CN212329683U - 一种涨紧夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涨紧夹具,它包括涨紧芯轴、涨紧套;涨紧套设置在涨紧芯轴上,涨紧套上还设有第一涨紧单元和第二涨紧单元,第一涨紧单元与第二涨紧单元呈圆周均匀交错设置,第一涨紧单元数量为十四个,第二涨紧单元数量为七个,第一涨紧单元包括第一间隙槽和第一应力孔,第一间隙槽从涨紧套一端面向内延伸至第一应力孔所在的位置;第二涨紧单元包括第二间隙槽和第二应力孔,第二间隙槽从涨紧套另一端向内延伸至第二应力孔所在的位置。有益效果为:涨紧套受力涨紧,第一涨紧单元与第二涨紧单元同时接收应力时,利用涨紧套两端的第一涨紧单元与第二涨紧单元可以同时对多种应力进行接收缓冲,大大提高涨紧套的精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涨紧夹具,属于涨紧套领域
背景技术
原理和用途是通过高强度拉力作用,在内环与轴之间、外环与轮毂之间产生巨大抱紧力,以实现机件与轴的无键联结。当承受负荷时,靠胀套与机件、轴的结合压力及相伴产生的摩擦力传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。
公开号为“CN208116807U”的中国实用新型专利文献公开了“一种用于车床上的内涨紧套”,该装置包括内涨紧套本体,内涨紧套本体的上端为法兰部、内涨紧套本体的中段为套筒、内涨紧套本体的下端为装夹盘,套筒的外圆面上圆周均布有多个应力孔,装夹盘的内腔呈圆锥形,装夹盘的外圆面上圆周均布有多个间隙槽,间隙槽的内端延伸至套筒上,间隙槽的内端与应力孔连通后构成开口槽,在开口槽内填充有弹性密封胶;本实用新型使用弹性密封胶将开口槽封闭成一个整体,既不影响锥套的涨紧和自动回位的效果又起到防屑、防切削液的作用,
虽然该装置克服了现有开口内涨紧套的不足,最终解决了工装调试难度大;但是该装置的涨紧套结构较为简单,无法给夹具定位提供更加精确的涨开和收缩,这样会导致夹具定位不精确,影响装置的正常加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涨紧夹具,能够有效解决涨紧套涨开和收缩不够配合的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:包括涨紧芯轴、涨紧套;所述涨紧套设置在所述涨紧芯轴上;其中,所述涨紧套上还设有第一涨紧单元和第二涨紧单元,所述第一涨紧单元从一端向所述涨紧套内轴向延伸,所述第二涨紧单元从另一端向所述涨紧套内轴向延伸;所述第一涨紧单元包括第一间隙槽和第一应力孔,所述第一应力孔设置在所述第一间隙槽一端;所述第二涨紧单元包括第二间隙槽和第二应力孔,所述第二应力孔设置在所述第二间隙槽一端。
如此设置,所述第一间隙槽、所述第二间隙槽贯穿所述涨紧套;所述第一间隙槽从所述涨紧套一端面向内延伸至所述第一应力孔所在的位置;所述第二间隙槽从所述涨紧套另一端向内延伸至所述第二应力孔所在的位置。
进一步的,所述第一涨紧单元与所述第二涨紧单元呈圆周均匀交错设置。
如此设置,所述涨紧套为圆环状,所述第一涨紧单元之间圆弧的距离相同,所述第二涨紧单元之间圆弧额距离相同。
进一步的,所述第一涨紧单元数量为十四个。
如此设置,所述第一涨紧单元将所述涨紧套分成十四份圆弧。
进一步的,所述第二涨紧单元数量为七个。
如此设置,所述第二涨紧单元将所述涨紧套分成七份圆弧。
进一步的,所述第二涨紧单元置于所述第一涨紧单元中心位置。
如此设置,所述第一涨紧单元与所述第二涨紧单元配合将所述涨紧套分成二十一分圆弧。
进一步的,所述第一间隙槽与所述第二间隙槽长度、间隙之间的距离相同。
如此设置,二十一分圆弧的弧长相同。
进一步的,所述涨紧套内还设有锥面,所述锥面从所述第一涨紧单元端向所述涨紧套内倾斜;所述涨紧芯轴设置有与所述涨紧套配合的圆台面。
如此设置,所述锥面的倾斜角度与所述圆台面侧面倾斜角度相同。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:涨紧套受力涨紧,第一涨紧单元与第二涨紧单元同时接收应力时,利用涨紧套两端的第一涨紧单元与第二涨紧单元可以同时对多种应力进行接收缓冲,大大提高涨紧套的精确度。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为本实用新型的圆台面零件图;
图3为本实用新型的涨紧套零件图。
附图标记说明:
1、涨紧芯轴;2、涨紧套;3、第一涨紧单元;301、第一间隙槽;302、第一应力孔;4、第二涨紧单元;401、第二间隙槽;402、第二应力孔;5、锥面;6、圆台面。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1-3为本实用新型一种张紧夹具的实施例,本装置的具体结构为:包括涨紧芯轴1、涨紧套2;涨紧套2设置在涨紧芯轴1上;其中,涨紧套2上还设有第一涨紧单元3和第二涨紧单元4,第一涨紧单元3从涨紧套2一端反向延伸,第二涨紧单元4从涨紧套2另一端反向延伸;第一涨紧单元3包括第一间隙槽301和第一应力孔302,第一间隙槽301贯穿涨紧套2内外侧,第一间隙槽301从涨紧套2一端面向内延伸至第一应力孔302所在的位置;第二涨紧单元4包括第二间隙槽401和第二应力孔402,第二间隙槽401贯穿涨紧套2内外侧,第二间隙槽401从涨紧套2另一端向内延伸至第二应力孔402所在的位置。
