CN217816911U - 一种集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种集成灶，集成灶包括水箱、进水泵、散热水路组件、蒸汽发生器和主控制器；散热水路组件铺设于集成灶的蒸烤箱的盖板之上，且具有导热性；进水泵连接于水箱的出水口与散热水路组件的进水口之间，散热水路组件的出水口与蒸汽发生器的进水口连接；蒸汽发生器的蒸汽出口与集成灶的蒸烤箱的蒸汽入口连接；进水泵和蒸汽发生器均与主控制器电连接；蒸烤箱的工作模式为蒸模式时，主控制器控制进水泵和蒸汽发生器启动，水箱内的水通过散热水路组件进入蒸汽发生器，并在流经散热水路组件时受热升温。本实用新型实施例的技术方案不仅可以解决散热问题，还可以提高蒸汽发生器的加热效率。

Description

一种集成灶

技术领域

本实用新型实施例涉及厨电技术领域，尤其涉及一种集成灶。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，又称为环保灶或集成环保灶，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。

对于带有蒸烤功能的集成灶，当其蒸烤功能启动时，集成灶内部腔体周围(尤其是上盖板)会产生大量的热量，导致集成灶内部环境温度很高，使得零部件(如电控板、内部连接线等)的周围环境温度处于一个较高的温度，极大的影响内部零件的功能和可靠性，甚至会存在安全隐患。

现有技术通常通过使用耐高温零部件、限制蒸烤箱部分的最高温度，或者使用散热风机等方式进行散热，但现有散热方案存在无法满足用户对高温蒸烤需求、降低集成灶性能或者增加集成灶的成本和功耗的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种集成灶，不仅可以解决现有散热方案的问题，还可以提高蒸汽发生器的加热效率。

本实用新型实施例提供的集成灶包括：水箱、进水泵、散热水路组件、蒸汽发生器和主控制器；

散热水路组件铺设于集成灶的蒸烤箱的盖板之上，且具有导热性；进水泵连接于水箱的出水口与散热水路组件的进水口之间，散热水路组件的出水口与蒸汽发生器的进水口连接；蒸汽发生器的蒸汽出口与集成灶的蒸烤箱的蒸汽入口连接；

进水泵和蒸汽发生器均与主控制器电连接；蒸烤箱的工作模式为蒸模式时，主控制器控制进水泵和蒸汽发生器启动，水箱内的水通过散热水路组件进入蒸汽发生器，并在流经散热水路组件时受热升温。

可选地，集成灶还包括：水路选择模块和第一回水管路；

水路选择模块包括第一入口、第一出口和第二出口；散热水路组件的出水口与第一入口连接，第一出口与蒸汽发生器的进水口连接；第一回水管路连接于第二出口和水箱的第一回水口之间；

水路选择模块与主控制器电连接；蒸烤箱的工作模式为蒸模式时，主控制器控制第一出口打开、第二出口关闭；蒸烤箱的工作模式为烤模式时，主控制器控制进水泵启动，同时控制第一出口关闭、第二出口打开。

可选地，集成灶还包括：单向阀；单向阀设置于第一回水管路上。

可选地，集成灶还包括：回水泵和第二回水管路；

第二回水管路连接于水箱的第二回水口和蒸汽发生器的出水口之间，回水泵设置于第二回水管路上；

回水泵与主控制器电连接；蒸模式关闭后，主控制器控制蒸汽发生器关闭，并控制回水泵启动预设时间；

烤模式关闭后，主控制器控制回水泵启动预设时间，同时控制第二出口关闭、第一出口打开。

可选地，散热水路组件的进水口与盖板之间的距离大于散热水路组件的出水口与盖板之间的距离。

可选地，散热水路组件以蛇形方式铺设于盖板之上。

可选地，集成灶还包括显示操作屏，显示操作屏与主控制器电连接。

可选地，水路选择模块包括三通电磁阀。

本实用新型实施例通过在集成灶的蒸烤箱的盖板上铺设具有导热性的散热水路组件，将进水泵连接于水箱的出水口与散热水路组件的进水口之间，将散热水路组件的出水口与蒸汽发生器的进水口连接，一方面可以确保在蒸烤箱高温工作的情况下，利用散热水路组件将热量传导至其内部的水中，降低内部零部件工作的环境温度，提高其可靠性；另一方面，在蒸模式下，由于散热水路组件内的水被预先加热，因此，当这部分水流入蒸汽发生器时，可以被快速地转化为蒸汽，提高蒸汽发生器的加热效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种集成灶的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的另一种集成灶的结构示意图；

