CN217818064U - 一种胎菊复合代用茶的自动烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胎菊复合代用茶的自动烘干设备，其投料机包括机架、分别转动连接在机架上的主动链、被动链和多个输料斗，机架倾斜设置且其较高的一端位于烘干机的进料口上方，各输料斗上端转动连接有一连接轴，连接轴的两端分别与主动链和被动链相连接，输料斗的底部还设有配重块，烘干机的进料口一侧设有一安装座，安装座的正面转动连接有一摆臂，摆臂一端固定有一压杆，摆臂带动压杆下压对应的输料斗使该输料斗倾斜，将输料斗内的料由进料口输入至烘干机内，本实用新型的投料机构造简单，投料更为均匀和精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胎菊复合代用茶的自动烘干设备。
背景技术
现有技术中胎菊复合代用茶的自动烘干设备一般包括烘干机主体和履带式送料机，履带式送料机用于将料输入烘干机顶部的进料口；
由于胎菊的烘干需要分次定量进行烘干才可保证其烘干效果，而履带式送料机由于其本身构造原因，每次投料的量十分不均，会影响胎菊的烘干质量。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种胎菊复合代用茶的自动烘干设备，其负责投料的投料机构可更均匀、精确的进行投料。
本实用新型的技术方案是：一种胎菊复合代用茶的自动烘干设备，包括烘干机和投料机，所述投料机包括机架、分别转动连接在机架上的主动链、被动链以及连接在主动链和被动链之间的多个输料斗，所述机架倾斜设置且其较高的一端位于烘干机的进料口上方，所述主动链通过链轮与第一驱动机构的输出轴相连接，所述主动链和被动链之间保持间距，所述输料斗上端转动连接有一连接轴，所述连接轴的两端分别与主动链和被动链相连接，所述输料斗的底部还设有配重块；
所述烘干机的进料口一侧设有一安装座，所述安装座的背面固定有第二驱动机构，所述安装座的正面转动连接有一摆臂，所述摆臂的一端与第二驱动机构的输出轴相连接，所述摆臂的另一端固定有一压杆，所述摆臂带动压杆下压对应的输料斗使该输料斗倾斜，将输料斗内的料由进料口输入至烘干机内。
进一步的，还包括一储料斗，所述储料斗的出料口下方设有一履带式输送机，所述履带式输送机的输出口位于投料机较低一端的上方。
具体的，所述输料斗的剖面呈弧形。
具体的，所述第一驱动机构为减速电机。
具体的，所述第二驱动机构为正反转电机。
进一步的，还包括一控制器，所述第一驱动机构、第二驱动机构和履带式输送机都与控制器相连接。
进一步的，还包括一接料槽，所述接料槽位于投料机较低一端的下方。
具体的，所述输料斗的底部具有一插槽，所述配重块插接在插槽内。
具体的，所述插槽为扁平的长方形槽，所述配重块的形状与插槽相对应。
具体的，所述摆臂进行90°的往复摆动。
本实用新型的有益效果是：本实用新型构造简单，有效解决了传统利用履带式输送机向烘干机输料时每次投料过于不均的缺点，可有效提高烘干机对胎菊复合代用茶的烘干质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型输料斗的结构示意图；
图3是本实用新型压杆下压输料斗时的状态图。
图中：烘干机1、机架2、主动链3、输料斗4、进料口5、连接轴6、配重块7、安装座8、摆臂9、压杆10、接料槽11。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
结合图1-3所示，一种胎菊复合代用茶的自动烘干设备，包括烘干机1和投料机；
所述投料机包括机架2、分别转动连接在机架2上的主动链3、被动链以及连接在主动链3和被动链之间的多个输料斗4，所述机架2倾斜设置且其较高的一端位于烘干机1的进料口5上方，所述主动链3通过链轮与第一驱动机构的输出轴相连接，所述主动链3和被动链之间保持间距，所述输料斗4上端转动连接有一连接轴6，所述连接轴6的两端分别与主动链3和被动链相连接，所述输料斗4的底部还设有配重块7；
所述烘干机1的进料口5一侧设有一安装座8，所述安装座8的背面固定有第二驱动机构，所述安装座8的正面转动连接有一摆臂9，所述摆臂9的一端与第二驱动机构的输出轴相连接，所述摆臂9的另一端固定有一压杆10，所述摆臂9带动压杆10下压对应的输料斗4使该输料斗4倾斜，将输料斗4内的料由进料口5输入至烘干机1内；
