CN207893184U - 一种气瓶紧急截断阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气瓶紧急截断阀，包括外壳，外壳中设有竖直通气通道以及与竖直通气通道连通的水平通气通道，外壳中设有关闭阀芯以及与关闭阀芯配合的内套，关闭阀芯的上侧设有流量孔板，且流量孔板与内套固定，关闭阀芯与流量孔板之间设有弹簧，内套上部连接有用于将气流由竖直通气通道转至水平通气通道的通气孔轴，通气孔轴上连接有封盖，封盖、通气孔轴及流量孔板中穿插设有芯轴，且芯轴的下部与关闭阀芯固定。本实用新型解决罐、瓶等容器的及时截断，操作更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及到气罐、气瓶等储存气体的压力容器的紧急截断，具体涉及一种气瓶紧急截断阀。
背景技术
已有的罐、瓶储气容器，大多利用传统的针阀进行相关的截断，实现用气的安全性，但不能够做到紧急截断，不可避免的造成一些隐患存在，操作的不便，不能及时的截断一直困扰着人们。
实用新型内容
本实用新型提供了一种气瓶紧急截断阀，解决罐、瓶等容器的及时截断，操作更加方便。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种气瓶紧急截断阀，包括外壳，外壳中设有竖直通气通道以及与竖直通气通道连通的水平通气通道，外壳中设有关闭阀芯以及与关闭阀芯配合的内套，关闭阀芯的上侧设有流量孔板，且流量孔板与内套固定，关闭阀芯与流量孔板之间设有弹簧，内套上部连接有用于将气流由竖直通气通道转至水平通气通道的通气孔轴，通气孔轴上连接有封盖，封盖、通气孔轴及流量孔板中穿插设有芯轴，且芯轴的下部与关闭阀芯固定。
进一步地，外壳的下部设置有与其垂直的背帽，背帽中设有用于控制竖直通气通道中气量大小的阀芯。
进一步地，芯轴的顶部连接有电磁阀，水平通气通道的出口端设置有气体检测探头，且气体检测探头与电磁阀连接。
进一步地，关闭阀芯上设有内螺纹，芯轴的下部设有外螺纹，芯轴的下部与关闭阀芯通过螺纹固定。
进一步地，流量孔板上设有外螺纹，内套上设有内螺纹，流量孔板与内套通过螺纹固定。
进一步地，内套与外壳之间设有第一密封圈，芯轴与封盖之间设有第二密封圈，封盖与外壳之间设有第三密封圈。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型竖直通气通道底部与气瓶相连接，水平通气通道出口连接用气管，下端气瓶的气体进入截断阀的阀芯部位，关闭阀芯与流量孔板之间安装有弹簧，此时气压作用在关闭阀芯端面的压力与弹簧的力相互作用达到平衡，气体通过关闭阀芯与内套的空间间隙，再通过流量孔板，通过通气孔轴的通气孔从阀体内排出到用气管线内，当用气管线出现爆裂等突然的变化时，关闭阀芯在受到压力变化的情况时，与内套形成一个有效的座封面，关闭气体通道，完成紧急截断，操作更加方便。
进一步地，通过设置背帽和阀芯，下端气瓶的气体排出通过背帽、阀芯部位，阀芯能够控制开关气量的大小。
进一步地，通过设置气体检测探头和电磁阀，电磁阀能够根据气体检测探头反映的烟雾浓度情况作用于芯轴，致使关闭阀芯在电磁阀的作用下向上运动与内套形成密封面，致使关闭进气端的气流，达到关阀的作用，待用户检测各项故障，排除危险后，控制电磁阀动作，作用于芯轴，致使关闭阀芯运动打开截止阀。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
其中，1、外壳；2、背帽；3、阀芯；4、关闭阀芯；5、内套；6、弹簧；7、第一密封圈；8、流量孔板；9、芯轴；10、通气孔轴；11、封盖；12、电磁阀；13、第二密封圈；14、第三密封圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：
参见图1，一种气瓶紧急截断阀，包括外壳1，外壳1中设有竖直通气通道以及与竖直通气通道连通的水平通气通道，外壳1的下部设置有与其垂直的背帽2，背帽2中设有用于控制竖直通气通道中气量大小的阀芯3，阀芯3也可以在特殊情况下，可手动关闭截断阀的继续进气，外壳1中设有关闭阀芯4以及与关闭阀芯4配合的内套5，关闭阀芯4的上侧设有流量孔板8，且流量孔板8上设有外螺纹，内套5上设有内螺纹，流量孔板8与内套5通过螺纹固定，关闭阀芯4与流量孔板8之间设有弹簧6，内套5上部连接有用于将气流由竖直通气通道转至水平通气通道的通气孔轴10，通气孔轴10上连接有封盖11，封盖11、通气孔轴10及流量孔板8中穿插设有芯轴9，且关闭阀芯4上设有内螺纹，芯轴9的下部设有外螺纹，芯轴9的下部与关闭阀芯4通过螺纹固定，芯轴9的顶部连接有电磁阀12，水平通气通道的出口端设置有气体检测探头，且气体检测探头与电磁阀12连接，内套5与外壳1之间设有第一密封圈7，芯轴9与封盖11之间设有第二密封圈13，封盖11与外壳1之间设有第三密封圈14。
