CN217812469U - 一种房建砌墙辅助装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种房建砌墙辅助装置，属于建筑设备技术领域，其包括设于墙体顶部的储料箱以及设于储料箱一端的刮浆板；储料箱位于刮浆板的一端开设有出料口；储料箱内部还设有用于搅拌砂浆的搅拌件，储料箱下方设有驱动储料箱移动的移动组件。移动储料箱时，螺旋送料浆驱动储料箱内的砂浆流到待砌墙体的铺设面上，刮浆板随着储料箱移动，将铺设面上的砂浆抹平，从而快速形成平整的砂浆层。

Description

一种房建砌墙辅助装置

技术领域

本申请涉及建筑设备技术领域，尤其是涉及一种房建砌墙辅助装置。

背景技术

在房建砌墙施工过程中，为了将砖块砌筑成墙体，通常在砌筑墙体时会在砖层表面铺设砂浆，将砖块一层接着一层粘结，进而砌筑成墙体；铺设砂浆时先用砖刀或小方铲将砂浆铺设在砖墙的砂浆铺设面处，用砖刀将其调平，再将砖块砌筑在砂浆上，然后使用砖刀铺设下一层砂浆。

针对上述中的相关技术，发明人发现工人在砌砖时需要一刀一铲地将砂浆铺设在墙体顶部的铺设面处，工作过程中费时费力，工作效率低。

实用新型内容

为了解决现有技术中工人在砌筑墙体时费时费力、工作效率低的问题，本申请提供一种房建砌墙辅助装置。

本申请提供的一种房建砌墙辅助装置采用如下的技术方案：

一种房建砌墙辅助装置，包括设于待砌墙体顶部的储料箱以及设于储料箱一端的刮浆板；

储料箱位于刮浆板的一端开设有出料口。

储料箱内部还设有用于搅拌砂浆的搅拌件，储料箱下方设有驱动储料箱移动的移动组件。

通过采用上述技术方案，将储料箱放在待砌墙体的顶部，在储料箱中装入砂浆后，移动储料箱，砂浆从储料箱的出料口流出到待砌墙体顶部的铺设面处，刮浆板随着储料箱在待砌墙体的铺设面上方移动，刮浆板的下端对流出的砂浆进行抹平，从而快速形成平整的砂浆层；搅拌件在储料箱内对砂浆进行搅拌，能够减少砂浆凝固的概率，移动组件能够方便储料箱的移动。

可选的，刮浆板可上下调节。

通过采用上述技术方案，上下调节刮浆板，进而调节刮浆板与墙体的铺设面之间的间距，使刮浆板对砂浆抹平形成所需的厚度。

可选的，所述搅拌件为螺旋送料浆，螺旋送料浆的轴线方向和储料箱的长度方向相同，螺旋送料浆转动连接在储料箱内，储料箱的一端设有能够驱动螺旋送料桨转动的电机。

通过采用上述技术方案，电机驱动螺旋送料浆转动，进而对储料箱中的砂浆进行搅拌，减少砂浆发生沉淀甚至凝固，螺旋送料浆在搅拌砂浆的同时还能起到送料的作用，使储料箱内的砂浆更方便流出。

可选的，所述移动组件包括支撑板以及设于支撑板下表面的万向轮，支撑板平行设于储料箱的底部，支撑板将储料箱支撑在万向轮的上方。

通过采用上述技术方案，万向轮能够在墙体的铺设面上滚动，进而使工人移动支撑板上的储料箱时能够更加省力。

可选的，所述支撑板和储料箱之间设有多个弹簧，弹簧两端分别固定连接在支撑板和储料箱上。

通过采用上述技术方案，砖块砌筑而成的墙体表面凹凸不平，在移动储料箱时，支撑板和储料箱之间的弹簧起到减震的作用，进而能够缓解储料箱在移动过程中发生的震动，使流出的砂浆量更加均匀。

