CN217818661U - 一种精控型全自动厚度检测平台 - Google Patents
一种精控型全自动厚度检测平台 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开的一种精控型全自动厚度检测平台，包括操作台与转动轴，转动轴穿过操作台顶部的一端设置有放置台，待检工件放置在放置台上，操作台的台面上在对应放置台一侧的位置设置有可前后移动的安装台，安装台在朝向放置台的一侧设置有可上下移动的滑动座，滑动座上设置有厚度检测仪，厚度检测仪的探头朝向待检工件一侧，滑动座上还设置有感应装置。本实用新型设置可转动的放置台，并在放置台一侧设置位置可调的厚度检测仪，可以对工件的厚度进行自动检测，无需工作人员手动操作，既减轻了工人的工作量，也提高了检测效率，给检测工作带来极大的便利，并且感应装置的设置还可以精确控制厚度检测仪的位置，使其更好的完成检测工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种精控型全自动厚度检测平台。
背景技术
一些工件在制作完成后，诸如惯性环、法兰环等各类型的金属工件，由于其使用的要求，需要对其壁厚进行检测，达到要求方可进行使用，而检测壁厚是沿着工件的表面寻找检测点来进行多次检测，各个位置的壁厚达标方可成为合格的产品，以往在对工件的进行厚度检测时，都是工作人员拿着厚度检测仪进行手动检测，这样操作工作量大，耗时久，给生产检测工作带来极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种精控型全自动厚度检测平台，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种精控型全自动厚度检测平台，包括操作台，所述操作台内设置有转动轴，所述转动轴穿过操作台顶部的一端设置有放置台，待检工件放置在所述放置台上，操作台的台面上在对应所述放置台一侧的位置设置有可前后移动的安装台，所述安装台在朝向放置台的一侧设置有可上下移动的滑动座，所述滑动座上设置有厚度检测仪，所述厚度检测仪的探头朝向待检工件一侧，滑动座上还设置有用以控制其自身停止工作的感应装置。
进一步，所述操作台的台面上在对应所述放置台一侧的位置设置有推进气缸，所述推进气缸的活塞杆与所述安装台连接且其将所述厚度检测仪推向待检工件一侧。
进一步，所述安装台的前侧沿竖直方向设置有调节丝杠，所述滑动座安装在所述调节丝杠上，所述安装台的顶部设置有调节电机，所述调节电机的驱动端与所述调节丝杠连接。
进一步，所述安装台的前侧沿竖直方向设置有滑轨，所述滑动座的后侧设置有滑块，所述滑块安装在所述滑轨上。
进一步，所述厚度检测仪与所述感应装置均安装在所述滑动座的顶部，感应装置的位置可上下调节，感应装置用以控制调节电机的启停。
进一步，所述滑动座的顶部设置有调节气缸，所述调节气缸的活塞杆竖直向下设置，所述感应装置安装在调节气缸的活塞杆上，感应装置的感应端与厚度检测仪的探头处于同一水平线。
进一步，所述感应装置为接近开关。
进一步，所述操作台内设置有驱动电机，所述驱动电机控制所述转动轴转动。
进一步，所述驱动电机的转轴通过传动皮带与所述转动轴连接。
进一步，操作台的一侧设置有用以控制各驱动装置运动的PLC控制柜。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型设置可转动的放置台，并在放置台一侧设置位置可调的厚度检测仪，可以对工件的厚度进行自动检测，无需工作人员手动操作，既减轻了工人的工作量，也提高了检测效率，给检测工作带来极大的便利，并且感应装置的设置还可以精确控制厚度检测仪的位置，使其更好的完成检测工作，厚度检测仪中的数据也可以后台导出，方便检测人员随时查阅所需的检测数据，给使用提供了便利。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为本实用新型实施例操作台内部结构示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-3所示，本实施例所述的一种精控型全自动厚度检测平台，包括操作台1，操作台1内设置有转动轴2，转动轴2穿过操作台1顶部的一端设置有放置台3，待检工件4放置在放置台3上，操作台1的台面上在对应放置台3一侧的位置设置有可前后移动的安装台5，安装台5在朝向放置台3的一侧设置有可上下移动的滑动座6，滑动座6上设置有厚度检测仪7，厚度检测仪7的探头7a朝向待检工件4一侧，滑动座6上还设置有用以控制其自身停止工作的感应装置8。
操作台1的台面上在对应放置台3一侧的位置设置有推进气缸9，推进气缸9的活塞杆与安装台5连接且其将厚度检测仪7推向待检工件4一侧，安装台5可前后滑动的安装在推进气缸9的上方，当推进气缸9的活塞杆伸出时，会推着安装台5向前移动，进而使得厚度检测仪7移动至待检工件4处。
