CN217815205U - 一种方便维修的燃气自闭阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便维修的燃气自闭阀。其特征在于所述阀体中心的下方设置进气口，进气口的外围设置铁帽固定凸台，铁帽固定凸台外螺接设置镀铬铁帽，铁帽固定凸台一侧设置排气的缺口；所述进气口上方设置阀封，阀封上方设置连接柱，连接柱穿过镀铬铁帽与位于镀铬铁帽上方的永磁铁固定连接，镀铬铁帽与永磁铁磁性吸附配合，阀封能够在镀铬铁帽的限制下上下移动实现开关阀；所述阀体与上盖之间设置皮膜，阀体、皮膜和上盖通过设置在外部的内五角防拆螺钉进行固定。本实用新型返工维修更加方便简单，成本更低且强制手动开关阀结构更加实用，有效的降低了因关阀不到位而造成泄漏的风险。

Description

一种方便维修的燃气自闭阀

技术领域

本实用新型涉及一种方便维修的燃气自闭阀。

背景技术

燃气自闭阀是一种安装于低压燃气系统管道上的开关阀门装置，当管道供气压力出现欠压、超压时，燃气自闭阀能自动关闭并须手动开启，进而避免燃气发生泄漏。

目前已有比较典型的燃气自闭阀如中国发明专利申请公布号CN112096935A

一种燃气自闭阀，采用内置杠杆式实现开关阀操作，其不足之处在于结构复杂，不方便装配，生产成本较高，且没有过流保护装置和强制手动关阀装置；后续市场上又出现结构优化的燃气自闭阀如授权公告号CN215110735U，其结构简单，方便装配，上盖、皮膜和阀体大多采用抱箍压紧封壳密封或者采用上盖和阀体螺纹旋紧压合密封，在结构设计上很完美；但是众所周知，燃气自闭阀有密封性要求和欠压、超压要求，不封壳的状态下，这些指标都无法检测，但在实际生产过程中，时常出现皮膜有孔洞、划伤等因素造成外漏，永磁铁退磁率不一，造成欠压、超压要求不达标等，都需要更换合格的元器件返工维修，此时需要剪开抱箍，耗时耗力，还造成抱箍报废、上盖和阀体表面喷漆划伤，造成维修成本较高；采用螺纹旋紧的结构，由于在旋压过程中，会带动皮膜摩擦滑动，很容易划破皮膜，造成外漏，存在一定的隐患。

对于强制手动关阀的结构，大部分都是采用标记例如“开”、“关”或“OFF”、“ON”等标记符号，然后指导用户将手动开关阀把手旋转对齐相应的标记即可实现相应的功能，但在实际使用过程中，用户并不会这么细心的按照指导去操作，大部分都是随手旋转，差不多对齐了就行，这就造成存在关阀不到位的情况，有泄漏的风险。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种方便维修的燃气自闭阀的技术方案。

所述的一种方便维修的燃气自闭阀，包括自动关阀部和手动关阀部，自动关阀部包括阀体、上盖、皮膜、阀封和旋钮，手动关阀部包括球心、旋杆和手动开关阀把手，手动关阀部设置在自动关阀部的出气一侧；其特征在于所述阀体中心的下方设置进气口，进气口的外围设置铁帽固定凸台，铁帽固定凸台外螺接设置镀铬铁帽，铁帽固定凸台一侧设置排气的缺口；所述进气口上方设置阀封，阀封上方设置连接柱，连接柱穿过镀铬铁帽与位于镀铬铁帽上方的永磁铁固定连接，镀铬铁帽与永磁铁磁性吸附配合，阀封能够在镀铬铁帽的限制下上下移动实现开关阀；所述阀体与上盖之间设置皮膜，阀体、皮膜和上盖通过设置在外部的内五角防拆螺钉进行固定；所述上盖的中心贯穿设置拉杆，拉杆下端与永磁铁磁性吸附配合，拉杆向上依次穿过皮膜、压板并通过固定螺母将拉杆、压板和皮膜固定；所述拉杆伸出上盖的部分与拉杆帽相连，拉杆帽与上盖之间设置旋钮，旋钮过盈压入上盖上方的小径处，旋钮出不来但能够自由旋转。

