CN214196661U - 一种旋片式真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋片式真空泵，涉及真空泵技术领域，包括泵体和底座，泵体位于底座的上方，泵体与底座之间连接有伸缩杆，伸缩杆的外表面套接有弹簧，底座的顶部中间开设有滑槽。本实用设置有散热板、散热片、转杆和旋转杆，在泵体的两侧连接有散热板，散热板的内部一侧设置有转杆，转杆的外表面通过旋转杆设置有散热片，当该种旋片式真空泵在使用过程中，散热片通过旋转杆与转杆转动连接，便可通过散热板和散热片对泵体进行散热，将泵体周围的热量驱除，避免对真空泵内部的结构造成损坏，延长了旋片式真空泵的使用寿命，且散热片和散热板均采用铝制材料制作而成，更加便于对泵体进行散热。

Description

一种旋片式真空泵

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种旋片式真空泵。

背景技术

泵内偏心安装的转子与定子固定面相切，两个（或以上）旋片在转子槽内滑动（通常为径向）并与定子内壁相接触，将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵，通常，旋片与泵腔之间的间隙用油来作为密封，所以旋片真空泵一般是油封式机械真空泵，旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体，但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体，旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一，旋片泵多为中小型泵，旋片泵有单级和双级两种，所谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来，一般多做成双级的，以获得较高的真空度。

现有的旋片式真空泵，在使用过程中，容易产生大量热量难以驱除，容易对真空泵的结构造成损坏，从而减少了旋片式真空泵的使用寿命，而且旋片式真空泵在产生震动的时候，难以对其进行缓冲，从而容易直接撞击到硬性地面而影响到泵体内部的使用情况，影响了旋片式真空泵的实用性。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决容易产生大量热量难以驱除和难以对其进行缓冲的问题，提供一种旋片式真空泵。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋片式真空泵，包括泵体和底座，所述泵体位于底座的上方，所述泵体与底座之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述底座的顶部中间开设有滑槽，所述泵体的底部中间连接有安装件，所述安装件的外表面通过连接杆连接有滑轮，所述泵体的内部中间设置有转子，所述转子的外表面设置有滑片，所述泵体的顶部一侧开设有出气口，所述泵体的顶部另一侧开设有进气口，所述泵体的两侧均连接有散热板，所述散热板的内部一侧设置有转杆，所述转杆的外表面通过旋转杆设置有散热片。

优选地，所述底座的剖面呈“凵”字形，且所述底座与泵体相适配。

优选地，所述散热片和散热板采用铝制材料制作而成。

优选地，所述滑轮位于滑槽的内部，且所述滑轮通过滑槽与底座滑动连接。

优选地，所述散热片通过旋转杆与转杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种旋片式真空泵，设置有散热板、散热片、转杆和旋转杆，在泵体的两侧连接有散热板，散热板的内部一侧设置有转杆，转杆的外表面通过旋转杆设置有散热片，当该种旋片式真空泵在使用过程中，散热片通过旋转杆与转杆转动连接，便可通过散热板和散热片对泵体进行散热，将泵体周围的热量驱除，避免对真空泵内部的结构造成损坏，延长了旋片式真空泵的使用寿命，且散热片和散热板均采用铝制材料制作而成，更加便于对泵体进行散热，同时还设置有伸缩杆、弹簧、滑槽、连接杆和滑轮，泵体的底部设置有安装件，安装件的外表面通过连接杆设置有滑轮，当该种旋片式真空泵使用过程中，通过伸缩杆和弹簧对泵体进行缓冲减震，避免直接撞击到硬性地面，且在缓冲的同时，滑轮在滑槽内部滑动，提高了该种旋片式真空泵的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的泵体内部结构示意图；

图3为本实用新型的散热片结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处的放大图。

图中：1、泵体；2、底座；3、弹簧；4、伸缩杆；5、滑槽；6、滑轮；7、连接杆；8、安装件；9、进气口；10、出气口；11、滑片；12、转子；13、散热板；14、散热片；15、转杆；16、旋转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种旋片式真空泵，包括泵体1、底座2、弹簧3、伸缩杆4、滑槽5、滑轮6、连接杆7、安装件8、进气口9、出气口10、滑片11、转子12、散热板13、散热片14、转杆15、旋转杆16，泵体1位于底座2的上方，泵体1与底座2之间连接有伸缩杆4，伸缩杆4的外表面套接有弹簧3，底座2的顶部中间开设有滑槽5，泵体1的底部中间连接有安装件8，安装件8的外表面通过连接杆7连接有滑轮6，泵体1的内部中间设置有转子12，转子12的外表面设置有滑片11，泵体1的顶部一侧开设有出气口10，泵体1的顶部另一侧开设有进气口9，泵体1的两侧均连接有散热板13，散热板13的内部一侧设置有转杆15，转杆15的外表面通过旋转杆16设置有散热片14，便于对泵体1进行散热。

请着重参阅图1-4，底座2的剖面呈“凵”字形，且底座2与泵体1相适配，便于使用，散热片14和散热板13采用铝制材料制作而成，便于对泵体1进行散热。

请着重参阅图1-4，滑轮6位于滑槽5的内部，且滑轮6通过滑槽5与底座2滑动连接，便于对泵体1减震，散热片14通过旋转杆16与转杆15转动连接，便于散热。

工作原理：首先，将该种旋片式真空泵放置水平地面，在泵体1的两侧连接有散热板13，散热板13的内部一侧设置有转杆15，转杆15的外表面通过旋转杆16设置有散热片14，当该种旋片式真空泵在使用过程中，散热片14通过旋转杆16与转杆15转动连接，便可通过散热板13和散热片14对泵体1进行散热，将泵体1周围的热量驱除，避免对真空泵内部的结构造成损坏，延长了旋片式真空泵的使用寿命，且散热片14和散热板13均采用铝制材料制作而成，更加便于对泵体1进行散热，泵体1的底部设置有安装件8，安装件8的外表面通过连接杆7设置有滑轮6，当该种旋片式真空泵使用过程中，通过伸缩杆4和弹簧3对泵体1进行缓冲减震，避免直接撞击到硬性地面，且在缓冲的同时，滑轮6在滑槽5内部滑动，提高了该种旋片式真空泵的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种旋片式真空泵，包括泵体（1）和底座（2），其特征在于：所述泵体（1）位于底座（2）的上方，所述泵体（1）与底座（2）之间连接有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的外表面套接有弹簧（3），所述底座（2）的顶部中间开设有滑槽（5），所述泵体（1）的底部中间连接有安装件（8），所述安装件（8）的外表面通过连接杆（7）连接有滑轮（6），所述泵体（1）的内部中间设置有转子（12），所述转子（12）的外表面设置有滑片（11），所述泵体（1）的顶部一侧开设有出气口（10），所述泵体（1）的顶部另一侧开设有进气口（9），所述泵体（1）的两侧均连接有散热板（13），所述散热板（13）的内部一侧设置有转杆（15），所述转杆（15）的外表面通过旋转杆（16）设置有散热片（14）。

2.根据权利要求1所述的一种旋片式真空泵，其特征在于：所述底座（2）的剖面呈“凵”字形，且所述底座（2）与泵体（1）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种旋片式真空泵，其特征在于：所述散热片（14）和散热板（13）采用铝制材料制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种旋片式真空泵，其特征在于：所述滑轮（6）位于滑槽（5）的内部，且所述滑轮（6）通过滑槽（5）与底座（2）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种旋片式真空泵，其特征在于：所述散热片（14）通过旋转杆（16）与转杆（15）转动连接。

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