可选的，所述储料箱的出料口处设有倾斜的导浆板，导浆板的上端固定连接在储料箱出料口处的底板上，导浆板的下端向远离储料箱的方向延伸。

通过采用上述技术方案，砂浆从储料箱的出料口流出时，导浆板能够对砂浆进行导向，使砂浆更精确地流到待砌墙体的铺设面上，倾斜设置的导浆板更方便砂浆流动。

可选的，所述储料箱远离刮浆板的一端固定连接有送料管，送料管和储料箱内部连通。

通过采用上述技术方案，送料管向储料箱内部持续送入砂浆，使储料箱内部的砂浆保持充盈，不需要工人频繁添加砂浆，从而提高工作效率。

可选的，所述储料箱的上端通过活页铰接有盖体；

盖体远离活页的一端固定连接有把手，把手固定连接在盖体的上表面上。

通过采用上述技术方案，盖体可以打开并且绕着盖体和储料箱的铰接点进行摆动，进而将储料箱的内部砂浆暴露出来，手持把手能够方便工人打开盖体。

可选的，所述储料箱的两侧安装有限位板，两个限位板分别与墙体的两个侧面贴合，并且两个限位板固定连接在支撑板上；

限位板远离墙体的表面固定连接有提手。

通过采用上述技术方案，限位板同时与储料箱侧壁和墙体侧壁贴合，使储料箱和墙体对齐，对储料箱的移动方向进行限制，使储料箱只能沿着墙体的长度方向进行移动，不能沿着墙体的宽度方向进行移动，并且防止储料箱从墙体的顶部滑落；手持提手进而更方便将整个房建砌墙辅助装置搬动。

可选的，所述刮浆板和限位板卡接连接，刮浆板与限位板连接处设有凸起，限位板与刮浆板连接处设有多个凹槽，凸起能够卡接在凹槽中；

多个凹槽沿竖直方向均匀分布在限位板上。

通过采用上述技术方案，凸起能够卡接在凹槽中，进而使刮浆板卡接连接在限位板上，刮浆板能够通过凸起和多个不同的凹槽卡接连接在一起，能够调节刮浆板和墙体的铺设面形成的距离。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.待砌墙体的顶部设有储料箱，储料箱内部放入砂浆，储料箱的出料口处设有刮浆板，刮浆板靠近墙体的一端和墙体顶部的铺设面留有距离；沿着墙体砌筑前进的方向移动储料箱，储料箱内的砂浆从出料口流出，刮浆板底部对流到墙体铺设面上的砂浆进行抹平，进而更加方便快捷地形成平整的砂浆层，然后再在砂浆层上砌筑砖块；刮浆板上下调节与墙体的铺设面能够形成砌筑墙体时所需要的距离，刮浆板对砂浆进行抹平进而形成所需厚度的砂浆；

2.储料箱内部安装有搅拌件，搅拌件为搅拌砂浆的螺旋送料浆，螺旋送料桨的螺旋轴方向和储料箱的方向相同且转动连接在储料箱内，储料箱远离刮浆板的一端设置有电机，电机的转动轴和螺旋送料浆的螺旋轴固定连接，电机驱动螺旋送料浆对储料箱中的砂浆进行搅拌，能够减少砂浆因长时间静置而发生沉淀甚至凝固，螺旋送料浆还能够在转动过程中将砂浆从储料箱的内部送到出料口，从而更便捷地将砂浆铺设在待砌墙体的铺设面上。

附图说明

图1是实施例中房建砌墙辅助装置的结构示意图。

图2是实施例中凸显移动组件的结构示意图。

图3是实施例中凸显搅拌件的结构示意图。

图4是图2中A部的放大图。

附图标记说明：1、墙体；2、储料箱； 21、螺旋送料浆；211、电机；22、送料管；23、盖体；231、把手；3、刮浆板；31、凸起；4、导浆板；5、移动组件；51、支撑板；52、万向轮；53、弹簧；6、限位板；61、提手；62、凹槽；63、螺钉。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

一般砌筑墙体的过程中，砖块上表面处铺设砂浆，将另一个砖块砌筑在此砖块的上表面上，重复此操作形成待砌筑的墙体1，在墙体1顶部的表面上再铺设砂浆，进一步对墙体1进行砌筑。