图3是与图2对应的水路循环示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种集成灶的局部结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种集成灶的控制方法的流程示意图；

图6是本实用新型实施例提供的另一种集成灶的控制方法的流程示意图；

图7是本实用新型实施例提供的一种集成灶的控制方法的具体流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

正如背景技术所述，蒸烤箱工作时，集成灶内部腔体周围(尤其是上盖板)会产生大量的热量，影响内部零件的可靠性，存在安全隐患。另外，当蒸烤箱工作在蒸模式下时，需要将水箱内的水输送至蒸汽发生器，利用蒸汽发生器将水蒸发形成蒸汽送入蒸烤箱的腔体内，完成烹饪。水箱内的水通常处于较低的温度，而且室温越低，水箱内的水的温度也越低，因此，水在蒸汽发生器内升温产生蒸汽的过程需要吸收大量的热量，加热效率相对较低。

为解决上述问题，本实用新型实施例提供一种集成灶，包括水箱、进水泵、散热水路组件、蒸汽发生器和主控制器；散热水路组件铺设于集成灶的蒸烤箱的盖板之上，且具有导热性；进水泵连接于水箱的出水口与散热水路组件的进水口之间，散热水路组件的出水口与蒸汽发生器的进水口连接；蒸汽发生器的蒸汽出口与集成灶的蒸烤箱的蒸汽入口连接；进水泵和蒸汽发生器均与主控制器电连接；蒸烤箱的工作模式为蒸模式时，主控制器控制进水泵和蒸汽发生器启动，水箱内的水通过散热水路组件进入蒸汽发生器，并在流经散热水路组件时受热升温。

采用以上技术方案，一方面可以确保在蒸烤箱高温工作的情况下，利用散热水路组件将热量传导至其内部的水中，降低内部零部件工作的环境温度，提高其可靠性；另一方面，在蒸模式下，由于散热水路组件内的水被预先加热，因此，当这部分水流入蒸汽发生器时，可以被快速地转化为蒸汽，提高蒸汽发生器的加热效率。

以上是本实用新型实施例的核心思想，下面结合附图对本实用新型实施例的技术方案做详细说明。

图1是本实用新型实施例提供的一种集成灶的结构示意图，如图1所示，本实用新型实施例提供的集成灶1包括水箱101、进水泵102、散热水路组件103、蒸汽发生器104和主控制器(未示出)；散热水路组件103铺设于集成灶的蒸烤箱的盖板之上，且具有导热性；进水泵102连接于水箱101的出水口F与散热水路组件103的进水口D之间，散热水路组件103的出水口E与蒸汽发生器104的进水口I连接；蒸汽发生器104的蒸汽出口K与集成灶的蒸烤箱的蒸汽入口连接；进水泵102和蒸汽发生器104均与主控制器电连接；蒸烤箱的工作模式为蒸模式时，主控制器控制进水泵102和蒸汽发生器104启动，水箱101内的水通过散热水路组件103进入蒸汽发生器104，并在流经散热水路组件103时受热升温。

其中，散热水路组件103具体是指具有导热性的管路，例如金属材质的管路，一方面用于传输水，另一方面用于将环境热量传导至管内的水中，实现散热。散热水路组件103可以以任意形式铺设于蒸烤箱的盖板之上，只要保证散热水路组件103与盖板具有充足的接触面积即可，本实用新型实施例对此不作限定。

其中，蒸模式是指在烹饪过程中需要用到蒸汽的模式，例如可以是常规的蒸模式或者加湿烤模式。

在蒸模式下，主控制器控制进水泵102和蒸汽发生器104启动，从而可以将水箱101内的水抽出，通过散热水路组件103流入蒸汽发生器104，形成蒸汽。在烹饪过程中，蒸汽发生器104内部的水被持续消耗，需要持续向蒸汽发生器104输送水，因此，在烹饪过程中，散热水路组件103可吸收蒸烤箱工作时产生的热量，并将该热量传导至其内部的水中，使水受热升温，当这部分水输送至蒸汽发生器104后，便可快速地转化为蒸汽，提高了蒸汽发生器104的加热效率，同时还实现了对集成灶内部环境的降温。