所述的一种方便维修的燃气自闭阀，其特征在于所述阀封内嵌接设置阀封橡胶。

所述的一种方便维修的燃气自闭阀，其特征在于所述阀体进气口的前端设置过流保护装置。

所述的一种方便维修的燃气自闭阀，其特征在于所述球心设置在阀体的出气管路中，出气管路上方设置旋杆固定孔，旋杆上端伸出旋杆固定孔连接手动开关阀把手，旋杆下端的凸台插入球心的凹槽内，且在旋杆与旋杆固定孔之间设置有密封圈。

所述的一种方便维修的燃气自闭阀，其特征在于所述手动开关阀把手下方设有旋杆连接孔和旋转到位止口，旋杆固定孔一侧设置旋转到位凸台，旋转到位止口与旋转到位凸台相匹配。

所述的一种方便维修的燃气自闭阀，其特征在于所述旋杆连接孔的中心对齐旋杆后用螺钉将手动开关阀把手和旋杆固定。

本实用新型采用上盖设计螺钉通孔、阀体设计螺纹孔，采用内五角防拆螺钉将上盖、皮膜、阀体三者通过螺钉固定连接在一起，有效的改善了返工维修困难和成本过高的问题。

本实用新型又通过在手动开关阀把手上设计旋转到位止口、在阀体上设计旋转到位凸台的结构实现强制手动开关阀精准到位，用户只需感觉拧不动了就是开阀或者关阀到位了，并不需要用户去看手动开关阀把手与标记符号是否对齐。

本实用新型的阀体中设计永磁铁，通过永磁铁来巧妙的实现开关阀的转换，能够满足燃气自闭阀的欠压保护、超压保护和过流保护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的阀体结构示意图；

图5为本实用新型的手动开关阀把手结构示意图；

图中：拉杆帽1、旋钮2、拉杆3、上盖4、螺钉通孔401、永磁铁5、手动开关阀把手6、旋杆连接孔601、旋转到位止口602、旋杆7、密封圈8、出气口接管9、聚四氟乙烯密封圈10、球心11、阀封橡胶12、阀封13、镀铬铁帽14、过流保护器15、阀体16；进气口1601、铁帽固定凸台1602、旋杆固定孔1603、旋转到位凸台1604、皮膜17、压板18、固定螺母19、内五角防拆螺钉20。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：

一种方便维修的燃气自闭阀，包括自动关阀部和手动关阀部，自动关阀部包括阀体16、上盖4、皮膜17、阀封13和旋钮2，手动关阀部包括球心11、旋杆7和手动开关阀把手6，手动关阀部设置在自动关阀部的出气一侧。

自动关阀部的结构如下：阀体16中心的下方设置进气口1601，在阀体进气口的前端管道中设置过流保护装置15，当进入气体流量过大时，过流保护器会不断减少流通面积，直到完全关闭，则皮膜17由于浮力不够，自动关阀保护；进气口1601的外围设置铁帽固定凸台1602，铁帽固定凸台1602外螺接设置镀铬铁帽14，铁帽固定凸台一侧设置排气的缺口，便于阀体进气；进气口1601上方设置阀封13，阀封内嵌接设置阀封橡胶12，起到对进气口的密封左右，阀封上方设置连接柱，连接柱穿过镀铬铁帽14与位于镀铬铁帽上方的永磁铁5固定连接，镀铬铁帽14与永磁铁5磁性吸附配合，阀封能够在镀铬铁帽的限制下上下移动实现开关阀；阀体16与上盖4之间设置皮膜17，阀体、皮膜和上盖通过设置在外部的内五角防拆螺钉20进行固定，生产过程中若检测出存在泄漏或者超压、欠压超标，需要更换元器件的，只需要将内五角防拆螺钉20拧开即可更换合格的元器件，无需报废抱箍或者划伤漆面；上盖的中心贯穿设置拉杆3，拉杆下端与永磁铁5磁性吸附配合，拉杆向上依次穿过皮膜17、压板18并通过固定螺母19将拉杆、压板和皮膜固定，皮膜受压上移则会带动拉杆上移；拉杆伸出上盖的部分与拉杆帽1相连，拉杆帽与上盖之间设置旋钮2，旋钮过盈压入上盖上方的小径处，旋钮出不来但能够自由旋转。