本装置的具体工作原理为:涨紧套2受力涨紧,第一涨紧单元3中第一间隙槽301之间的圆弧受力发生形变,并且在此过程中,利用第一应力孔302可以缓冲发生形变圆弧部分的应力;第二涨紧单元4中第二间隙槽401之间的圆弧受力也会发生形变,并且在此过程中,利用第二应力孔402可以缓冲发生形变圆弧部分的应力;有效为装置提供保护。
在本实施例中,第一涨紧单元3与第二涨紧单元4呈圆周均匀交错设置。涨紧套2为圆环状,第一涨紧单元3之间圆弧的距离相同,第二涨紧单元4之间圆弧额距离相同。
在第一涨紧单元3与第二涨紧单元4受力发生形变的过程中,不同受力方式可以使得第一间隙槽301之间的圆弧部分、第一间隙槽301与第二间隙槽401之间的圆弧部分、第二间隙槽401之间的圆弧部分产生形变,极大的提升了涨紧套2接收应力的作用的位置,从而提高了涨紧套2的稳定性,以及精确性。
在本实施例中,第一涨紧单元3数量为十四个。第一涨紧单元3将涨紧套2分成十四份圆弧。
当第一涨紧单元3接收应力的过程中,可以利用十四份圆弧来抵抗应力。
在本实施例中,第二涨紧单元4数量为七个。第二涨紧单元4将涨紧套2分成七份圆弧。
当第二涨紧单元4接收应力的过程中,可以利用七分圆弧来抵抗应力。
在本实施例中,第二涨紧单元4置于第一涨紧单元3中心位置。第一涨紧单元3与第二涨紧单元4配合将涨紧套2分成二十一分圆弧。第一间隙槽301与第二间隙槽401长度、间隙之间的距离相同。
二十一分圆弧的弧长相同。
当交错的第一涨紧单元3与第二涨紧单元4同时接收应力时,利用涨紧套2两端的第一涨紧单元3与第二涨紧单元4可以同时对多种应力进行接收缓冲,大大提高涨紧套2的精确度。
在本实施例中,涨紧套2内还设有锥面5,锥面5从第一涨紧单元3端向涨紧套2内倾斜;涨紧芯轴1设置有与涨紧套2配合的圆台面6。锥面5的倾斜角度与圆台面6侧面倾斜角度相同。
可以将涨紧套2利用锥面5与圆台面6能够紧紧的贴合在一起。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (10)
1.一种涨紧夹具,其特征在于:包括涨紧芯轴(1)、涨紧套(2);所述涨紧套(2)设置在所述涨紧芯轴(1)上;
其中,所述涨紧套(2)上还设有第一涨紧单元(3)和第二涨紧单元(4),所述第一涨紧单元(3)从一端向所述涨紧套(2)内轴向延伸,所述第二涨紧单元(4)从另一端向所述涨紧套(2)内轴向延伸;所述第一涨紧单元(3)包括第一间隙槽(301)和第一应力孔(302),所述第一应力孔(302)设置在所述第一间隙槽(301)一端;所述第二涨紧单元(4)包括第二间隙槽(401)和第二应力孔(402),所述第二应力孔(402)设置在所述第二间隙槽(401)一端。
2.根据权利要求1所述的涨紧夹具,其特征在于:所述第一涨紧单元(3)与所述第二涨紧单元(4)呈圆周均匀交错设置。
3.根据权利要求2所述的涨紧夹具,其特征在于:所述第一涨紧单元(3)数量为十四个。
4.根据权利要求3所述的涨紧夹具,其特征在于:所述第二涨紧单元(4)数量为七个。
5.根据权利要求1或2或3所述的涨紧夹具,其特征在于:所述第二涨紧单元(4)置于所述第一涨紧单元(3)中心位置。
6.根据权利要求1或2或3所述的涨紧夹具,其特征在于:所述第一间隙槽(301)与所述第二间隙槽(401)长度、间隙之间的距离相同。
7.根据权利要求5所述的涨紧夹具,其特征在于:所述第一间隙槽(301)与所述第二间隙槽(401)长度与宽度相同。
8.根据权利要求6所述的涨紧夹具,其特征在于:所述第一应力孔(302)大于所述第二应力孔(402)直径。
9.根据权利要求7所述的涨紧夹具,其特征在于:所述第一应力孔(302)大于所述第二应力孔(402)直径。
10.根据权利要求1或2或3所述的涨紧夹具,其特征在于:所述涨紧套(2)内还设有锥面(5),所述锥面(5)从所述第一涨紧单元(3)端向所述涨紧套(2)内倾斜;所述涨紧芯轴(1)设置有与所述涨紧套(2)配合的圆台面(6)。
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CN202020531008.1U CN212329683U (zh) | 2020-04-10 | 2020-04-10 | 一种涨紧夹具 |
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CN (1) | CN212329683U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112974884A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-18 | 厦门势拓伺服科技股份有限公司 | 一种电主轴法兰结构 |
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2020
- 2020-04-10 CN CN202020531008.1U patent/CN212329683U/zh active Active
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