CN217817037U - 空调室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调室内机及空调器。该空调室内机包括室内机本体、新风机和送风管。其中，室内机本体用于室内制冷或者制热。新风机安装于室内机本体，包括出风管。送风管包括衔接段和出风段，衔接段一端与出风段连接，衔接段另一端设置有衔接缺口，衔接段通过衔接缺口从出风管的一侧套装于出风管，以使出风管插入衔接段，进而使出风管与送风管连通。本实用新型的空调室内机中，由于采用的送风管通过衔接缺口与新风机镶嵌连接，因此方便安装和拆卸。同时，出风管插入衔接段内，在应用时新风机将室外新鲜的空气吸入后，新风从相对较细的出风管进入到相对较粗的衔接段内，不会造成新风量的浪费和损失。

Description

空调室内机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别是涉及一种空调室内机及空调器。

背景技术

随着人们对生活品质的要求越来越高，对室内空气的质量要求越来越高。新风空调器能够将室外新鲜的空气经过杀菌、消毒、过滤后再输入到室内，因此广受消费者欢迎。在现有技术中，一些新风空调器的新风机通过壳体的引流板将新鲜空气引流排放在室内，出风不均匀。一些新风空调器的新风机通过送风风道将新鲜空气排放在室内，解决了新风出风不均匀的问题，然而送风风道与风机的配合比较复杂，不方便安装及拆卸。同时，若送风风道与新风机的搭配上存在不恰当，则会导致新风量的浪费和损失问题。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的空调室内机及空调器，能够解决新风出风不均匀的问题和不方便安装及拆卸的问题。同时，由于采用了合适的安装结构，不会造成新风量的浪费和损失。

具体地，本实用新型提供了一种空调室内机，包括：

新风机，所述新风机包括出风管；和

送风管，所述送风管包括衔接段和出风段，所述衔接段一端与所述出风段连接，所述衔接段另一端的周壁上设置有衔接缺口，所述衔接段通过所述衔接缺口从所述出风管的一侧套装于所述出风管，以使所述出风管插入所述衔接段，进而使所述出风管与所述送风管连通。

可选地，空调室内机还包括限位板，所述限位板位于所述出风管的出口端，在所述衔接段套装于所述出风管后，所述衔接段的另一端的周壁的设置所述衔接缺口的区域与所述限位板接触抵靠。

可选地，所述送风管还包括引导块，所述引导块设置在所述衔接段的另一端的周壁的设置衔接缺口的区域的外表面上，配置成在所述衔接段套装于所述出风管的过程中与所述限位板的悬空端接触，以引导所述衔接段套装于所述出风管；和/或，配置成在所述衔接段套装于所述出风管后，与所述限位板的悬空端接触，以限定所述衔接段相对于所述出风管的位置。

