CN215333630U - 一种化工一体式真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工一体式真空泵，包括泵体、底座和固定座，底座的顶部一侧通过螺栓安装有泵体，泵体的内部环绕安装有铬层，泵体的正面上方两侧安装有两组焊接座，泵体的正面下方一侧安装有检修门，泵体的外部一侧通过螺栓安装有导热铝盘架，导热铝盘架的外部一侧安装有轴流风机，泵体的内部设有空腔，空腔的内部通过轴承安装有叶轮，底座的顶部一侧安装有固定座，固定座的外部一侧安装有电机。本实用新型通过在泵体的内部环绕安装有铬层，利用铬层能大大提高泵体内部的强度，韧性和耐磨性，可使一体式真空泵在化工作业的应用中，提高其耐腐蚀性能，可有效延长装置的使用寿命，提高了装置的实用性。

Description

一种化工一体式真空泵

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种化工一体式真空泵。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵，其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

现有的一体式真空泵存在的缺陷是：

1、现有的一体式真空泵在化工作领域的应用过程中，因装置的运行环境较为恶劣，真空泵会难以避免地吸入化学气体，而腐蚀性化学气体会与油发生化学反应，腐蚀泵内零件，严重降低了真空泵的使用寿命，降低了装置的实用性；

2、现有的一体式真空泵在通电运行时，往往因长时间做工，导致真空泵泵体温度不断升高，而自然冷却不能有效维持真空泵在正常温度运行，温度升高会导致真空泵的做工效率下降，影响真空泵的工作性能，为此我们提出一种化工一体式真空泵来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工一体式真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工一体式真空泵，包括泵体、底座和固定座，所述底座的顶部一侧通过螺栓安装有泵体，所述泵体的正面一侧安装有铭牌，所述泵体的内部环绕安装有铬层，所述泵体的正面上方两侧安装有两组焊接座，所述泵体的正面下方一侧安装有检修门，所述泵体的外部一侧通过螺栓安装有导热铝盘架，所述导热铝盘架的外部一侧安装有轴流风机，所述泵体的内部设有空腔，所述空腔的内部通过轴承安装有叶轮，且叶轮的内部设有凹槽，所述底座的顶部一侧安装有固定座，所述固定座的外部一侧安装有电机。

优选的，所述泵体的顶部一侧安装有输出管，且泵体的顶部另一侧安装有输入管。

优选的，所述焊接座的正面安装有握杠，且握杠的外部设有防滑纹。

优选的，所述检修门的正面下方等距设有散热片，且检修门的正面上方安装有把手。

优选的，所述底座的底部安装有垫高层，且垫高层的底部安装有安装板。

优选的，所述电机的输出端安装有传动杆，且传动杆与叶轮的一侧连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在泵体的内部环绕安装有铬层，铬层具有较高的强度、硬度，利用铬层能大大提高泵体内部的强度以及韧性和耐磨性，可使一体式真空泵在化工作业的应用中，提高其耐腐蚀性能，可有效延长装置的使用寿命，提高了装置的实用性。

2、本实用新型通过在导热铝盘架的外部一侧安装有轴流风机，利用导热铝盘架可增加泵体的散热面积，并且同时可提供轴流风机的安装位置，利用轴流风机的通电运行可加快导热铝盘架周围空气的流通速率，可提高泵体的散热效率，以维持真空泵在正常温度持续运行，提高了真空泵的运行性能。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的导热铝盘架立体局部结构示意图；