本实用新型实施例的技术方案不需要使用耐高温零部件或者散热风机等器件，因此有利于降低集成灶的成本和功耗；此外，本实用新型实施例的技术方案可有效降低集成灶内部腔体周围的温度，无需限制蒸烤箱的最高温度，可满足用户对烹饪温度的需求。

本实用新型实施例通过在集成灶的蒸烤箱的盖板上铺设具有导热性的散热水路组件，将进水泵连接于水箱的出水口与散热水路组件的进水口之间，将散热水路组件的出水口与蒸汽发生器的进水口连接，一方面可以确保在蒸烤箱高温工作的情况下，利用散热水路组件将热量传导至其内部的水中，降低内部零部件工作的环境温度，提高其可靠性；另一方面，在蒸模式下，由于散热水路组件内的水被预先加热，因此，当这部分水流入蒸汽发生器时，可以被快速地转化为蒸汽，提高蒸汽发生器的加热效率。

在上述实施例的基础上，蒸烤箱的工作模式还可以包括烤模式，例如烘焙烤等、风扇烤等。烤模式无需使用蒸汽，为了保证在蒸烤箱的任一工作模式下均能实现散热效果，可采用如下方案。

图2是本实用新型实施例提供的另一种集成灶的结构示意图，图3是与图2对应的水路循环示意图，如图2和图3所示，可选集成灶1还包括水路选择模块105和第一回水管路106；水路选择模块105包括第一入口C、第一出口A和第二出口B；散热水路组件103的出水口E与第一入口C连接，第一出口A与蒸汽发生器104的进水口I连接；第一回水管路106连接于第二出口B和水箱101的第一回水口G之间；水路选择模块105与主控制器电连接；蒸烤箱的工作模式为蒸模式时，主控制器控制第一出口A打开、第二出口B关闭；蒸烤箱的工作模式为烤模式时，主控制器控制进水泵102启动，同时控制第一出口A关闭、第二出口B打开。

其中，水路选择模块105是指具备选择水流路径功能的器件。水路选择模块105与主控制器电连接，主控制器可以控制第一入口C与第一出口A之间的路径连通，或者控制第一入口C与第二出口B之间的路径连通，进而可以根据蒸烤箱的工作模式选择对应的路径连通，以达到散热目的。

具体的，在蒸模式下，通过主控制器控制第一出口A打开、第二出口B关闭，可使第一入口C与第一出口A之间的路径连通，将水传输至蒸汽发生器104，在实现散热的同时，还可以提高蒸汽发生器104的加热效率，具体参照上述实施例的描述，在此不再赘述。在烤模式下，通过主控制器控制第一出口A关闭、第二出口B打开，可使第一入口C与第二出口B之间的路径连通，如此，水箱101内的水被进水泵102抽出后，可流入散热水路组件103，再经过第一回水管路106回到水箱101，以充分吸收环境中的热量，达到降低集成灶内部环境温度的效果。同时，由于水箱101内的水温升高，若用户在烤模式结束后直接使用蒸模式，用水箱101内的热水可以更快地产生蒸汽，提高蒸汽发生器104的加热效率。

示例性的，水路选择模块105可以是三通电磁阀。当然，水路选择模块105也可以是本领域技术人员任意可知的其他能够实现水流路径选择功能的器件，本实用新型实施例对此不作限定。

需要说明的是，由于烤模式无需使用蒸汽，因此，当烤模式启动后，进水泵102可以不立即启动，而是在集成灶内部环境温度达到某一温度阈值后，再开启进水泵，利用流经散热水路组件103的水进行降温，以降低功耗。同理，可以在集成灶内部环境温度低于该温度阈值后，控制进水泵关闭。

继续参见图2和图3，可选集成灶1还包括设置于第一回水管路106上的单向阀107。

其中，单向阀107只允许水流沿一个方向流动，不允许反向流动。图3中箭头方向表示单向阀107允许的水流方向。具体的，本实施例中，通过设置单向阀107可保证第一回水管路106中的水流方向只能是从第二出口B流向水箱101，不能反向流动。如此，可以避免在第二出口B非正常打开情况下，水箱101内的水沿第一回水管路106流向水路选择模块105的第二出口B，并从第一出口A流向蒸汽发生器104，对散热水路组件103造成分流，产生散热效果降低等不良影响。

