CN217813805U - 充气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了充气泵，属于气泵技术领域。该充气泵，包括底座、充气泵体和充气口。所述底座，且所述底座的一侧安装有电机，所述电机的输出轴紧固套接有扇叶；所述充气泵体连接于所述底座，且所述电机的输出轴与所述充气泵体传动连接；所述充气口连通于所述充气泵体的输出端。本申请由电机同时驱动充气泵体和扇叶，不仅可以使充气泵体进行充气作业，还可以加快充气泵体表面的气体流动，利于充气泵体的散热，可提高充气泵体的寿命以及使用时的稳定性的可能性，更利于充气泵体的使用。

Description

充气泵

技术领域

本实用新型涉及气泵领域，具体而言，涉及充气泵。

背景技术

充气泵又叫打气机、打气泵、充气泵，是一种常见的气泵，其通过马达的运转来工作马达运转，抽气时，连通器的阀门被大气的气压冲开，气体进入气筒，而向轮胎中打气时，阀门又被气筒内的气压关闭，气体就进入了轮胎中。

申请号为“202220744213.5”的专利，提供了“一种可改善气密性的电动充气泵”，其中采用电机驱动机构驱动活塞组件进行往复移动，达到充气的效果，但是活塞的往复运动会产生热量，引起发热问题，而发热问题会影响电动充气泵的寿命以及稳定性。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了充气泵，旨在改善充气泵散热差的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供充气泵，包括底座、充气泵体和充气口。所述底座，且所述底座的一侧安装有电机，所述电机的输出轴紧固套接有扇叶；所述充气泵体连接于所述底座，且所述电机的输出轴与所述充气泵体传动连接；所述充气口连通于所述充气泵体的输出端。

在本实用新型的一种实施例中，所述充气泵体包括气泵主体和活塞，所述气泵主体连接于所述底座，所述活塞滑动设置于所述气泵主体，且所述活塞通过传动机构与所述电机的输出轴连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述传动机构，所述传动机构包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴均转动安装于所述底座的表面，且所述第一转轴键连接有双联齿轮，所述第二转轴键连接有圆齿轮，所述电机的输出轴键连接有锥齿轮，且所述圆齿轮和所述锥齿轮均与所述双联齿轮传动连接，所述圆齿轮表面转动安装有第三转轴，且所述第三转轴表面转动设置有连杆，所述连杆的一端与所述活塞连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述电机为双头电机，且所述扇叶和所述锥齿轮分别位于所述电机输出轴的两端。

在本实用新型的一种实施例中，所述活塞的侧壁紧固套接有密封圈，且所述密封圈的侧壁和所述活塞的侧壁均与所述气泵主体的内壁密封贴合。

在本实用新型的一种实施例中，所述气泵主体与所述充气口之间通过螺栓连接，且所述气泵主体与所述充气口之间设置有O型密封垫，所述充气口为单向阀，且所述充气口的输入端与所述气泵主体连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述充气口的内部设置有调节块，且所述调节块的截面呈圆形。

在本实用新型的一种实施例中，所述充气口表面设置有辅助口，且所述充气口的辅助口处通过螺栓连接有密封固定件，且所述密封固定件和所述充气口之间设置有密封垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的充气泵，使用时，由电机同时驱动充气泵体和扇叶，不仅可以使充气泵体进行充气作业，还可以加快充气泵体表面的气体流动，利于充气泵体的散热，可提高充气泵体的寿命以及使用时的稳定性的可能性，更利于充气泵体的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的充气泵结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的充气泵主视结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的充气泵俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的充气泵爆炸结构示意图。

图中：100-底座；110-电机；120-扇叶；200-充气泵体；210-气泵主体；220-活塞；221-密封圈；300-充气口；310-O型密封垫；320-调节块；330-密封固定件；340-密封垫；400-传动机构；410-第一转轴；420-第二转轴；430-双联齿轮；440-圆齿轮；450-锥齿轮；460-第三转轴；470-连杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供充气泵，包括底座100、充气泵体200和充气口300。

其中，充气泵体200连接于底座100，而充气口300与充气泵体200连通。

底座100，且底座100的一侧安装有电机110，电机110的输出轴紧固套接有扇叶120，在具体实施时，该电机110用于驱动扇叶120转动，由转动的扇叶120对气体进行输送，可加快充气泵体200表面的气体流动，利于充气泵体200的散热；

充气泵体200连接于底座100，且电机110的输出轴与充气泵体200传动连接，在具体实施时，该电机110不仅可以驱动扇叶120转动，还可以驱动充气泵体200工作；

充气口300连通于充气泵体200的输出端，在具体实施时，该充气泵体200输出的气体可通过充气口300排出。

在本实用新型的一种实施例中，充气泵体200包括气泵主体210和活塞220，气泵主体210连接于底座100，活塞220滑动设置于气泵主体210，且活塞220通过传动机构400与电机110的输出轴连接，可以理解的，该传动机构400的设置，可使电机110驱动活塞220进行往复运动，往复运动的活塞220可在气泵主体210的内部进行输气，在具体实施时，该底座100可通过螺栓和螺母以螺纹连接的方式与气泵主体210连接。