手动关阀部的结构如下：球心11设置在阀体的出气管路中，出气管路上方设置旋杆固定孔1603，旋杆上端伸出旋杆固定孔连接手动开关阀把手6，旋杆下端的凸台插入球心11的凹槽内，且在旋杆与旋杆固定孔之间设置有密封圈8，起到密封效果；手动开关阀把手下方设有旋杆连接孔601和旋转到位止口602，旋杆固定孔一侧设置旋转到位凸台1604，旋转到位止口与旋转到位凸台相匹配，实现开关阀的限位；旋杆连接孔的中心对齐旋杆后用螺钉将手动开关阀把手和旋杆固定；在球心两侧可以设置聚四氟乙烯密封圈10，可以解决球心两侧的密封问题；球心外侧还可以连接出气口接管9。

本实用新型的装配过程如下：

将拉杆3依次穿过皮膜17中心孔、压板18中心孔，再用固定螺母19与拉杆3螺纹拧紧，将压板18、皮膜17、拉杆3三者固定，此时皮膜组件组装配完成；

进一步的，将旋钮2过盈压入上盖4上方的小径处，此时旋钮2出不来但可以自由旋转；

进一步的，将皮膜组件中的拉杆3穿过上盖4中心孔并与拉杆帽过盈配合固定在一起，则拉杆帽与旋钮2同心并处于旋钮2凹槽内，此时上盖组件装配完成；

进一步的，将阀封橡胶12过盈塞入阀封13的凹槽内并且同心；

进一步的，将阀封13穿过镀铬铁帽14中心孔并与永磁铁5中心对齐，用螺钉将三者连接固定在一起，此时阀封13可以在镀铬铁帽14处上下移动并轴向旋转；

进一步的，将镀铬铁帽14与阀体16上的铁帽固定凸台1602采用螺纹同心固定在一起，并且阀封橡胶12刚好与进气口过盈配合，起到密封作用；

进一步的，将过流保护装置15从阀体16进气口前端螺纹旋入进气管道；

进一步的，将聚四氟乙烯密封圈10塞入阀体16出气口凹槽；

进一步的，将旋杆7加装2个密封圈8后从从阀体16的旋杆固定孔1603伸出；

进一步的，将球心11塞入阀体16出气口并且与聚四氟乙烯密封圈10同心密封配合；

进一步的，将另一个聚四氟乙烯密封圈10过盈同心塞入出气口接管9，并将出气口接管9螺纹涂密封胶旋入阀体16，使得聚四氟乙烯密封圈10与球心11密封；

进一步的，将旋杆7下端的凸台插入球心11的凹槽内，使得旋杆7可以带动球心11旋转；

进一步的，将手动开关阀把手6的旋杆连接孔601中心对齐旋杆7，并用螺钉连接固定两者；

进一步的，将上盖组件与阀体16装配在一起，此时皮膜17边缘凸起位于阀体16凹槽内，再用内五角防拆螺钉20将上盖组件与阀体16连接固定在一起。

本实用新型的工作原理是：

手提旋钮2，带动拉杆帽1和拉杆3向上运动，同时拉杆3和永磁铁5磁力相吸，带动阀封13和阀封皮膜12向上运动，此时实现开阀动作。 1）欠压保护，当进入的气体压力低于欠压保护数值时，由于永磁铁5对镀铬铁帽14的吸力大于气体对皮膜17的浮力，所以阀封13向下运动，实现欠压关阀保护；