可选地，所述衔接段的另一端的周壁的设置衔接缺口的区域的内表面与对应的所述出风管内表面处于同一面上。

可选地，空调室内机还包括室内机本体；

所述衔接段的周壁上设置有螺钉安装结构，通过螺钉将所述送风管安装于所述室内机本体。

可选地，空调室内机还包括室内机本体；所述室内机本体具有壳体，所述壳体上设置有出风口；

所述新风机安装于所述壳体的一端的内侧，且所述出风段位于所述壳体外，且处于所述出风口的一侧，所述出风段上设置有沿平行于所述出风口的长度方向的方向延伸的排风口。

可选地，所述出风段包括：

出风本体，内部形成有送风风道，侧壁上设置有与所述送风风道连通的所述排风口；所述衔接段连接于所述出风本体的一端；

多个匀风板，间隔设置于所述送风风道内，并且多个所述匀风板和所述出风本体用于将所述排风口分隔成多个出风区域。

可选地，所述出风本体的设置有所述排风口的侧壁为所述出风段的前壁；

所述出风本体包括：

下侧为开口的框，框的一端设置有与所述衔接段连通的口；框的前侧面设置有所述出风本体的所述排风口；

送风风道壁板，设置于框内，用于形成所述出风本体的上限定面和后限定面；

盖板，设置于框的下开口处，连接于送风风道壁板，并形成所述出风本体的下限定面。

可选地，所述匀风板包括：

直板，所述直板连接所述送风风道壁板的下侧面；和

圆弧板，所述圆弧板连接所述直板，且连接所述送风风道壁板的下侧面，且所述圆弧板的凹面朝向所述衔接段；

沿由所述出风段的连接于所述衔接段的一端指向所述出风段的另一端的方向，多个所述匀风板的所述直板的长度依次增大，且多个所述匀风板的所述圆弧板的远离所述直板的一端与所述排风口之间的距离依次增大。

本实用新型还提供了一种空调器，包括室外机和上述任一种空调室内机；

所述空调室内机为壁挂式空调室内机；或者，所述室外机与所述空调室内机为一体机。

本实用新型的空调室内机中，由于采用的送风管通过衔接缺口与新风机镶嵌连接，因此方便安装和拆卸。同时，出风管插入衔接段内，在应用时新风机将室外新鲜的空气吸入，新风可在其他部件的作用下进行杀菌、消毒、过滤，后新风从相对较细的出风管进入到相对较粗的衔接段内，不会造成新风量的浪费和损失。

进一步地，本实用新型的空调室内机中，衔接段的设置衔接缺口的区域的内表面与出风管内表面处于同一平面或曲面上。由于衔接处的衔接段内表面与出风管内表面处于同一面，新风机向室内送风时，不会产生阻力，因此不会造成新风量的浪费和损失。

进一步地，本实用新型空调室内机中，匀风板的直板的长度依次增大，且最小的直板设置在接近衔接段的位置，每一个连接直板的圆弧板的尺寸可以依次增大，也可以采用固定尺寸，使得多个所述匀风板的所述圆弧板的远离所述直板的一端与所述排风口之间的距离依次增大，使得每个出风区域均有气流流出，且使得每个出风区域的出风尽量一致，提高新风的出风的均匀性。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的示意性结构图；

图2是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的示意性局部结构图；

图3是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的新风机的示意性结构图；

图4是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的送风管的示意性结构图；

图5是图4中空调室内机的送风管的示意性局部结构图；

图6是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的送风管的示意性结构图；

图7是图6中空调室内机的送风管的示意性局部结构图。

具体实施方式

下面参照图1至图7来描述本实用新型实施例的空调室内机及空调器。在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。

除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实施例的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。也即在本实施例的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”、或“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

图1是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的示意性结构图，如图1 所示，并参考图2至图7，本实用新型实施例提供了一种空调室内机，该空调室内机包括室内机本体、新风机100和送风管200。其中，室内机本体用于室内制冷或者制热。新风机100安装于室内机本体，包括出风管110。送风管200 包括衔接段210和出风段220，衔接段210一端与出风段220连接，衔接段210 另一端的周壁上设置有衔接缺口211，衔接段210通过衔接缺口211从出风管 110的一侧套装于出风管110，以使出风管110插入衔接段210，进而使出风管 110与送风管200连通。

在本实用新型实施例提供的空调室内机中，送风管200通过衔接缺口211 与新风机100镶嵌连接，使得出风管110插入衔接段210。在应用时，新风机 100将室外新鲜的空气吸入，新风可在其他部件的作用下进行杀菌、消毒、过滤，后通过送风管200输入到室内。本实用新型实施例设置的送风管200结构合理，衔接段210与出风管110镶嵌配合，安装、拆卸方便。同时，出风管110 插入衔接段210内，在使用时新风从相对较细的出风管110进入到相对较粗的衔接段210内，不会造成新风量的浪费和损失。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，空调室内机包括限位板111，限位板111位于出风管110的出口端，在衔接段210套装于出风管110后，衔接段210的另一端的周壁的设置衔接缺口211的区域与限位板111接触抵靠。进一步地，如图3、图4所示，送风管200还包括引导块212，引导块212设置在衔接段210另一端的周壁外表面上。在安装过程中，在衔接段210套装于出风管110的过程中，引导块212与限位板111的悬空端接触，进而引导衔接段 210套装于出风管110，使得安装、拆卸方便，且安装精准。特别地，在衔接段 210套装于出风管110后，引导块212与限位板111的悬空端接触，限制出风管110的插入深度，避免插入过长，不方便拆卸；或插入过短，衔接段210和出风管110的配合不稳固。当衔接缺口211与出风管的出口端具有间隙时，限位板111能够封堵该间隙的部分或全部。