在本实用新型的一种实施例中，传动机构400，传动机构400包括第一转轴410和第二转轴420，第一转轴410和第二转轴420均转动安装于底座100的表面，且第一转轴410键连接有双联齿轮430，第二转轴420键连接有圆齿轮440，电机110的输出轴键连接有锥齿轮450，且圆齿轮440和锥齿轮450均与双联齿轮430传动连接，圆齿轮440表面转动安装有第三转轴460，且第三转轴460表面转动设置有连杆470，连杆470的一端与活塞220连接，在具体实施时，该第一转轴410与底座100的连接处、第二转轴420与底座100的连接处、第三转轴460与圆齿轮440的连接处和第三转轴460与连杆470的连接处均设置有轴承，而通过锥齿轮450和双联齿轮430的传动配合，可使电机110驱动圆齿轮440转动，转动的圆齿轮440会带动第三转轴460移动，进而使连杆470和活塞220进行往复移动；可以理解的，电机110为双头电机，且扇叶120和锥齿轮450分别位于电机110输出轴的两端，利于将扇叶120和锥齿轮450错开。

在本实用新型的一种实施例中，活塞220的侧壁紧固套接有密封圈221，且密封圈221的侧壁和活塞220的侧壁均与气泵主体210的内壁密封贴合，设置密封圈221，可提高活塞220和气泵主体210之间的密封性。

在本实用新型的一种实施例中，气泵主体210与充气口300之间通过螺栓连接，且气泵主体210与充气口300之间设置有O型密封垫310，充气口300为单向阀，且充气口300的输入端与气泵主体210连通，可以理解的，设置O型密封垫310，可提高气泵主体210和充气口300之间的密封性。

在本实用新型的一种实施例中，充气口300的内部设置有调节块320，且调节块320的截面呈圆形，增设调节块320，可用于调节气体运输速率，使得该充气泵运输气体速率更加稳定。

在本实用新型的一种实施例中，充气口300表面设置有辅助口，且充气口300的辅助口处通过螺栓连接有密封固定件330，且密封固定件330和充气口300之间设置有密封垫340，在具体实施时，该密封固定件330为表面具有螺孔的板件，而当需要同时对多个个体进行充气时，可以拆除密封垫340以及密封固定件330，便可以对辅助口进行使用。

具体的，该充气泵的工作原理：使用时，启动电机110，电机110不仅可以驱动充气泵体200工作，使充气泵体200向充气口300输送气体，进行充气，该电机110还可以驱动扇叶120转动，转动的扇叶120对气体进行输送，可加快充气泵体200表面的气体流动，利于充气泵体200的散热，减小充气泵体200在使用时因发热产生高温，而影响充气泵体200的寿命以及使用时的稳定性的可能性，更利于充气泵体200的使用。

需要说明的是，电机110具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机110的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.充气泵，其特征在于，包括

底座(100)，所述底座(100)，且所述底座(100)的一侧安装有电机(110)，所述电机(110)的输出轴紧固套接有扇叶(120)；

充气泵体(200)，所述充气泵体(200)连接于所述底座(100)，且所述电机(110)的输出轴与所述充气泵体(200)传动连接；

充气口(300)，所述充气口(300)连通于所述充气泵体(200)的输出端。

2.根据权利要求1所述的充气泵，其特征在于，所述充气泵体(200)包括气泵主体(210)和活塞(220)，所述气泵主体(210)连接于所述底座(100)，所述活塞(220)滑动设置于所述气泵主体(210)，且所述活塞(220)通过传动机构(400)与所述电机(110)的输出轴连接。

3.根据权利要求2所述的充气泵，其特征在于，所述传动机构(400)，所述传动机构(400)包括第一转轴(410)和第二转轴(420)，所述第一转轴(410)和所述第二转轴(420)均转动安装于所述底座(100)的表面，且所述第一转轴(410)键连接有双联齿轮(430)，所述第二转轴(420)键连接有圆齿轮(440)，所述电机(110)的输出轴键连接有锥齿轮(450)，且所述圆齿轮(440)和所述锥齿轮(450)均与所述双联齿轮(430)传动连接，所述圆齿轮(440)表面转动安装有第三转轴(460)，且所述第三转轴(460)表面转动设置有连杆(470)，所述连杆(470)的一端与所述活塞(220)连接。

4.根据权利要求3所述的充气泵，其特征在于，所述电机(110)为双头电机，且所述扇叶(120)和所述锥齿轮(450)分别位于所述电机(110)输出轴的两端。

5.根据权利要求3所述的充气泵，其特征在于，所述活塞(220)的侧壁紧固套接有密封圈(221)，且所述密封圈(221)的侧壁和所述活塞(220)的侧壁均与所述气泵主体(210)的内壁密封贴合。

6.根据权利要求3所述的充气泵，其特征在于，所述气泵主体(210)与所述充气口(300)之间通过螺栓连接，且所述气泵主体(210)与所述充气口(300)之间设置有O型密封垫(310)，所述充气口(300)为单向阀，且所述充气口(300)的输入端与所述气泵主体(210)连通。

7.根据权利要求1所述的充气泵，其特征在于，所述充气口(300)的内部设置有调节块(320)，且所述调节块(320)的截面呈圆形。

8.根据权利要求1所述的充气泵，其特征在于，所述充气口(300)表面设置有辅助口，且所述充气口(300)的辅助口处通过螺栓连接有密封固定件(330)，且所述密封固定件(330)和所述充气口(300)之间设置有密封垫(340)。

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