2）超压保护，当进入的气体压力大于超压保护数值时，气体对皮膜17的浮力大于永磁铁5对拉杆3的吸力，则拉杆和永磁铁5分开，永磁铁5向下吸引度铬铁帽14，所以阀封13向下运动，实现超压关阀保护；

3）过流保护，当进入气体流量过大时，过流保护器15会不断减少流通面积，直到完全关闭，则皮膜17由于浮力不够，自动关阀保护；

4）返工维修，生产过程中若检测出存在泄漏或者超压、欠压超标，需要更换元器件的，只需要将内五角防拆螺钉20拧开即可更换合格的元器件，无需报废抱箍或者划伤漆面；

5）强制手动开关阀，将手动开关阀把手6顺时针旋转90度，此时旋转到位止口602与旋转到位凸台1604右侧面干涉，手动开关阀把手6无法继续旋转，则手动关阀到位；同理，将手动开关阀把手6逆时针旋转90度，此时旋转到位止口602与旋转到位凸台1604左侧面干涉，手动开关阀把手6无法继续旋转，则手动开阀到位。

与内置杠杆式燃气自闭阀相比，本实用新型结构简单，装配方便，降低了生产成本，还设计有过流保护装置和强制手动关阀装置；与采用抱箍封壳或者上盖、阀体螺纹旋紧压合的方式相比，本实用新型返工维修更加方便简单，成本更低且强制手动开关阀结构更加实用，有效的降低了因关阀不到位而造成泄漏的风险。

Claims (6)

1.一种方便维修的燃气自闭阀，包括自动关阀部和手动关阀部，自动关阀部包括阀体、上盖、皮膜、阀封和旋钮，手动关阀部包括球心、旋杆和手动开关阀把手，手动关阀部设置在自动关阀部的出气一侧；其特征在于所述阀体中心的下方设置进气口，进气口的外围设置铁帽固定凸台，铁帽固定凸台外螺接设置镀铬铁帽，铁帽固定凸台一侧设置排气的缺口；所述进气口上方设置阀封，阀封上方设置连接柱，连接柱穿过镀铬铁帽与位于镀铬铁帽上方的永磁铁固定连接，镀铬铁帽与永磁铁磁性吸附配合，阀封能够在镀铬铁帽的限制下上下移动实现开关阀；所述阀体与上盖之间设置皮膜，阀体、皮膜和上盖通过设置在外部的内五角防拆螺钉进行固定；所述上盖的中心贯穿设置拉杆，拉杆下端与永磁铁磁性吸附配合，拉杆向上依次穿过皮膜、压板并通过固定螺母将拉杆、压板和皮膜固定；所述拉杆伸出上盖的部分与拉杆帽相连，拉杆帽与上盖之间设置旋钮，旋钮过盈压入上盖上方的小径处，旋钮出不来但能够自由旋转。

2.根据权利要求1所述的一种方便维修的燃气自闭阀，其特征在于所述阀封内嵌接设置阀封橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种方便维修的燃气自闭阀，其特征在于所述阀体进气口的前端设置过流保护装置。

4.根据权利要求1所述的一种方便维修的燃气自闭阀，其特征在于所述球心设置在阀体的出气管路中，出气管路上方设置旋杆固定孔，旋杆上端伸出旋杆固定孔连接手动开关阀把手，旋杆下端的凸台插入球心的凹槽内，且在旋杆与旋杆固定孔之间设置有密封圈。

5.根据权利要求4所述的一种方便维修的燃气自闭阀，其特征在于所述手动开关阀把手下方设有旋杆连接孔和旋转到位止口，旋杆固定孔一侧设置旋转到位凸台，旋转到位止口与旋转到位凸台相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种方便维修的燃气自闭阀，其特征在于所述旋杆连接孔的中心对齐旋杆后用螺钉将手动开关阀把手和旋杆固定。

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