在本实用新型的一些实施例中，衔接段210的另一端的周壁的设置衔接缺口211的区域的内表面与对应的出风管110内表面处于同一面上。在应用时，将出风管110插入衔接段210后，衔接段210的设置衔接缺口211的区域的内表面与出风管110内表面处于同一平面或曲面上。由于衔接处的衔接段210内表面与出风管110内表面处于同一面，新风机100向室内送风时，不会产生阻力，因此不会造成新风量的浪费和损失。

在本实用新型的一些实施例中，衔接段210的周壁上设置有螺钉安装结构 213，通过螺钉将送风管200安装于室内机本体。进一步地，室内机本体具有壳体300，壳体300上设置有出风口310。新风机100安装于壳体300的一端的内侧，且出风段220位于壳体300外，且处于出风口310的一侧。出风段220上设置有沿平行于出风口310的长度方向的方向延伸的排风口240，以进行混风。

在本实用新型的一些实施例中，如图4、图5所示，出风段220包括出风本体221和匀风板230。其中，出风本体221内部形成有送风风道222，出风本体221的侧壁上设置有与送风风道222连通的上述排风口240。多个匀风板230 间隔设置于送风风道222内，并且多个匀风板230和出风本体221用于将排风口240分隔成多个出风区域223。进一步地，排风口240可被分隔条分隔成多个子排风口，每个匀风板230可处于两个子排风口之间，每个匀风板230可连接于对应的分隔条。

根据本实用新型实施例提供的空调室内机，多个匀风板230和出风本体221 将排风口240分隔成多个出风区域223，限制出的多个出风区域223在出风本体221上依次排列，增加了新风的出风的均匀性，便于与室内机本体的出风混合，提高用户的满意度。

在本实用新型的一些实施例中，出风本体221的设置有排风口240的侧壁为出风段220的前壁，排风口240位于出风口310的后下侧或下侧。出风本体 221包括框、送风风道壁板和盖板。其中，框的下侧设置有开口，框的一端设置有与衔接段210连通的口。框的前侧面设置有出风本体221的排风口240。送风风道壁板设置于框内，用于形成出风本体221的上限定面和后限定面。盖板设置于框的下开口处，连接于送风风道壁板，并形成出风本体221的下限定面。

在本实用新型实施例提供的空调室内机中，出风本体221包括送风风道壁板和设置在送风风道壁板外的框及盖板。在生产时，将框和盖板组装在送风风道壁板上，送风风道壁板、框和盖板可以根据需求设置一些螺纹孔、凹槽、卡扣、凸起等结构，方便送风管200自身的安装与固定。

在本实用新型的一些实施例中，如图6、图7所示，匀风板230包括直板 231和圆弧板232，直板231连接送风风道壁板的下侧面。圆弧板232连接直板231，且连接送风风道壁板的下侧面，且圆弧板232的凹面朝向衔接段210。沿由出风段220的连接于衔接段210的一端指向出风段220的另一端的方向，多个匀风板230的直板231的长度依次增大，且多个匀风板230的圆弧板232的远离直板231的一端与排风口240之间的距离依次增大。特别地，新风在风机的作用下，从出风管110进入送风管200的衔接段210，再进入出风段220，若所有的匀风板230的直板231和圆弧板232大小相同，则会导致新风大多从离衔接段210的最远的出风区域223流出和/或从离衔接段210最近的出风区域223流出，导致新风出风不均匀。而在本实用新型实施例提供的空调室内机中，匀风板230的直板231的长度依次增大，且最小的直板231设置在接近衔接段 210的位置，每一个连接直板231的圆弧板232的尺寸可以依次增大，也可以采用固定尺寸，使得多个所述匀风板的圆弧板232的远离直板231的一端与排风口240之间的距离依次增大，使得每个出风区域223均有气流流出，且使得每个出风区域223的出风尽量一致，提高新风的出风的均匀性。