本申请实施例公开一种房建砌墙辅助装置。参照图1，房建砌墙辅助装置设于墙体1顶部，房建砌墙辅助装置包括储料箱2以及设于储料箱2一端的刮浆板3，储料箱2位于刮浆板3的一端开设有出料口，刮浆板3和待砌墙体1顶部的铺设面之间存在间距，储料箱2内部装入砂浆，驱动储料箱2沿着墙体1砌筑方向进行移动的过程中，储料箱2内部的砂浆从出料口流到待砌墙体1的铺设面上，刮浆板3能够随着储料箱2移动，故刮浆板3能够对流出的砂浆进行抹平，进而能够在待砌墙体1的铺设面上快速铺设一层整齐的砂浆。

参照图1和图2，储料箱2的出料口与刮浆板3之间设有倾斜的导浆板4，导浆板4的上端固定连接在储料箱2底板上，导浆板4的下端向远离储料箱2的方向延伸；砂浆从储料箱2的出料口流出时，导浆板4能够对砂浆进行导向，使砂浆更精确地流到待砌墙体1的铺设面上，倾斜设置的导浆板4更方便砂浆流动。

参照图2和图3，储料箱2内部安装有作为搅拌件的螺旋送料浆21，螺旋送料浆21的轴线方向和储料箱2的长度方向相同，且螺旋送料浆21转动连接在储料箱2内，储料箱2远离刮浆板3的一端设置有电机211，电机211的输出轴和螺旋送料浆21的一端固定连接，电机211驱动螺旋送料浆21自转，螺旋送料浆21对储料箱2中的砂浆进行搅拌，能够减少砂浆因长时间静置而发生沉淀甚至凝固，螺旋送料浆21还能够在转动过程中驱动砂浆从储料箱2内部流出，从而更方便砂浆流出。

参照图1和图2，储料箱2远离刮浆板3的一侧固定连接有送料管22，送料管22和储料箱2内部连通，送料管22向储料箱2内送入砂浆，能够在工作过程中使储料箱2内砂浆保持充盈，工人不需再花费时间向储料箱2中添加砂浆，从而能够提高工作效率。

参照图2，储料箱2的顶部铰接有盖体23，盖体23的一端和储料箱2通过活页铰接，盖体23远离活页的一端固定连接有把手231，把手231固定连接在盖体23的上表面上，盖体23可以打开，故在需要对储料箱2中的砂浆进行观察时，对盖体23施加力，能够驱动盖体23围绕着盖体23和储料箱2的铰接点转动，进而将储料箱2的内部暴露出来，方便对储料箱2内的砂浆进行观察，手持把手231能够更加方便地将盖体23打开。

参照图1和图2，储料箱2的下方安装有移动组件5，移动组件5由支撑板51和多个万向轮52组成，支撑板51对储料箱2进行支撑，多个万向轮52均匀安装在支撑板51下方，万向轮52在墙体1的铺设面上滚动，进而使工人移动储料箱2时能够更加省力。

参照图1和2，支撑板51与储料箱2之间设置有弹簧53，弹簧53两端分别与储料箱2和支撑板51固定连接，砖块砌筑而成的墙体1表面凹凸不平，在移动储料箱2时，支撑板51和储料箱2之间的弹簧53起到减震的作用，进而能够缓解储料箱2在移动过程中发生的震动，使流出的砂浆量更加均匀。

参照图1和图2，储料箱2的两侧安装有限位板6，两个限位板6同时与储料箱2侧壁和墙体1侧壁贴合，并且固定连接在支撑板51上，限位板6对齐墙体1侧表面进而对储料箱2的移动方向进行限制，使储料箱2只能沿着墙体1的长度方向进行移动，而不能在墙体1的其他方向进行移动，并且防止储料箱2从墙体1的顶部掉落。

参照图1和图3，限位板6远离墙体1的表面分别固定连接有提手61，手持提手61能够更方便将房建砌墙辅助装置整个拿起并放置在待砌墙体1的顶部。

参照图3和图4，刮浆板3靠近限位板6的两侧分别固定连接有凸起31，凸起31靠近储料箱2的出料口设置，限位板6靠近储料箱2的表面设有多个凹槽62，多个凹槽62沿着竖直方向均匀分布，凸起31能够卡接在凹槽62中，进而使刮浆板3卡接连接在限位板6上，刮浆板3能够通过凸起31和多个不同的凹槽62卡接连接在一起，能够调节刮浆板3的高度，刮浆板3对铺设在铺设面上的砂浆进行抹平，进而调节所形成的砂浆的厚度，以满足砌筑墙体时对不同厚度砂浆的需求。