图4为本实用新型的空腔剖面局部结构示意图。

图中：1、泵体；101、铭牌；102、输出管；103、输入管；104、铬层；2、焊接座；201、握杠；3、检修门；301、散热片；4、底座；401、垫高层；402、安装板；5、固定座；501、电机；502、传动杆；6、导热铝盘架；601、轴流风机；7、空腔；701、叶轮；702、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种化工一体式真空泵，包括泵体1、底座4和固定座5，底座4的顶部一侧通过螺栓安装有泵体1，泵体1可提供装置内部构件的安装位置，可便于对其进行安装，泵体1的正面一侧安装有铭牌101，利用铭牌101可对装置的运行参数进行标注，可便于工作人员安全的对装置进行使用，泵体1的内部环绕安装有铬层104，铬层104采用金属原料铬制成，是自然界硬度最大的金属，具有良好的耐腐蚀性能，并且还具有较高的强度、硬度，利用铬层104能大大提高泵体1内部的强度以及韧性和耐磨性，可使一体式真空泵在化工作业的应用中，提高其耐腐蚀性能，可有效延长装置的使用寿命，提高了装置的实用性，泵体1的正面上方两侧安装有两组焊接座2，焊接座2可提供握杠201的安装位置，可便于对其进行安装，泵体1的正面下方一侧安装有检修门3，利用检修门3的拆卸可便于工作人员对泵体1的内部构件进行检修维护，以保证真空泵的正常运行，泵体1的外部一侧通过螺栓安装有导热铝盘架6，导热铝盘架6的外部一侧安装有轴流风机601，利用导热铝盘架6可增加泵体1的散热面积，并且同时可提供轴流风机601的安装位置，利用轴流风机601的通电运行可加快导热铝盘架6周围空气的流通速率，可提高泵体1的散热效率，以维持真空泵在正常温度持续运行，提高了真空泵的运行性能，泵体1的内部设有空腔7，空腔7的内部通过轴承安装有叶轮701，且叶轮701的内部设有凹槽702，空腔7可提供叶轮701的安装位置，因该真空泵采用的是旋涡泵原理，在使用时空腔7内部会储存有一定量的液体，利用叶轮701的高速旋转，可使凹槽702中含有的液体因离心力的作用，使液体甩向空腔7的内壁，实现一次增压，空腔7中液体又因凹槽702中液体被甩出形成低压，会再次进入凹槽702，实现再次增压，如此重复的漩涡运动，可使装置获得较高的输出压力，为现有的旋涡泵技术，运行较为稳定，便于维护，应用场合广泛，底座4的顶部一侧安装有固定座5，固定座5可提供电机501的安装位置，可便于对其进行安装，固定座5的外部一侧安装有电机501，利用电机501的通电运行可为装置运行提供动力。

进一步，泵体1的顶部一侧安装有输出管102，且泵体1的顶部另一侧安装有输入管103，利用输入管103可对流体进行吸入，并经过装置做工后通过输出管102排出。

进一步，焊接座2的正面安装有握杠201，且握杠201的外部设有防滑纹，利用握杠201可提供工作人员手部的握持位置，利用防滑纹可提高人们手部与握杠201的摩擦力，可便于工作人员使用握杠201对装置进行搬移。

进一步，检修门3的正面下方等距设有散热片301，且检修门3的正面上方安装有把手，利用散热片301可提高装置的散热面积可便于装置进行散热，利用把手可提供工作人员手部的握持位置，可便于工作人员将检修门3取下，以便对装置进行检修维护。

进一步，底座4的底部安装有垫高层401，且垫高层401的底部安装有安装板402，利用垫高层401可增加底座4的放置高度，以便为安装板402顶部提供螺栓的安装位置，利用安装板402与螺钉的配合可便于将装置稳定的安装在指定位置。

进一步，电机501的输出端安装有传动杆502，且传动杆502与叶轮701的一侧连接，利用传动杆502可将电机501的运转动能传输至叶轮701，以便叶轮701进行高速旋转。

工作原理：铬层104具有良好的耐腐蚀性能，并且还具有较高的强度、硬度、利用铬层104能大大提高泵体1内部的强度，利用导热铝盘架6可增加泵体1的散热面积，利用轴流风机601的通电运行可加快导热铝盘架6周围空气的流通速率，以提高泵体1的散热效率。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种化工一体式真空泵，包括泵体(1)、底座(4)和固定座(5)，其特征在于：所述底座(4)的顶部一侧通过螺栓安装有泵体(1)，所述泵体(1)的正面一侧安装有铭牌(101)，所述泵体(1)的内部环绕安装有铬层(104)，所述泵体(1)的正面上方两侧安装有两组焊接座(2)，所述泵体(1)的正面下方一侧安装有检修门(3)，所述泵体(1)的外部一侧通过螺栓安装有导热铝盘架(6)，所述导热铝盘架(6)的外部一侧安装有轴流风机(601)，所述泵体(1)的内部设有空腔(7)，所述空腔(7)的内部通过轴承安装有叶轮(701)，且叶轮(701)的内部设有凹槽(702)，所述底座(4)的顶部一侧安装有固定座(5)，所述固定座(5)的外部一侧安装有电机(501)。

2.根据权利要求1所述的一种化工一体式真空泵，其特征在于：所述泵体(1)的顶部一侧安装有输出管(102)，且泵体(1)的顶部另一侧安装有输入管(103)。

3.根据权利要求1所述的一种化工一体式真空泵，其特征在于：所述焊接座(2)的正面安装有握杠(201)，且握杠(201)的外部设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种化工一体式真空泵，其特征在于：所述检修门(3)的正面下方等距设有散热片(301)，且检修门(3)的正面上方安装有把手。

5.根据权利要求1所述的一种化工一体式真空泵，其特征在于：所述底座(4)的底部安装有垫高层(401)，且垫高层(401)的底部安装有安装板(402)。

6.根据权利要求1所述的一种化工一体式真空泵，其特征在于：所述电机(501)的输出端安装有传动杆(502)，且传动杆(502)与叶轮(701)的一侧连接。

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