下面结合实施例对本实用新型做详细描述：
本实用新型的气瓶紧急截断阀与普通角阀的安装方式相同，一端与气瓶相连接，一端连接用气管，下端气瓶的气体排出通过背帽2、阀芯3部位，阀芯3控制开关气量的大小，气体进入截断阀的阀芯部位，关闭阀芯4与流量孔板8之间安装有弹簧6，此时气压作用在关闭阀芯4端面的压力与弹簧6的力相互作用达到平衡，气体通过关闭阀芯4与内套5的空间间隙，再通过流量孔板8，通过通气孔轴10的通气孔从阀体内排出到用气管线内。
当出气端的压力或气管失控的时候，出气端的压力和流量会发生变化，将会引起F进＝F弹+F出的变化，若出气端的压力和流量会发生变化时，F出就会变小，关闭阀芯4在进气端压力的作用下向上运动与内套5形成密封面，致使关闭进气端的气流，即当用气管线出现爆裂等突然的变化时，关闭阀芯4在受到压力变化的情况时，与内套5形成一个有效的座封面，关闭气体通道。在正常通气的作用下，气罐内的气体作用在关闭阀芯4的作用力会与弹簧6的作用力形成一个平衡作用相互抵消，完成正常的通气作用。
在用气线路端2米范围内会有气体检测探头，会根据用气端的出现泄漏，烟雾浓度的情况反馈信号进入电磁阀12，电磁阀12作用于芯轴9，致使关闭阀芯4在进气端压力的作用下向上运动与内套5形成密封面，致使关闭进气端的气流，达到关阀的作用。
待用户检测各项故障，排除危险后，通过探头端的按钮，电磁阀12动作，作用于芯轴9，致使关闭阀芯4运动打开截止阀。
Claims (6)
1.一种气瓶紧急截断阀，其特征在于，包括外壳(1)，外壳(1)中设有竖直通气通道以及与竖直通气通道连通的水平通气通道，外壳(1)中设有关闭阀芯(4)以及与关闭阀芯(4)配合的内套(5)，关闭阀芯(4)的上侧设有流量孔板(8)，且流量孔板(8)与内套(5)固定，关闭阀芯(4)与流量孔板(8)之间设有弹簧(6)，内套(5)上部连接有用于将气流由竖直通气通道转至水平通气通道的通气孔轴(10)，通气孔轴(10)上连接有封盖(11)，封盖(11)、通气孔轴(10)及流量孔板(8)中穿插设有芯轴(9)，且芯轴(9)的下部与关闭阀芯(4)固定。
2.根据权利要求1所述的一种气瓶紧急截断阀，其特征在于，外壳(1)的下部设置有与其垂直的背帽(2)，背帽(2)中设有用于控制竖直通气通道中气量大小的阀芯(3)。
3.根据权利要求1所述的一种气瓶紧急截断阀，其特征在于，芯轴(9)的顶部连接有电磁阀(12)，水平通气通道的出口端设置有气体检测探头，且气体检测探头与电磁阀(12)连接。
4.根据权利要求1所述的一种气瓶紧急截断阀，其特征在于，关闭阀芯(4)上设有内螺纹，芯轴(9)的下部设有外螺纹，芯轴(9)的下部与关闭阀芯(4)通过螺纹固定。
5.根据权利要求1所述的一种气瓶紧急截断阀，其特征在于，流量孔板(8)上设有外螺纹，内套(5)上设有内螺纹，流量孔板(8)与内套(5)通过螺纹固定。
6.根据权利要求1所述的一种气瓶紧急截断阀，其特征在于，内套(5)与外壳(1)之间设有第一密封圈(7)，芯轴(9)与封盖(11)之间设有第二密封圈(13)，封盖(11)与外壳(1)之间设有第三密封圈(14)。
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| CN201820062348.7U CN207893184U (zh) | 2018-01-15 | 2018-01-15 | 一种气瓶紧急截断阀 |
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| CN (1) | CN207893184U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111577941A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-25 | 时新(上海)产品设计有限公司 | 气体控制阀及饮品充气方法、饮品充气装置 |
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2018
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