CN217814599U - 一种滚针轴承加工用组装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚针轴承加工用组装机构，包括工作台，所述工作台内部设有空腔，所述空腔相对侧壁之间转动设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两侧分别配合套设有移动块，所述工作台上侧壁设有与双向螺纹杆平行的限位滑孔，所述移动块上侧壁连接设有限位滑杆，所述限位滑杆上端滑动穿过限位滑孔，两个所述限位滑杆相背一侧分别连接设有横板，所述双向螺纹杆其中一端转动穿过空腔侧壁，优点在于：将两个限位滑杆穿过轴承内侧，通过转动圆饼旋钮，使两个限位滑杆相背运动，从而可对轴承进行固定，且适用于不同直径大小的轴承；通过驱动机构提供动力，可调节工作台的高度，从而适用于不同身高的工作人员，实用性强。

Description

一种滚针轴承加工用组装机构

技术领域

本实用新型涉及滚针轴承技术领域，具体是指一种滚针轴承加工用组装机构。

背景技术

滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长.这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构.滚针轴承在加工过程中，往往需要完成组装工作。

目前，一般通过人工对滚针轴承进行组装。

但是，通过人工对滚针轴承进行组装，不便于对滚针轴承的配件进行固定，较为的耗费人力，降低了组装效率，因此提出本实用新型来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服背景技术中的问题，提供一种滚针轴承加工用组装机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种滚针轴承加工用组装机构，包括工作台，所述工作台内部设有空腔，所述空腔相对侧壁之间转动设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两侧分别配合套设有移动块，所述工作台上侧壁设有与双向螺纹杆平行的限位滑孔，所述移动块上侧壁连接设有限位滑杆，所述限位滑杆上端滑动穿过限位滑孔，两个所述限位滑杆相背一侧分别连接设有横板，所述双向螺纹杆其中一端转动穿过空腔侧壁，且外侧壁套接设有圆齿轮和圆饼旋钮，所述工作台外侧壁还设有与圆齿轮啮合的锁定机构，所述锁定机构可使双向螺纹杆无法转动，所述工作台下侧壁左右分别转动设有螺纹筒，所述螺纹筒内部配合转动设有螺纹柱，所述螺纹柱下端伸出螺纹筒，且连接设有稳定块，所述螺纹筒外侧壁套接设有锥齿轮一，所述工作台下侧壁还设有与锥齿轮一配合的驱动机构，所述驱动机构可使两个螺纹筒同时同向旋转。

作为改进，所述锁定机构包括与工作台外侧壁连接的固定板，所述固定板上滑动插接设有拉杆，所述拉杆一端连接设有与圆齿轮啮合的齿板，且另一端连接设有拉环，所述拉环与固定板之间连接设有弹簧。

作为改进，所述驱动机构包括安装在工作台下侧壁的电机，所述电机输出轴套接设有锥齿轮二，所述工作台下侧壁还连接设有多个稳定杆，多个所述稳定杆下端转动设有转杆，所述转杆上分别套接设有与锥齿轮一啮合的锥齿轮三和与锥齿轮二啮合的锥齿轮四。

作为改进，所述工作台上侧壁安装有多个配件盒。

作为改进，两个所述限位滑杆相背一侧还分别粘贴有橡胶材质制成的护垫。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：将两个限位滑杆穿过轴承内侧，通过转动圆饼旋钮，使两个限位滑杆相背运动，从而可对轴承进行固定，且适用于不同直径大小的轴承；通过驱动机构提供动力，可调节工作台的高度，从而适用于不同身高的工作人员，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的工作台俯视示意图。

如图所示：1、工作台；2、空腔；3、双向螺纹杆；4、移动块；5、限位滑孔；6、限位滑杆；7、横板；8、圆齿轮；9、圆饼旋钮；10、螺纹筒；11、螺纹柱；12、稳定块；13、锥齿轮一；14、固定板；15、拉杆；16、齿板；17、拉环；18、弹簧；19、电机；20、锥齿轮二；21、稳定杆；22、转杆；23、锥齿轮三；24、锥齿轮四；25、配件盒；26、护垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1-2，一种滚针轴承加工用组装机构，包括工作台1，所述工作台1内部设有空腔2，所述空腔2相对侧壁之间转动设有双向螺纹杆3，所述双向螺纹杆3两侧分别配合套设有移动块4，所述工作台1上侧壁设有与双向螺纹杆3平行的限位滑孔5，所述移动块4上侧壁连接设有限位滑杆6，所述限位滑杆6上端滑动穿过限位滑孔5，两个所述限位滑杆6相背一侧分别连接设有横板7，所述双向螺纹杆3其中一端转动穿过空腔2侧壁，且外侧壁套接设有圆齿轮8和圆饼旋钮9，所述工作台1外侧壁还设有与圆齿轮8啮合的锁定机构，所述锁定机构可使双向螺纹杆3无法转动，所述工作台1下侧壁左右分别转动设有螺纹筒10，所述螺纹筒10内部配合转动设有螺纹柱11，所述螺纹柱11下端伸出螺纹筒10，且连接设有稳定块12，所述螺纹筒10外侧壁套接设有锥齿轮一13，所述工作台1下侧壁还设有与锥齿轮一13配合的驱动机构，所述驱动机构可使两个螺纹筒10同时同向旋转。