本实用新型实施例还提供了一种空调器，包括室外机和上述任一实施例中的空调室内机。空调室内机为壁挂式空调室内机。在一些实施例中，室外机与所述空调室内机为一体机，例如窗机等。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

新风机，所述新风机包括出风管；和

送风管，所述送风管包括衔接段和出风段，所述衔接段一端与所述出风段连接，所述衔接段另一端的周壁上设置有衔接缺口，所述衔接段通过所述衔接缺口从所述出风管的一侧套装于所述出风管，以使所述出风管插入所述衔接段，进而使所述出风管与所述送风管连通。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，还包括限位板，所述限位板位于所述出风管的出口端，在所述衔接段套装于所述出风管后，所述衔接段的另一端的周壁的设置所述衔接缺口的区域与所述限位板接触抵靠。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，

所述送风管还包括引导块，所述引导块设置在所述衔接段的另一端的周壁的设置衔接缺口的区域的外表面上，配置成在所述衔接段套装于所述出风管的过程中与所述限位板的悬空端接触，以引导所述衔接段套装于所述出风管；和/或，配置成在所述衔接段套装于所述出风管后，与所述限位板的悬空端接触，以限定所述衔接段相对于所述出风管的位置。

4.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述衔接段的另一端的周壁的设置衔接缺口的区域的内表面与对应的所述出风管内表面处于同一面上。

5.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，还包括室内机本体；

所述衔接段的周壁上设置有螺钉安装结构，通过螺钉将所述送风管安装于所述室内机本体。

6.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，还包括室内机本体；所述室内机本体具有壳体，所述壳体上设置有出风口；

所述新风机安装于所述壳体的一端的内侧，且所述出风段位于所述壳体外，且处于所述出风口的一侧，所述出风段上设置有沿平行于所述出风口的长度方向的方向延伸的排风口。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，

所述出风段包括：

出风本体，内部形成有送风风道，侧壁上设置有与所述送风风道连通的所述排风口；所述衔接段连接于所述出风本体的一端；

多个匀风板，间隔设置于所述送风风道内，并且多个所述匀风板和所述出风本体用于将所述排风口分隔成多个出风区域。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，

所述出风本体的设置有所述排风口的侧壁为所述出风段的前壁；

所述出风本体包括：

下侧为开口的框，框的一端设置有与所述衔接段连通的口；框的前侧面设置有所述出风本体的所述排风口；

送风风道壁板，设置于框内，用于形成所述出风本体的上限定面和后限定面；

盖板，设置于框的下开口处，连接于送风风道壁板，并形成所述出风本体的下限定面。

9.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述匀风板包括：

直板，所述直板连接所述送风风道壁板的下侧面；和

圆弧板，所述圆弧板连接所述直板，且连接所述送风风道壁板的下侧面，且所述圆弧板的凹面朝向所述衔接段；

沿由所述出风段的连接于所述衔接段的一端指向所述出风段的另一端的方向，多个所述匀风板的所述直板的长度依次增大，且多个所述匀风板的所述圆弧板的远离所述直板的一端与所述排风口之间的距离依次增大。

10.一种空调器，包括室外机，其特征在于，还包括权利要求1至9中任一项所述的空调室内机；

所述空调室内机为壁挂式空调室内机；或者

所述室外机与所述空调室内机为一体机。

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