CN213899293U - 一种永磁一体真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体涉及一种永磁一体真空泵，包括机壳本体、及安装于所述机壳本体内的真空泵装置；所述机壳本体顶面设置有进气模组；所述机壳本体侧面设置有出气模组；所述真空泵装置包括安装于所述机壳本体内的控制模组、真空电机、与所述真空电机连接的罐体、及与所述罐体连接的供油模组；所述进气模组和所述出气模组均与所述罐体连通；所述进气模组包括连接管、及设置于所述连接管的进气口；所述连接管与所述罐体连通；所述出气模组包括通风管、及设置于所述通风管的出气口；所述通风管与所述罐体连接。本实用新型解决了传统的真空泵结构复杂，占地空间过大，工作时压力不稳定等问题。

Description

一种永磁一体真空泵

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，特别是涉及一种永磁一体真空泵。

背景技术

直联式真空泵，简称直联泵，是旋片泵的一个新型分支产品。老式的旋片泵出现较早，是一种结构简单，应用量大面广的产品。这种老结构的旋片泵转速低，大都在400r/min左右。采用皮带传动减速，因而体积大，重量重。欲使泵体小质轻，从泵的几何抽速的计算理论中可知，当抽速一定时，其主要手段是提高泵的转速。欲提高真空泵的转速的主要关键是必须使直接承受高转速负荷的零件适应这种工况，即泵体和旋片的材质及转子的结构应适应转速提高后的工况。1965年德国雷暴一海拉斯公司在原有旋片泵的基础上，对泵的结构、材料和工艺都作了重大改进，试制成功了高速直联旋片真空泵，为旋片泵的小型化、仪器化开辟了新的途径。

但是传统的真空泵结构复杂，占地空间过大，工作时压力不稳定。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种永磁一体真空泵，该永磁一体真空泵将罐体和真空电机设计为一体，减小占地空间，负压压力平稳，提高了移动效率，节能稳定高效，结构简单维护方便。

一种永磁一体真空泵，包括机壳本体、及安装于所述机壳本体内的真空泵装置；所述机壳本体顶面设置有进气模组；所述机壳本体侧面设置有出气模组；所述真空泵装置包括安装于所述机壳本体内的控制模组、真空电机、与所述真空电机连接的罐体、及与所述罐体连接的供油模组；所述进气模组和所述出气模组均与所述罐体连通；所述进气模组包括连接管、及设置于所述连接管的进气口；所述连接管与所述罐体连通；所述出气模组包括通风管、及设置于所述通风管的出气口；所述通风管与所述罐体连接。

在其中一个实施例中，所述控制模组包括安装于所述机壳本体上的控制面板。

在其中一个实施例中，所述供油模组包括安装于所述罐体上的双板和单板、及与所述双板连接的油箱；所述单板与所述真空电机连接。

在其中一个实施例中，还包括散热装置；所述散热装置安装于所述机壳本体内；所述散热装置包括散热风扇及与所述散热风扇对应的散热风口。

在其中一个实施例中，所述机壳本体开设有多组散热孔。

在其中一个实施例中，还包括搬运装置；所述搬运装置安装于所述机壳本体底部；所述搬运装置包括安装板；所述安装板开设有多组叉车孔。

在其中一个实施例中，还包括固定装置；所述固定装置安装于所述安装板并与所述真空泵装置连接；所述固定装置包括至少两组的固定座。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置一种永磁一体真空泵，该永磁一体真空泵将罐体和真空电机设计为一体，减小占地空间，负压压力平稳，提高了移动效率，节能稳定高效，结构简单维护方便，具体的包括机壳本体，设置机壳本体用于整体结构的连接安装使用，进气模组和出气模组均设置于机壳本体，真空泵装置安装于机壳本体内，真空电机与罐体一体化设计，减少了联轴器结构，提高了移动效率，缩减了机壳本体的占地空间，工作时，真空电机带动罐体运转，气体从进气模组进入，最后由出气模组排出，整体结构设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的永磁一体真空泵的立体结构示意图；