继续参见图2和图3，可选集成灶1还包括回水泵108和第二回水管路109；第二回水管路109连接于水箱101的第二回水口H和蒸汽发生器104的出水口J之间，回水泵108设置于第二回水管路109上；回水泵108与主控制器电连接；蒸模式关闭后，主控制器控制蒸汽发生器104关闭，并控制回水泵108启动预设时间；烤模式关闭后，主控制器控制回水泵108启动预设时间，同时控制第二出口B关闭、第一出口A打开。

如此设置，可以利用回水泵108将散热水路组件103中剩余的水抽回至水箱101，以避免因管道内存在残余水而出现细菌滋生等健康问题。

具体的，在蒸模式结束后，由于散热水路组件103与蒸汽发生器104连通，因此，可直接控制回水泵108开启，以抽离散热水路组件103和蒸汽发生器104中的残余水量。在烤模式结束后，通过控制第二出口B关闭、第一出口A打开，可使散热水路组件103与蒸汽发生器104连通，使散热水路组件103内的残余水量进入蒸汽发生器104内，并通过回水泵108抽回至水箱101内。

需要说明的是，回水泵108启动的预设时间可以根据实际需求自行设置，示例性的，预设时间可以为30s～60s，以确保将散热水路组件103中的残余水完全抽回至水箱101。

可选地，散热水路组件103的进水口D与盖板之间的距离大于散热水路组件103的出水口E与盖板之间的距离。如此设置，便于排出散热水路组件103中的残余水。

参见图2，主控制器具体位于主控制板1011上，主控制板1011可固定于蒸烤箱的腔体1010的盖板之上。此外，集成灶1还可包括显示操作屏1012，显示操作屏1012与主控制器电连接，用户可以通过显示操作屏1012选择所需的烹饪模式，主控制器则可以根据蒸烤箱的工作模式，执行相应的控制方法，以在实现相应烹饪功能的同时，降低集成灶的环境温度，保证各器件的可靠性。

示例性的，图4是本实用新型实施例提供的一种集成灶的局部结构示意图，如图4所示，散热水路组件可以以蛇形方式分布于盖板上。

基于同一构思，本实用新型实施例还提供了一种集成灶的控制方法，图5是本实用新型实施例提供的一种集成灶的控制方法的流程示意图，该控制方法适用于控制上述任一实施例提供的集成灶工作，实现水循环散热，该方法可以主控制器执行。如图5所示，该控制方法包括如下步骤：

S201、接收用户发送的蒸烤箱启动指令，并根据蒸烤箱启动指令确定蒸烤箱的工作模式。

示例性的，用户可以通过显示操作屏选择蒸烤箱的工作模式，换而言之，主控制器可通过显示操作屏接收用户发送的蒸烤箱启动指令，并根据蒸烤箱启动指令确定蒸烤箱的工作模式。

S202、当确定工作模式为蒸模式时，控制进水泵和蒸汽发生器启动。

如图1所示，当确定工作模式为蒸模式时，通过控制进水泵和蒸汽发生器启动，可以将水箱内的水通过散热水路组件输送至蒸汽发生器。由于散热水路组件(管道)具有导热性，因此，水经过管道流动时，可以吸收集成灶内部环境的热量，使集成灶内部环境温度降低；而且，水吸收热量后温度升高，用于蒸汽发生器时可以很快被转化为蒸汽用于烹饪，从而起到提高蒸汽发生器的加热效率的作用。

本实用新型实施例提供的控制方法，通过接收用户发送的蒸烤箱启动指令，并根据蒸烤箱启动指令确定蒸烤箱的工作模式，当确定工作模式为蒸模式时，控制进水泵和蒸汽发生器启动，以使水箱内的水通过散热水路组件输送至蒸汽发生器，如此，一方面可以确保在蒸烤箱高温工作的情况下，利用散热水路组件将热量传导至其内部的水中，降低内部零部件工作的环境温度，提高其可靠性；另一方面，在蒸模式下，由于散热水路组件内的水被预先加热，因此，当这部分水流入蒸汽发生器时，可以被快速地转化为蒸汽，提高蒸汽发生器的加热效率。