所述锁定机构包括与工作台1外侧壁连接的固定板14，所述固定板14上滑动插接设有拉杆15，所述拉杆15一端连接设有与圆齿轮8啮合的齿板16，且另一端连接设有拉环17，所述拉环17与固定板14之间连接设有弹簧18。

所述驱动机构包括安装在工作台1下侧壁的电机19，所述电机19输出轴套接设有锥齿轮二20，所述工作台1下侧壁还连接设有多个稳定杆21，多个所述稳定杆21下端转动设有转杆22，所述转杆22上分别套接设有与锥齿轮一13啮合的锥齿轮三23和与锥齿轮二20啮合的锥齿轮四24。

所述工作台1上侧壁安装有多个配件盒25。

两个所述限位滑杆6相背一侧还分别粘贴有橡胶材质制成的护垫26。

本实用新型在具体实施时，将轴承内圈套在两个限位滑杆6上，并通过横板7对轴承进行支撑，然后拉动拉环17，拉环17带动拉杆15和齿板16向上运动，齿板16与圆齿轮8分离，此时弹簧18处于压缩状态，然后正向转动圆饼旋钮9，圆饼旋钮9带动双向螺纹杆3旋转，双向螺纹杆3通过移动块4和限位滑孔5的配合，使两个限位滑杆6相背运动，限位滑杆会对轴承内圈施加横向的力，从而实现对轴承的固定，此时松开拉环17，由于弹簧18的复位作用力，可使齿板16与圆齿轮8重新啮合，此时对双向螺纹杆3进行锁定，双向螺纹杆3无法再转动，从而可使轴承的固定更加稳定，方便工作人员的对轴承的组装；当需要调节工作台1的高度时，启动电机19，电机19输出轴带动锥齿轮二20旋转，锥齿轮二20通过锥齿轮四24的配合，使转杆22旋转，转杆22通过锥齿轮三23的配合，可使锥齿轮一13旋转，锥齿轮一13带动螺纹筒10旋转，螺纹筒10的旋转可使螺纹柱11上下运动，从而实现对该装置的高度的调节；配件盒25的设置，便于对轴承配件的分类和收纳；护垫26的设置，有利于对轴承内侧的保护，避免表面的划伤。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种滚针轴承加工用组装机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内部设有空腔(2)，所述空腔(2)相对侧壁之间转动设有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)两侧分别配合套设有移动块(4)，所述工作台(1)上侧壁设有与双向螺纹杆(3)平行的限位滑孔(5)，所述移动块(4)上侧壁连接设有限位滑杆(6)，所述限位滑杆(6)上端滑动穿过限位滑孔(5)，两个所述限位滑杆(6)相背一侧分别连接设有横板(7)，所述双向螺纹杆(3)其中一端转动穿过空腔(2)侧壁，且外侧壁套接设有圆齿轮(8)和圆饼旋钮(9)，所述工作台(1)外侧壁还设有与圆齿轮(8)啮合的锁定机构，所述锁定机构可使双向螺纹杆(3)无法转动，所述工作台(1)下侧壁左右分别转动设有螺纹筒(10)，所述螺纹筒(10)内部配合转动设有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)下端伸出螺纹筒(10)，且连接设有稳定块(12)，所述螺纹筒(10)外侧壁套接设有锥齿轮一(13)，所述工作台(1)下侧壁还设有与锥齿轮一(13)配合的驱动机构，所述驱动机构可使两个螺纹筒(10)同时同向旋转。

2.根据权利要求1所述的一种滚针轴承加工用组装机构，其特征在于：所述锁定机构包括与工作台(1)外侧壁连接的固定板(14)，所述固定板(14)上滑动插接设有拉杆(15)，所述拉杆(15)一端连接设有与圆齿轮(8)啮合的齿板(16)，且另一端连接设有拉环(17)，所述拉环(17)与固定板(14)之间连接设有弹簧(18)。

3.根据权利要求1所述的一种滚针轴承加工用组装机构，其特征在于：所述驱动机构包括安装在工作台(1)下侧壁的电机(19)，所述电机(19)输出轴套接设有锥齿轮二(20)，所述工作台(1)下侧壁还连接设有多个稳定杆(21)，多个所述稳定杆(21)下端转动设有转杆(22)，所述转杆(22)上分别套接设有与锥齿轮一(13)啮合的锥齿轮三(23)和与锥齿轮二(20)啮合的锥齿轮四(24)。

4.根据权利要求1所述的一种滚针轴承加工用组装机构，其特征在于：所述工作台(1)上侧壁安装有多个配件盒(25)。

5.根据权利要求1所述的一种滚针轴承加工用组装机构，其特征在于：两个所述限位滑杆(6)相背一侧还分别粘贴有橡胶材质制成的护垫(26)。

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