CN211779125U - 一种安全阀 - Google Patents
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Abstract
一种能防止密封胶老化磨损造成泄漏的安全阀，本实用新型其特征在于：一种安全阀，由进气口、阀体、出气口及开关系统构成，其特征在于：在进气口和出气口中间装设一个开关系统，并与阀体相配合。其中，开关系统由固定座、垫片、螺母、旋钮、顶杆、调节螺丝、钢珠、大头螺丝、关闭口和关闭膜片构成。且大头螺丝由垫片、螺母固定于关闭膜片中心部位；关闭膜片由固定座固定密封于阀体中间关闭口上端；旋钮经顶杆、钢珠再通过关闭膜片对关闭口进行关闭，并由调节螺丝调节关闭膜片和关闭口的密封精度。本实用新型结构简单，技术性能良好，安全可靠，耐用。
Description
技术领域：本实用新型涉及一种防止密封胶老化磨损造成泄漏的安全阀，本实用新型专利技术可应用于制成各种类型的开关阀，防止密封胶老化磨损造成泄漏，提高开关阀的安全性。
背景技术：随着社会的发展，开关阀在各个领域的应用越来越多，特别是新能源的广泛应用，燃气已成为工业与生活上所必需的燃料能源，进入千家万户。在居民使用燃气过程中，几乎天天都有各种各样的泄漏、中毒、失火或爆炸事故的发生，其中在球阀使用中，因球阀密封胶老化磨损，造成燃气从开关处泄漏，引发的事故比比皆是。本实用新型在燃气专用阀中的应用，能有效防止管道系统漏气，方便管理，减少损失，保护生命安全，提高生活质量。
发明内容：本实用新型提供一种防止密封胶老化磨损造成泄漏的安全阀。
为达到上述发明内容本实用新型的技术方案是：
一种安全阀，由进气口9、阀体10、出气口13及开关系统构成，其特征在于：在进气口9和出气口13中间装设一个开关系统，并与阀体10相配合。
本实用新型的技术方案还包括：
所述的一种安全阀，其特征在于开关系统由固定座1、垫片2、螺母3、旋钮4、顶杆5、调节螺丝6、钢珠7、大头螺丝8、关闭口11和关闭膜片12构成；其中，大头螺丝8由垫片2、螺母3固定于关闭膜片12中心部位；关闭膜片12 由固定座1固定密封于阀体10中间关闭口11上端；旋钮4经顶杆5、钢珠7再通过关闭膜片12对关闭口11进行关闭，且由调节螺丝6调节关闭膜片12和关闭口11的密封精度。
本实用新型的优点：利用关闭膜片12把阀体10进行密封，杜绝液体或气体经旋钮4处泄漏出去，实现泄漏安全保护；利用关闭膜片12的弹性，实现安全阀开关的目的。本实用新型结构简单，技术性能良好，制作简便，管理方便、安全可靠、耐用。
附图说明：附图是一种安全阀结构示意图。
图中1.固定座、2.垫片、3.螺母、4.旋钮、5.顶杆、6.调节螺丝、7. 钢珠、8.大头螺丝、9.进气口、10.阀体、11.关闭口、12.关闭膜片、13. 出气口。
具体实施方式：参照附图，本实用新型一种安全阀，由进气口9、阀体10、出气口13及开关系统构成。开关系统包括固定座1、垫片2、螺母3、旋钮4、顶杆5、调节螺丝6、钢珠7、大头螺丝8、关闭口11和关闭膜片12构成。其中，大头螺丝8包括垫片2、螺母3固定于关闭膜片12中心部位；关闭膜片12 包括固定座1固定密封于阀体10中间关闭口11上端；旋钮4经顶杆5、钢珠7 再通过关闭膜片12对关闭口11进行关闭，且由调节螺丝6调节关闭膜片12和关闭口11的密封精度。
在安全阀打开状态时，关闭膜片12处于初始状态，旋钮4顺时针转动90°，从而带动顶杆5顺时针转动90°，并带动钢珠7下移至设定高度，再通过大头螺丝8推动关闭膜片12与关闭口11相互闭合，实现安全阀关闭功能。反之，在安全阀闭合状态时，关闭膜片12与关闭口11处于闭合状态，旋钮4逆时针转动90°，从而带动顶杆5逆时针转动90°，并带动钢珠7上移至设定高度，再通过关闭膜片12自身的弹力恢复关闭膜片12初始状态，实现安全阀打开功能。
Claims (1)
1.一种安全阀，由进气口(9)、阀体(10)、出气口(13)及开关系统构成，其特征在于：在进气口(9)和出气口(13)中间装设一个开关系统，并与阀体(10)相配合；其中，开关系统由固定座(1)、垫片(2)、螺母(3)、旋钮(4)、顶杆(5)、调节螺丝(6)、钢珠(7)、大头螺丝(8)、关闭口(11)和关闭膜片(12)构成；其中，大头螺丝(8)由垫片(2)、螺母(3)固定于关闭膜片(12)中心部位；关闭膜片(12)由固定座(1)固定密封于阀体(10)中间关闭口(11)上端；旋钮(4)经顶杆(5)、钢珠(7)再通过关闭膜片(12)对关闭口(11)进行关闭，且由调节螺丝(6)调节关闭膜片(12)和关闭口(11)的密封精度。
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