时采用盘式电机结构，轴向磁路。此时电枢1构成定子4，转子5包括永磁体6和磁轭7，定子4和转子5沿轴向分布为磁轭7、电枢1、永磁体6、电枢1和磁轭7依次排列，电枢1的外缘嵌入位于定子4周向处的壳体3的内壁使得电枢1固定在壳体3上，实现导热、固定的作用；亦可使电枢1的外缘穿透位于定子4周向处的壳体3使得电枢1固定在壳体3上实现导热、固定的作用。
本发明通过将波形金属条的两端沿波形的延伸方向弯折围成盘状元件构成电枢1，充分利用盘状元件来使得导体截面积最大化，大大降低了电枢电阻；由于金属条的刚性实现了电枢1尺寸的稳定性，且电枢1用于切割磁场做功的工作面无任何封装材料，同时采用若干个盘状元件构成密实电枢2进一步提高了导体的截面积，增大功率密度和提升效率；另外电枢1能够利用盘状元件的波形之间的间隙通风散热，实现了电机良好的散热性能以及高效率；电枢1的盘状元件由金属板冲压得到，制作简单，成本低廉。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内；本发明未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
Claims (10)
1.一种用于永磁电机的电枢，包括电枢（1），其特征在于：所述的电枢（1）采用波形金属条制成，该波形金属条沿波形的延伸方向弯折围成盘状元件且盘状元件的两端开口构成电枢（1）。
2.根据权利要求1所述的用于永磁电机的电枢，其特征在于：构成电枢（1）的波形金属条的宽度由内向外逐渐增宽。
3.根据权利要求1所述的用于永磁电机的电枢，其特征在于：所述电枢（1）上的波形呈外宽内窄的门框状。
4.根据权利要求1所述的用于永磁电机的电枢，其特征在于：所述电枢（1）上的波形均匀且连续。
5.根据权利要求1所述的用于永磁电机的电枢，其特征在于：若干个盘状元件错位嵌置使其相互填充波形空间构成一个密实电枢（2）。
6.根据权利要求5所述的用于永磁电机的电枢，其特征在于：密实电枢（2）中盘状原件的做功区部分错位嵌置使其相互填充波形空间。
7.根据权利要求5所述的用于永磁电机的电枢，其特征在于：密实电枢（2）中盘状原件的内缘和外缘分别两两重叠。
8.根据权利要求1所述的用于永磁电机的电枢，其特征在于：构成一个电枢（1）的波形金属条上设有3个或3个以上的完整波形。
9.根据权利要求1所述的用于永磁电机的电枢，其特征在于：构成电枢（1）的波形金属条上的波形波高不小于5mm。
10.根据权利要求1所述的用于永磁电机的电枢，其特征在于：构成电枢（1）的波形金属条的厚度不小于0.5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013102976057A CN103326490A (zh) | 2013-07-16 | 2013-07-16 | 一种用于永磁电机的电枢 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013102976057A CN103326490A (zh) | 2013-07-16 | 2013-07-16 | 一种用于永磁电机的电枢 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103326490A true CN103326490A (zh) | 2013-09-25 |
Family
ID=49195084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013102976057A Pending CN103326490A (zh) | 2013-07-16 | 2013-07-16 | 一种用于永磁电机的电枢 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103326490A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108242860A (zh) * | 2016-12-27 | 2018-07-03 | 维尔纳（福建）电机有限公司 | 一种无铁芯定子及电机 |
| CN112910139A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-06-04 | 苏州诺雅电动车有限公司 | 盘式电机及板式电枢盘制造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60234438A (ja) * | 1984-05-01 | 1985-11-21 | Nissan Motor Co Ltd | 多相回転機の電機子 |
-
2013
- 2013-07-16 CN CN2013102976057A patent/CN103326490A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60234438A (ja) * | 1984-05-01 | 1985-11-21 | Nissan Motor Co Ltd | 多相回転機の電機子 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108242860A (zh) * | 2016-12-27 | 2018-07-03 | 维尔纳（福建）电机有限公司 | 一种无铁芯定子及电机 |
| CN112910139A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-06-04 | 苏州诺雅电动车有限公司 | 盘式电机及板式电枢盘制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106033920B (zh) | 一种塑封定子的制造方法、塑封定子和外转子电机 | |
| CN202513786U (zh) | 一种电机的定子铁芯 | |
| CN105471127A (zh) | 电机及电机用磁芯 | |
| CN105553136A (zh) | 电机定子铁芯 | |
| CN103326490A (zh) | 一种用于永磁电机的电枢 | |
| CN201830121U (zh) | 同步电机磁极线圈散热匝结构 | |
| CN103390943A (zh) | 一种铁氧体磁钢电机内转子的结构及其组装方法 | |
| CN205565915U (zh) | 一种利于冷却的电机定子结构 | |
| CN201758309U (zh) | 空调电机定子冲片 | |
| CN102790455A (zh) | 一种转子铁芯及带有该转子铁芯的高效变频调速永磁同步电动机 | |
| CN108512326B (zh) | 用于直流电机的电枢通风槽板 | |
| CN204258455U (zh) | 一种新型电励磁双凸极电机定子冲片 | |
| CN207612135U (zh) | 一种永磁同步电动机定子铁心结构 | |
| CN207098775U (zh) | 一种直线电机定子铁芯 | |
| CN204794632U (zh) | 一种无刷直流电机的定子 | |
| CN211508737U (zh) | 定子冲片、定子铁芯及电机 | |
| CN202798211U (zh) | 一种直流电机的电枢铁芯结构 | |
| CN203871991U (zh) | 一种高效散热电机 | |
| CN201699490U (zh) | 一种磁阻电机 | |
| CN220964435U (zh) | 一种5-9kw小型同步发电机电机转子冲片 | |
| CN102810918A (zh) | 一种直流电机的电枢铁芯结构 | |
| CN202978657U (zh) | 绞盘用电机 | |
| CN103973009A (zh) | 发电机永磁转子的结构布置 | |
| CN202190133U (zh) | 定子冲片 | |
| CN202190132U (zh) | 电机内定子冲片 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130925 |