图2为图1的永磁一体真空泵的内部立体结构示意图；

图3为图2的永磁一体真空泵的另一视角的内部立体结构示意图。

附图标记说明：机壳本体10、散热孔11、真空泵装置20、控制模组21、控制面板21a、真空电机22、罐体23、供油模组24、双板24a、单板24b、油箱 24c、进气模组30、连接管31、进气口32、出气模组40、通风管41、出气口 42、散热装置50、散热风扇51、散热风口52、搬运装置60、安装板61、叉车孔62、固定装置70、固定座71。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参考图1至图3，为本实用新型一实施方式的永磁一体真空泵，该永磁一体真空泵将罐体23和真空电机22设计为一体，减小占地空间，负压压力平稳，提高了移动效率，节能稳定高效，结构简单维护方便。在本实施例中，该永磁一体真空泵包括机壳本体10、及安装于机壳本体10内的真空泵装置20；机壳本体10顶面设置有进气模组30；机壳本体10侧面设置有出气模组40；真空泵装置20包括安装于机壳本体10内的控制模组21、真空电机22、与真空电机22 连接的罐体23、及与罐体23连接的供油模组24；进气模组30和出气模组40 均与罐体23连通；进气模组30包括连接管31、及设置于连接管31的进气口 32；连接管31与罐体23连通；出气模组40包括通风管41、及设置于通风管 41的出气口42；通风管41与罐体23连接。

机壳本体10开设有多组散热孔11散热效果好。

控制模组21包括安装于机壳本体10上的控制面板21a。

供油模组24包括安装于罐体23上的双板24a和单板24b、及与双板24a连接的油箱24c；单板24b与真空电机22连接。

本实用新型还包括散热装置50；散热装置50安装于机壳本体10内；散热装置50包括散热风扇51及与散热风扇51对应的散热风口52，进一步的对真空泵装置20进行散热，排出机壳内的热空气，散热效果好。

本实用新型还包括搬运装置60；搬运装置60安装于机壳本体10底部；搬运装置60包括安装板61；安装板61开设有多组叉车孔62，本实施例中，设置搬运装置60方便叉车进行搬运。

本实用新型还包括固定装置70；固定装置70安装于安装板61并与真空泵装置20连接；固定装置70包括至少两组的固定座71，本实施例中，设置固定座71的固定效果好。

本实用新型的永磁一体真空泵，该永磁一体真空泵将罐体23和真空电机22 设计为一体，减小占地空间，负压压力平稳，提高了移动效率，节能稳定高效，结构简单维护方便，具体的包括机壳本体10，设置机壳本体10用于整体结构的连接安装使用，进气模组30和出气模组40均设置于机壳本体10，真空泵装置20安装于机壳本体10内，真空电机22与罐体23一体化设计，减少了联轴器结构，提高了移动效率，缩减了机壳本体10的占地空间，工作时，真空电机22 带动罐体23运转，气体从进气模组30进入，最后由出气模组40排出，整体结构设计合理，实用性强。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种永磁一体真空泵，其特征在于，包括机壳本体、及安装于所述机壳本体内的真空泵装置；所述机壳本体顶面设置有进气模组；所述机壳本体侧面设置有出气模组；所述真空泵装置包括安装于所述机壳本体内的控制模组、真空电机、与所述真空电机连接的罐体、及与所述罐体连接的供油模组；所述进气模组和所述出气模组均与所述罐体连通；所述进气模组包括连接管、及设置于所述连接管的进气口；所述连接管与所述罐体连通；所述出气模组包括通风管、及设置于所述通风管的出气口；所述通风管与所述罐体连接。

2.根据权利要求1所述的永磁一体真空泵，其特征在于，所述控制模组包括安装于所述机壳本体上的控制面板。

3.根据权利要求1所述的永磁一体真空泵，其特征在于，所述供油模组包括安装于所述罐体上的双板和单板、及与所述双板连接的油箱；所述单板与所述真空电机连接。

4.根据权利要求1所述的永磁一体真空泵，其特征在于，还包括散热装置；所述散热装置安装于所述机壳本体内；所述散热装置包括散热风扇及与所述散热风扇对应的散热风口。

5.根据权利要求1所述的永磁一体真空泵，其特征在于，所述机壳本体开设有多组散热孔。

6.根据权利要求1所述的永磁一体真空泵，其特征在于，还包括搬运装置；所述搬运装置安装于所述机壳本体底部；所述搬运装置包括安装板；所述安装板开设有多组叉车孔。

7.根据权利要求6所述的永磁一体真空泵，其特征在于，还包括固定装置；所述固定装置安装于所述安装板并与所述真空泵装置连接；所述固定装置包括至少两组的固定座。

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