CN217822374U - 一种可调式中小型变压器铁芯翻转台 - Google Patents

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刘兆宝
高忠
刘文鑫
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Abstract

本实用新型涉及变压器工装领域,具体地说是一种可调式中小型变压器铁芯翻转台,包括底座,底座的上方装配有用于承托铁芯,且能垂直翻转的翻转架,翻转架包括两根竖杆和位于两根竖杆之间相互平行的两根滑台,的两根竖杆的侧部分别与底座两侧的支架铰接,翻转架还包括两个移动杆,移动杆一侧与两根滑台滑动连接,移动杆的另一侧底端水平固定连接有用于支撑铁芯的支腿,支腿与移动杆垂直。本装置能降低对铁芯空载电流和噪声等方面的影响,同时可降低对铁芯起吊的变形量等方面的影响,降低铁芯加工损耗系数,提高铁芯空载性能水平,降低成本,此外,由于本装置为纯机械结构,因此造价便宜且方便维修。

Description

一种可调式中小型变压器铁芯翻转台
技术领域
本实用新型属于变压器工装领域,具体地说是一种可调式中小型变压器铁芯翻转台。
背景技术
变压器铁芯在变压器中起提供磁路和骨架支撑的作用,是变压器中最主要的组成部分之一,变压器铁芯的叠装质量对变压器空载损耗、空载电流和噪声有很大的影响。因此在变压器铁芯叠装完成后起吊站立过程对铁芯垂直度和接缝间隙的变形量的控制就显得尤为重要。
现变压器厂家对中小型变压器铁芯在叠装台叠装完成后直接起吊铁芯夹件的方式起吊站立,因该种方式在铁芯底部和腹部位置均无支撑,在起吊瞬间受铁芯自身重力和吊装带拉力的作用,对叠装铁芯的垂直度和接缝间隙均造成大幅度的变形量影响,直接影响变压器空载损耗、空载电流和噪声等参数性能。
现在市场上做铁芯翻转架的设备厂家,均为适用在大型变压器铁芯上,对中小型变压器铁芯的适用性差,且大型铁芯翻转架价格昂贵,对中小型变压器厂家负担较大。
实用新型内容
本实用新型提供一种可调式中小型变压器铁芯翻转台,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种可调式中小型变压器铁芯翻转台,包括底座,底座的上方装配有用于承托铁芯,且能垂直翻转的翻转架,所述翻转架包括两根竖杆和位于两根竖杆之间相互平行的两根滑台,所述的两根竖杆的侧部分别与底座两侧的支架铰接;
所述翻转架还包括两个移动杆,所述移动杆一侧与两根滑台滑动连接,所述移动杆的另一侧底端水平固定连接有用于支撑铁芯的支腿,所述支腿与移动杆垂直。
本装置在为使用时,将翻转架上的竖杆旋转至与底座水平并保持该状态,然后根据铁芯的规格移动两移动杆来调整移动杆之间的距离,调整好移动杆距离后在移动杆上铺设铁芯夹件叠装铁芯,待铁芯叠装完成后,通过帮扎带与铁芯柱绑扎固定铁芯并反向旋转翻转架至初始位置,最后利用行车吊起将铁芯移动至所需位置。
作为优选,所述底座包括垂直连接在底座上的两根所述支架,所述支架均通过销轴连接连接杆,所述连接杆分别与所述竖杆的外侧面固定连接,所述底座的顶面通过偏心轴连接有水平旋转的支撑座。
由于连接杆的一端通过销轴连接支架,连接杆的另一端与翻转架上的竖杆连接,因此,翻转架在偏心重力作用下会产生沿销轴转动的趋势,而支撑座与靠近地面的滑台接触则能有效的防止翻转架的转动,其中,当支撑座旋转至与滑台脱离时,翻转架则在偏心重力作用下偏移。
作为优选,所述的滑台与所述移动杆相背的一侧面固定连接支撑杆,滑台与地面水平时,支撑杆与地面接触,从而能通过支撑杆保证滑台维持该水平状态。
作为优选,所述的移动杆与所述滑台相对的一侧面均固定连接两个L型的卡杆,所述卡杆分别卡在对应的滑台上。所述卡杆卡在所述滑台上不仅能防止所述卡杆脱离所述滑台,同时能保证所述卡杆沿所述滑台滑动。
作为优选,所述的移动杆与所述滑台相背的一侧面滑动连接有夹杆。夹杆滑动连接在移动杆上能保证根据不同铁芯的宽度来调整夹杆到支腿之间的距离,使得夹杆与铁芯之间的距离与铁芯宽度一致,进而保证叠装铁芯时,保证铁芯上下一致。