安装台5的前侧沿竖直方向设置有调节丝杠10，滑动座6安装在调节丝杠10上，安装台5的顶部设置有调节电机11，调节电机11的驱动端与调节丝杠10连接，调节电机11驱动着调节丝杠10转动，可以使得滑动座6沿着调节丝杠10上下移动。
安装台5的前侧沿竖直方向设置有滑轨12，滑动座6的后侧设置有滑块13，滑块13安装在滑轨12上，滑轨12与滑块13的配合使得滑动座6的移动更加平稳，避免出现偏移。
厚度检测仪7与感应装置8均安装在滑动座6的顶部，感应装置8的位置可上下调节，感应装置8用以控制调节电机11的启停。
滑动座6的顶部设置有调节气缸14，调节气缸14的活塞杆竖直向下设置，感应装置8安装在调节气缸14的活塞杆上，感应装置8的感应端与厚度检测仪7的探头7a处于同一水平线。
优选的，感应装置7为接近开关，接近开关的设置，可以精确控制调节电机11的工作，避免调整厚度检测仪7时，出现其探头7a与待检工件4过度接触的情况，从而保证设备的安全运行。
设置好调节气缸14的行程，当调节气缸14的活塞杆伸出时，感应装置8下端的感应端与厚度检测仪7的套头7a刚好处于同一水平面。
操作台1内设置有驱动电机15，驱动电机15控制转动轴2转动。
驱动电机15的转轴通过传动皮带16与转动轴2连接。
驱动电机15转动会通过传动皮带16带着转动轴2一同转动，进而使得待检工件4产生转动。
操作台1的一侧设置有用以控制各驱动装置运动的PLC控制柜17，PLC控制柜17用于控制各气缸、电机的启动。
本实用新型的工作原理为：使用吊具将待检工件4放置在放置台3上，然后推进气缸9启动，其控制着安装台5移动，进而使得滑动座6上的厚度检测仪7移动至待检工件的上方，然后调节电机11启动控制着调节丝杠10转动，滑动座6便会随之移动，滑动座6上的调节气缸14驱动着感应装置8伸出，当感应装置8随着滑动座6移动并且其感应端与待检工件的表面发生接触时，感应装置8便会发出信号给PLC控制柜17，从而使得调节电机11停止工作，并且由于感应装置8的感应端与厚度检测仪的探头7a处于同一水平面，所以此时厚度检测仪的探头也刚好位于待检工件4的上端，打开厚度检测仪，便可以对待检工件4的厚度进行检测，而随着转动轴2的转动，会使得待检工件4随着一起转动，进而便可以对待检工件4上的各个位置进行厚度检测，从而实现待检工件4上多点位的检测工作，给检测工作带来极大的便利，检测完成后的数据记录在控制系统的后台，当检测人员需要调取数据时，可以将各个工件的检测数据调出，方便查阅。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (10)
1.一种精控型全自动厚度检测平台，其特征在于：包括操作台，所述操作台内设置有转动轴，所述转动轴穿过操作台顶部的一端设置有放置台，待检工件放置在所述放置台上，操作台的台面上在对应所述放置台一侧的位置设置有可前后移动的安装台，所述安装台在朝向放置台的一侧设置有可上下移动的滑动座，所述滑动座上设置有厚度检测仪，所述厚度检测仪的探头朝向待检工件一侧，滑动座上还设置有用以控制其自身停止工作的感应装置。
2.根据权利要求1所述的一种精控型全自动厚度检测平台，其特征在于：所述操作台的台面上在对应所述放置台一侧的位置设置有推进气缸，所述推进气缸的活塞杆与所述安装台连接且其将所述厚度检测仪推向待检工件一侧。
3.根据权利要求2所述的一种精控型全自动厚度检测平台，其特征在于：所述安装台的前侧沿竖直方向设置有调节丝杠，所述滑动座安装在所述调节丝杠上，所述安装台的顶部设置有调节电机，所述调节电机的驱动端与所述调节丝杠连接。
4.根据权利要求3所述的一种精控型全自动厚度检测平台，其特征在于：所述安装台的前侧沿竖直方向设置有滑轨，所述滑动座的后侧设置有滑块，所述滑块安装在所述滑轨上。
5.根据权利要求4所述的一种精控型全自动厚度检测平台，其特征在于：所述厚度检测仪与所述感应装置均安装在所述滑动座的顶部，感应装置的位置可上下调节。
6.根据权利要求5所述的一种精控型全自动厚度检测平台，其特征在于：所述滑动座的顶部设置有调节气缸，所述调节气缸的活塞杆竖直向下设置，所述感应装置安装在调节气缸的活塞杆上，感应装置的感应端与厚度检测仪的探头处于同一水平线。
7.根据权利要求6所述的一种精控型全自动厚度检测平台，其特征在于：所述感应装置为接近开关。
8.根据权利要求1所述的一种精控型全自动厚度检测平台，其特征在于：所述操作台内设置有驱动电机，所述驱动电机控制所述转动轴转动。
9.根据权利要求8所述的一种精控型全自动厚度检测平台，其特征在于：所述驱动电机的转轴通过传动皮带与所述转动轴连接。
10.根据权利要求1所述的一种精控型全自动厚度检测平台，其特征在于：操作台的一侧设置有用以控制各驱动装置运动的PLC控制柜。
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2022
- 2022-04-30 CN CN202221034003.3U patent/CN217818661U/zh active Active
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