在上述实施例的基础上，参照图2和图3，集成灶1还包括水路选择模块105、第一回水管路106、回水泵108和第二回水管路109；水路选择模块105包括第一入口C、第一出口A和第二出口B；散热水路组件103的出水口E与第一入口C连接，第一出口A与蒸汽发生器104的进水口I连接；第一回水管路106连接于第二出口B和水箱101的第一回水口G之间；第二回水管路109连接于水箱101的第二回水口H和蒸汽发生器104的出水口J之间，回水泵108设置于第二回水管路109上；水路选择模块105和回水泵108与主控制器电连接。此时，在蒸烤箱的任一工作模式下均可以实现良好的散热效果，还可以避免因管道(散热水路组件103)内存在残余水而出现细菌滋生等健康问题。为达到此目的，适应性地，图6是本实用新型实施例提供的另一种集成灶的控制方法的流程示意图，如图6所示，该控制方法具体包括如下步骤：

S301、接收用户发送的蒸烤箱启动指令，并根据蒸烤箱启动指令确定蒸烤箱的工作模式。

可选地，根据蒸烤箱启动指令确定蒸烤箱的工作模式，具体可包括如下步骤：a.根据蒸烤箱启动指令，判断蒸烤箱的烹饪过程是否需要蒸汽；b.若是，则确定蒸烤箱的工作模式为蒸模式，若否，则确定蒸烤箱的工作模式为烤模式。

S302、当确定工作模式为蒸模式时，控制进水泵和蒸汽发生器启动，同时控制第一出口打开、第二出口关闭。

具体的，参照3所示，在蒸模式下，主控制器控制水路选择模块105的第一出口A打开、第二出口B关闭，可使第一入口C与第一出口A之间的路径连通，通过散热水路组件103将水传输至蒸汽发生器104，在实现散热的同时，还可以提高蒸汽发生器104的加热效率。

S303、在接收到用户发送的蒸模式关闭指令后，控制蒸汽发生器关闭，同时控制回水泵启动预设时间。

具体的，参照图3所示，当蒸模式结束后，主控制器控制蒸汽发生器104关闭，停止输出蒸汽，同时，主控制器控制回水泵108开启，可以将散热水路组件103中剩余的水抽回至水箱101，以避免因管道内存在残余水而出现细菌滋生等健康问题。

S304、当确定工作模式为烤模式时，控制进水泵打开，同时控制第一出口关闭、第二出口打开。

具体的，参照图3所示，在烤模式下，主控制器控制水路选择模块105的第一出口A关闭、第二出口B打开，可使第一入口C与第二出口B之间的路径连通，如此，水箱101内的水被进水泵102抽出后，可流入散热水路组件103，再经过第一回水管路106回到水箱101，以充分吸收环境中的热量，达到降低集成灶内部环境温度的效果。

S305、在接收到用户发送的烤模式关闭指令后，控制回水泵启动预设时间，同时控制第二出口关闭、第一出口打开。

具体的，参照图3所示，当确定烤模式结束后，主控制器控制水路选择模块105的第二出口B关闭、第一出口A打开，可使散热水路组件103与蒸汽发生器104连通，使散热水路组件103内的残余水量进入蒸汽发生器104内，并通过回水泵108抽回至水箱101内。

其中，预设时间可以根据实际需求自行设置，示例性的，预设时间可以为30s～60s，以确保将散热水路组件103中的残余水完全抽回至水箱101。

可选地，当确定工作模式为烤模式时，控制方法还可包括如下步骤：a.实时检测蒸烤箱所在区域的环境温度，并判断环境温度是否大于或等于预设阈值；b.若是，则控制进水泵打开，否则，控制进水泵关闭。

其中，预设阈值例如可以是集成灶内的零器件的最高耐受温度，当环境温度低于最高耐受温度时，零器件可稳定工作，当环境温度高于最高耐受温度时，会影响零器件的可靠性。不同于蒸模式，由于烤模式无需使用蒸汽，因此，当烤模式启动后，进水泵102可以不立即启动，而是在需要进行降温时再启动进水泵，从而可以在利用水循环进行散热的同时，降低功耗。