进一步的，还包括一储料斗，所述储料斗的出料口下方设有一履带式输送机，所述履带式输送机的输出口位于投料机较低一端的上方；
上述结构的工作原理是：履带式输送机间隙启动，将定量的料输送至投料机较低一端的输料斗4上，投料机上第一驱动机构的启动频率和履带式输送机的启动频率相对应，将装有定量料的输料斗4输向烘干机1的进料口5方向；由于输料斗4转动连接在主动链3和被动链之间，其底部设有配重块7，因此输料斗4在输送过程中其底部始终与地面保持铅锤；装有定量的料的输料斗4运行至安装座8一侧时，摆臂9启动进行一次摆动，压杆10下压输料斗4使输料斗4倾斜，将输料斗4内的料由进料口5输入至烘干机1内，由此实现自动的定量输料；当摆臂9启动时，第一驱动机构暂停，此时位于投料机较低一端的输料斗4进行装料；
上述结构有效解决了传统利用履带式输送机进行输料时每次投料过于不均的缺点，可有效提高胎菊复合代用茶的烘干质量；
具体的，如图2所示，所述输料斗4的剖面呈弧形；
具体的，所述第一驱动机构为减速电机；
具体的，所述第二驱动机构为正反转电机；
进一步的，所述第一驱动机构、第二驱动机构和履带式输送机都与控制器相连接，控制器预设的程序控制上述机构的启停频率；
在另一实施例中，如图1所示，还包括一接料槽11，所述接料槽11位于投料机较低一端的下方，当履带式输送机向一输料斗4输入过多的料时，溢出的料会滑落至接料槽11内；
在另一实施例中，如图2所示，所述输料斗4的底部具有一插槽，所述配重块7插接在插槽内；
具体的，所述插槽为扁平的长方形槽，所述配重块7的形状与插槽相对应；
在另一实施例中，如图3所示，所述摆臂9进行90°的往复摆动。
Claims (10)
1.一种胎菊复合代用茶的自动烘干设备，包括烘干机(1)和投料机，其特征是，所述投料机包括机架(2)、分别转动连接在机架(2)上的主动链(3)、被动链以及连接在主动链(3)和被动链之间的多个输料斗(4)，所述机架(2)倾斜设置且其较高的一端位于烘干机(1)的进料口(5)上方，所述主动链(3)通过链轮与第一驱动机构的输出轴相连接，所述主动链(3)和被动链之间保持间距，所述输料斗(4)上端转动连接有一连接轴(6)，所述连接轴(6)的两端分别与主动链(3)和被动链相连接，所述输料斗(4)的底部还设有配重块(7)；
所述烘干机(1)的进料口(5)一侧设有一安装座(8)，所述安装座(8)的背面固定有第二驱动机构，所述安装座(8)的正面转动连接有一摆臂(9)，所述摆臂(9)的一端与第二驱动机构的输出轴相连接，所述摆臂(9)的另一端固定有一压杆(10)，所述摆臂(9)带动压杆(10)下压对应的输料斗(4)使该输料斗(4)倾斜，将输料斗(4)内的料由进料口(5)输入至烘干机(1)内。
2.如权利要求1所述的一种胎菊复合代用茶的自动烘干设备，其特征是，还包括一储料斗，所述储料斗的出料口下方设有一履带式输送机，所述履带式输送机的输出口位于投料机较低一端的上方。
3.如权利要求2所述的一种胎菊复合代用茶的自动烘干设备，其特征是，所述输料斗(4)的剖面呈弧形。
4.如权利要求3所述的一种胎菊复合代用茶的自动烘干设备，其特征是，所述第一驱动机构为减速电机。
5.如权利要求4所述的一种胎菊复合代用茶的自动烘干设备，其特征是，所述第二驱动机构为正反转电机。
6.如权利要求5所述的一种胎菊复合代用茶的自动烘干设备，其特征是，还包括一控制器，所述第一驱动机构、第二驱动机构和履带式输送机都与控制器相连接。
7.如权利要求6所述的一种胎菊复合代用茶的自动烘干设备，其特征是，还包括一接料槽(11)，所述接料槽(11)位于投料机较低一端的下方。
8.如权利要求7所述的一种胎菊复合代用茶的自动烘干设备，其特征是，所述输料斗(4)的底部具有一插槽，所述配重块(7)插接在插槽内。
9.如权利要求8所述的一种胎菊复合代用茶的自动烘干设备，其特征是，所述插槽为扁平的长方形槽，所述配重块(7)的形状与插槽相对应。
10.如权利要求9所述的一种胎菊复合代用茶的自动烘干设备，其特征是，所述摆臂(9)进行90°的往复摆动。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-08-01 CN CN202222003977.1U patent/CN217818064U/zh active Active
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