CN217814930U - 一种液压刀柄出油孔密封结构 - Google Patents

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韩昌彬
马永峰
韩庆贺
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Abstract

本实用新型涉及液压刀柄技术领域,尤其涉及一种液压刀柄出油孔密封结构,包括有液压刀柄主体、紧定螺钉和钢珠,其中,所述液压刀柄主体一端为固定端,另一端为刀具端,所述刀具端内部设有锁紧套,所述刀具端上设有通孔,并在通孔中设有钢珠,并通过紧定螺钉进行锁紧。本实用新型利用钢珠与紧定螺钉配合,让结口密封更好,更加牢固,通过在锁紧套上设有限位槽,并使限位槽与钢珠相嵌合,进一步提高稳定性,避免刀具晃动,产生锁紧力不够产生断刀,产品报废。

Description

一种液压刀柄出油孔密封结构
技术领域
本实用新型涉及液压刀柄技术领域,尤其涉及一种液压刀柄出油孔密封结构。
背景技术
液压刀柄是一种应用很广泛的刀柄,此种刀柄的夹持方式有别于传统刀柄系统,拧紧只需用一个加压螺栓,当螺栓拧紧时便会推动活塞的密封块在刀柄内产生一个液压油压力,该压力均匀地从圆周方向传递给钢制膨胀套,膨胀套再将刀具夹紧。由于刀柄内存在有高压油液压力,当刀具被夹紧时,内藏的油腔结构及高压油的存在大大地增加了结构阻尼,可有效防止刀具和机床主轴的振动。实际应用表明,使用这种夹紧系统不仅可以提高加工精度和质量,而且还能使刀具在切削加工中的使用寿命得到成倍提高。
但是,由于液压刀柄在长时间使用的过程中,会产生磨损,进而会导致漏油,进而导致锁不紧刀。
实用新型内容
为了克服上述缺点,本实用新型提供一种密封性能良好的液压刀柄出油孔密封结构。
本实用新型的技术实施方案:
一种液压刀柄出油孔密封结构,包括有液压刀柄主体、紧定螺钉和钢珠,其中,所述液压刀柄主体一端为固定端,另一端为刀具端,所述刀具端内部设有锁紧套,所述刀具端上设有通孔,并在通孔中设有钢珠,并通过紧定螺钉进行锁紧。
优选的,所述锁紧套的外壁上设有限位槽,在紧定螺钉锁紧时,限位槽与钢珠位置相对应。
优选的,所述限位槽的深度为钢珠的1/2高度。
本实用新型具有如下优点:
本实用新型利用钢珠与紧定螺钉配合,让结口密封更好,更加牢固,通过在锁紧套上设有限位槽,并使限位槽与钢珠相嵌合,进一步提高稳定性,避免刀具晃动,产生锁紧力不够产生断刀,产品报废。
附图说明
图1为本实用新型安装前的结构示意图。
图2为本实用新型安装前的结构剖视图。
图3为本实用新型安装后的结构示意图。
图4为本实用新型安装后的结构剖视图。
附图说明:1-液压刀柄主体,2-自制紧定螺钉.
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例
一种液压刀柄出油孔密封结构,如图1-4所示,包括有液压刀柄主体1、紧定螺钉2和钢珠4,其中,所述液压刀柄主体1一端为固定端,另一端为刀具端,所述刀具端内部设有锁紧套3,所述刀具端上设有通孔11,并在通孔11中设有钢珠4,并通过紧定螺钉2进行锁紧。
优选的,所述通孔11中设有密封圈。
优选的,所述锁紧套3的外壁上设有限位槽,在紧定螺钉2锁紧时,限位槽与钢珠4位置相对应,通孔内底部设有密封圈,钢珠与密封圈紧密贴合,提高密封性。
优选的,所述限位槽的深度为钢珠4的1/2高度。
优选的,所述自制紧定螺钉2的末端倒角为120°角。
优选的,所述出油孔的边缘倒角为120°角。
优选的,所述出油孔的边缘处也设有密封圈。
本实用新型具有如下优点:
本实用新型利用自制紧定螺钉2 120°角与进油孔120°角配合同时使用O型密封圈二次密封,让结口密封更好,更加牢固解决了以前因刀柄进油口漏油,锁紧力不够产生断刀,产品报废的问题。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种液压刀柄出油孔密封结构,包括有液压刀柄主体、紧定螺钉和钢珠,其中,所述液压刀柄主体一端为固定端,另一端为刀具端,所述刀具端内部设有锁紧套,所述刀具端上设有通孔,并在通孔中设有钢珠,并通过紧定螺钉进行锁紧。
2.按照权利要求1所述的一种液压刀柄出油孔密封结构,其特征在于,所述锁紧套的外壁上设有限位槽,在紧定螺钉锁紧时,限位槽与钢珠位置相对应。
3.按照权利要求2所述的一种液压刀柄出油孔密封结构,其特征在于,所述限位槽的深度为钢珠的1/2高度。
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