作为优选,所述的移动杆的侧面上开设与所述支腿朝向一致的条形凹槽,所述条形凹槽滑动连接有与支腿长度和朝向均一致的夹杆,所述条形凹槽内转动连接有穿过所述夹杆且与夹杆螺纹连接的圆杆。旋转圆杆,圆杆的转动带动夹杆有转动的趋势,由于夹杆滑动连接在条形凹槽内,因此,圆杆的转动带动夹杆在条形凹槽内的移动。
作为优选,所述移动杆靠近支腿一端的两侧面均固定连接夹板,两个所述夹板之间通过销轴连接有所述支腿。支腿和夹板之间通过可拆卸的销轴连接使得支腿和夹板之间为可拆卸式,因而在叠放铁芯时,能卸载掉支腿,从而方便工人叠装铁芯,防止支腿阻碍工人放置铁芯,同时在叠装完后,插上销轴实现支腿与移动杆的垂直连接。
作为优选,所述的两个所述夹板上均开设通孔,通孔直径与所述销轴直径一致。所述夹板上开设通孔,使得销轴能根据需要穿过通孔,从而能改变支腿远离移动杆的一端到移动杆的距离,从而保证支腿能支撑不同厚度的铁芯。
作为优选,所述的翻转架上安装有吊耳,方便行车上的吊钩通过穿过吊耳来吊动装置。
本实用新型的有益效果为:本装置在为使用时,将行车的钩子穿过吊耳并拉住吊耳,然后旋转支撑座,使得支撑座与接触的滑台脱离,然后启动行车,使得行车上的钩子向下移动,此刻翻转架在偏心重力的作用下沿连接杆连接处的销轴转动,待翻转架与底座水平时,支撑杆与地面接触起到支撑作用,然后在根据铁芯的规格调整两移动杆之间的距离,由于卡杆卡在滑台上,因此不仅能防止卡杆脱离滑台,同时能保证卡杆沿滑台滑动。在调整好两移动杆之间距离后,在移动杆上叠放铁芯,在叠放完铁芯后,通过帮扎带与铁芯柱绑扎固定铁芯并反向旋转翻转架至初始位置,然后启动行车将铁芯吊至所需放置位置,其中,在吊铁芯时,支腿能起到支撑作用,进而极大程度上保证铁芯在起吊过程中不变形,降低对铁芯空载电流和噪声等方面的影响,同时可降低对铁芯起吊的变形量等方面的影响,降低铁芯加工损耗系数,提高铁芯空载性能水平,降低成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图一。
图2是本实用新型实施例1的结构示意图二。
图3是本实用新型实施例1的主视图。
图4是本实用新型实施例1的侧视图。
其中,附图标记为:1、底座,2、竖杆,3、滑台,4、移动杆,5、支腿,6、支架,7、连接杆,8、卡杆,9、夹杆,10、条形凹槽,11、圆杆,12、夹板,13、通孔,14、吊耳,15、支撑座,16、支撑杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2,一种可调式中小型变压器铁芯翻转台,包括底座1,底座1的上方装配有翻转架,翻转架包括两根竖杆2和两根横向的滑台3,竖杆2与底座1连接,两竖杆2之间通过滑台3固定连接,底座1顶面的两侧安装有支架6,支架6的相对面均通过销轴连接连接杆7的一端,连接杆7的另一端分别与同一侧竖杆2固定连接,底座1的顶面通过销轴连接安装有支撑座15,支撑座15能与靠近地面的滑台3接触。
滑台3与移动杆4接触面的背面固定安装支撑杆16,滑台3与地面水平时,支撑杆16能与地面接触。滑台3上设有能沿滑台3移动的两个移动杆4,移动杆4与滑台3接触的一侧面均安装有两个L型的卡杆8,卡杆8均卡在滑台3上。移动杆4与滑台3接触一侧面的背面均开设条形凹槽10,条形凹槽10内设有圆杆11,圆杆11的一端与条形凹槽10对应一面的内壁通过轴承连接,圆杆11的外周开设外螺纹,圆杆11穿过夹杆9,夹杆9宽度比条形凹槽10宽度小2毫米,夹杆9与支腿5等长。移动杆4垂直与地面时,移动杆4靠近地面的一端对称安装有T型的夹板12,两夹板12之间设有支腿5,支腿5和两夹板通过销轴连接,此外,两夹板12上均开设通孔13,销轴能穿过通孔13。翻转架上安装有吊耳14。
实施例1:
参见图3、图4,本装置在不使用时,翻转架与底座1的顶面垂直,设置在底座1一侧的支撑座15的顶面会与滑台3的底端接触,从而翻转架在连接杆7与支架6连接处和支撑座15与滑台3接触处受到两个向上的力,从而保持稳定。
本装置在使用时配合行车使用,首先将行车上的吊钩穿在吊耳14上,并通过行车将吊钩的钢丝拉直,然后旋转支撑座15,使得支撑座15远离滑台3,然后控制行车缓慢向下移动吊钩,从而翻转架只有在连接杆7与支架6连接处一处受到支撑力,从而翻转架沿连接杆7与支架6销轴连接处产生力,进而产生旋转的趋势,并随着吊钩的缓慢下落而旋转;