本实用新型实施例通过控制水路选择模块、进水泵和抽水泵的开关状态，可以根据不同的工作模式选择不同的水循环路径，达到散热效果。

图7是本实用新型实施例提供的一种集成灶的控制方法的具体流程图，参照图3和图7，设备启动后，当蒸烤部分工作启动时，主控制器控制进水泵启动，主控制器判断此时工作模式是否为需用蒸汽的模式(如常规蒸模式和加湿烤模式等)；若为需用蒸汽的模式，则控制三通电磁阀出水口A开启，出水口B关闭，蒸汽发生器负载启动，此时水流向为水箱101→进水泵102→散热水路组件103→三通电磁阀(105)进水口C→三通电磁阀(105)出水口A→蒸汽发生器104，可以使水在吸收机器内部环境温度的热量后直接用于蒸汽发生，既降低了内部环境问题，又提高了热效率；若为无需用蒸汽的模式(如烘焙烤等、风扇烤等)，则控制三通电磁阀出水口A关闭，出水口B开启，此时水流向为水箱101→进水泵102→散热水路组件103→三通电磁阀(105)进水口C→三通电磁阀(105)出水口B→单向阀107→水箱101，可以达到机器内部环境温度降温的效果，同时水箱内的水温也会升高，若用户在烤功能结束后直接用蒸功能时，用水箱内的热水可以更快的产生蒸汽，提高加热效率。进一步地，当需用蒸汽的工作模式结束后，主控制器控制蒸汽发生器关闭，回水泵启动，此时水流向为散热水路组件103→三通电磁阀(105)进水口C→三通电磁阀(105)出水口A→蒸汽发生器104→回水泵108→水箱101，可以吸收散热水路组件内的残余水量，避免管道内有残余水存在出现细菌滋生等健康问题；当无需用蒸汽的工作模式结束后，主控制器控制三通电磁阀出水口A开启，出水口B关闭，回水泵启动，此时水流向为散热水路组件103→三通电磁阀(105)进水口C→三通电磁阀(105)出水口A→蒸汽发生器104→回水泵108→水箱101，可以使散热水路组件内的残余水量进入蒸汽发生器里面，然后通过回水泵抽回到水箱。此外，回水泵可以在运行T1时间后关闭，T1通常可以取30-60s，确保可以将管道内的残余水量完全抽回到水箱即可。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (8)

1.一种集成灶，其特征在于，包括：水箱、进水泵、散热水路组件、蒸汽发生器和主控制器；

所述散热水路组件铺设于所述集成灶的蒸烤箱的盖板之上，且具有导热性；所述进水泵连接于所述水箱的出水口与所述散热水路组件的进水口之间，所述散热水路组件的出水口与所述蒸汽发生器的进水口连接；所述蒸汽发生器的蒸汽出口与所述集成灶的蒸烤箱的蒸汽入口连接；

所述进水泵和所述蒸汽发生器均与所述主控制器电连接；所述蒸烤箱的工作模式为蒸模式时，所述主控制器控制所述进水泵和所述蒸汽发生器启动，所述水箱内的水通过所述散热水路组件进入所述蒸汽发生器，并在流经所述散热水路组件时受热升温。

2.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述集成灶还包括：水路选择模块和第一回水管路；

所述水路选择模块包括第一入口、第一出口和第二出口；所述散热水路组件的出水口与所述第一入口连接，所述第一出口与所述蒸汽发生器的进水口连接；所述第一回水管路连接于所述第二出口和所述水箱的第一回水口之间；

所述水路选择模块与所述主控制器电连接；所述蒸烤箱的工作模式为蒸模式时，所述主控制器控制所述第一出口打开、所述第二出口关闭；所述蒸烤箱的工作模式为烤模式时，所述主控制器控制所述进水泵启动，同时控制所述第一出口关闭、所述第二出口打开。

3.根据权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述集成灶还包括：单向阀；所述单向阀设置于所述第一回水管路上。

4.根据权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述集成灶还包括：回水泵和第二回水管路；

所述第二回水管路连接于所述水箱的第二回水口和所述蒸汽发生器的出水口之间，所述回水泵设置于所述第二回水管路上；

所述回水泵与所述主控制器电连接；所述蒸模式关闭后，所述主控制器控制所述蒸汽发生器关闭，并控制所述回水泵启动预设时间；

所述烤模式关闭后，所述主控制器控制所述回水泵启动预设时间，同时控制所述第二出口关闭、所述第一出口打开。

5.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述散热水路组件的进水口与所述盖板之间的距离大于所述散热水路组件的出水口与所述盖板之间的距离。

6.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述散热水路组件以蛇形方式铺设于所述盖板之上。

7.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述集成灶还包括显示操作屏，所述显示操作屏与所述主控制器电连接。

8.根据权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述水路选择模块包括三通电磁阀。

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