当翻转架与底座1水平时,支撑杆16与地面接触,从而翻转架停止继续转动并保持该状态稳定,然后根据铁芯的长度调整两移动杆4之间的距离,由于卡杆8卡在滑台3上,因此不仅能防止卡杆8脱离滑台3,同时能保证卡杆8沿滑台3滑动,在调整好移动杆4之间距离后,根据铁芯的宽度旋转圆杆11,圆杆11上可安装有两横杆来方便圆杆11的旋转,圆杆11的转动带动夹杆9有转动的趋势,由于夹杆9宽度比条形凹槽10宽度小2毫米,因此夹杆9只能在条形凹槽10内上下移动,圆杆11的转动带动夹杆9在条形凹槽10内上下移动,当夹杆9与支腿5之间间隙与铁芯宽度一致时,停止旋转圆杆11,并将铁芯放在移动杆4上面且放在夹杆9与支腿5之间,其中,铁芯在夹杆9与支腿5限定下能保证上下一致,从而省去再次调整铁芯消耗的时间和体力,放置好铁芯后,通过帮扎带与铁芯柱绑扎固定铁芯并反向旋转翻转架至初始位置,最后利用行车吊起将铁芯移动至所需位置。
其中,夹板12上开设通孔13,使得销轴能根据需要穿过通孔13,从而能改变支腿5远离移动杆4的一端到移动杆4的距离,从而保证支腿5能支撑不同厚度的铁芯。在吊铁芯时,支腿5能起到支撑作用,进而极大程度上保证铁芯在起吊过程中不变形,降低对铁芯空载电流和噪声等方面的影响,同时可降低对铁芯起吊的变形量等方面的影响,降低铁芯加工损耗系数,提高铁芯空载性能水平,降低成本,此外,由于本装置为纯机械结构,因此造价便宜且方便维修。
实施例2:
本装置在旋转翻转架之前,将连接支腿5和移动杆4的销轴抽出,然后拔出支腿后再旋转翻转架,相比于实施例1,由于翻转架与底座水平后,少了支腿的阻碍,使得工人能更加方便放铁芯。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种可调式中小型变压器铁芯翻转台,其特征在于,包括底座(1),底座(1)的上方装配有用于承托铁芯,且能垂直翻转的翻转架,所述翻转架包括两根竖杆(2)和位于两根竖杆(2)之间相互平行的两根滑台(3),所述两根竖杆(2)的侧部分别与底座(1)两侧的支架(6)铰接;
所述翻转架还包括两个移动杆(4),所述移动杆(4)一侧与两根滑台(3)滑动连接,所述移动杆(4)的另一侧底端水平固定连接有用于支撑铁芯的支腿(5),所述支腿(5)与移动杆(4)垂直。
2.根据权利要求1所述的可调式中小型变压器铁芯翻转台,其特征在于,所述底座(1)包括垂直连接在底座(1)上的两根所述支架(6),所述支架(6)均通过销轴连接连接杆(7),所述连接杆(7)与所述竖杆(2)的外侧面固定连接,所述底座(1)的顶面通过偏心轴连接有水平旋转的支撑座(15)。
3.根据权利要求2所述的可调式中小型变压器铁芯翻转台,其特征在于,所述滑台(3)与所述移动杆(4)相背的一侧面固定连接支撑杆(16)。
4.根据权利要求1所述的可调式中小型变压器铁芯翻转台,其特征在于,所述移动杆(4)与所述滑台(3)相对的一侧面固定连接两个L型的卡杆(8),所述卡杆(8)分别卡在对应的滑台(3)上。
5.根据权利要求4所述的可调式中小型变压器铁芯翻转台,其特征在于,所述移动杆(4)与所述滑台(3)相背的一侧面滑动连接有夹杆(9)。
6.根据权利要求5所述的可调式中小型变压器铁芯翻转台,其特征在于,所述移动杆(4)的侧面上开设与所述支腿(5)朝向一致的条形凹槽(10),所述条形凹槽(10)滑动连接有与所述支腿(5)长度和朝向均一致的夹杆(9),所述条形凹槽(10)内转动连接有穿过所述夹杆(9)且与夹杆(9)螺纹连接的圆杆(11)。
7.根据权利要求1所述的可调式中小型变压器铁芯翻转台,其特征在于,所述移动杆(4)靠近支腿(5)一端的两侧面均固定连接夹板(12),两个所述夹板(12)之间通过销轴连接有所述支腿(5)。
8.根据权利要求7所述的可调式中小型变压器铁芯翻转台,其特征在于,两个所述夹板(12)上纵向开设数对位于同一横向线上的通孔(13)。
9.根据权利要求1所述的可调式中小型变压器铁芯翻转台,其特征在于,所述翻转架上安装有吊耳(14)。
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