参照图3和图4，刮浆板3和限位板6卡接连接处设有螺钉63，螺钉63穿过限位板6上的凹槽62，螺钉63的末端螺纹连接在凸起31内，螺钉63拧紧后，螺帽对限位板6和刮浆板3施加力，使限位板6夹紧刮浆板3，故能够防止刮浆板3对砂浆抹平时发生松动。

本申请实施例一种房建砌墙辅助装置的实施原理为：使用房建砌墙辅助装置时，将房建砌墙辅助装置放置在待砌墙体1的顶部，送料管22向储料箱2内送入砂浆，储料箱2内的螺旋送料浆21对送入的砂浆进行搅拌，减少储料箱2内的砂浆发生沉淀或者凝固的概率，并且螺旋送料浆21在搅拌的过程中能够将砂浆送出储料箱2的出料口。储料箱2沿着墙体1的砌筑方向移动时，砂浆流到待砌墙体1的顶部铺设面上，储料箱2出料口附近的刮浆板3能够对流出的砂浆进行抹平，上下移动刮浆板3使刮浆板3的底端与墙体1的铺设面形成所需要的间距，进而形成所需厚度的砂浆。支撑板51和储料箱2之间固定连接的弹簧53具有减震的作用，弹簧53能够降低储料箱2震动的幅度，使储料箱2内流出的砂浆量保持一致。砌筑完成一层的墙体后，将房建砌墙辅助装置反转，沿着上一次砌筑墙体时的反方向进行砌筑下一层墙体，依此往复砌筑，直至完成整面墙体的砌筑。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种房建砌墙辅助装置，其特征在于：包括设于待砌墙体(1)顶部的储料箱(2)以及设于储料箱(2)一端的刮浆板(3)；

储料箱(2)靠近刮浆板(3)的一端开设有出料口；

储料箱(2)内部还设有用于搅拌砂浆的搅拌件，储料箱(2)下方设有驱动储料箱(2)移动的移动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种房建砌墙辅助装置，其特征在于：所述刮浆板(3)可上下调节。

3.根据权利要求1所述的一种房建砌墙辅助装置，其特征在于：所述搅拌件为螺旋送料浆(21)，螺旋送料浆(21)的轴线方向和储料箱(2)的长度方向相同，螺旋送料浆(21)转动连接在储料箱(2)内，储料箱(2) 的一端设有能够驱动螺旋送料桨(22)转动的电机(211)。

4.根据权利要求1所述的一种房建砌墙辅助装置，其特征在于：所述移动组件(5)包括支撑板(51)以及设于支撑板(51)下表面的万向轮(52)，支撑板(51)平行设于储料箱(2)的底部，支撑板(51)将储料箱(2)支撑在万向轮(52)的上部。

5.根据权利要求4所述的一种房建砌墙辅助装置，其特征在于：所述支撑板(51)和储料箱(2)之间设有多个弹簧(53)，弹簧(53)两端分别固定连接在支撑板(51)和储料箱(2)上。

6.根据权利要求1所述的一种房建砌墙辅助装置，其特征在于：所述储料箱(2)的出料口处设有倾斜的导浆板(4)，导浆板(4)的上端固定连接在储料箱(2)出料口处的底板上，导浆板(4)的下端向远离储料箱(2)的方向延伸。

7.根据权利要求1所述的一种房建砌墙辅助装置，其特征在于：所述储料箱(2)远离刮浆板(3)的一端固定连接有送料管(22)，送料管(22)和储料箱(2)内部连通。

8.根据权利要求1所述的一种房建砌墙辅助装置，其特征在于：所述储料箱(2)的上端通过活页铰接有盖体(23)；

盖体(23)远离活页的一端固定连接有把手(231)，把手(231)固定连接在盖体(23)的上表面上。

9.根据权利要求1所述的一种房建砌墙辅助装置，其特征在于：所述储料箱(2)的两侧安装有限位板(6)，两个限位板(6)分别与墙体(1)的两个侧面贴合，并且两个限位板(6)固定连接在支撑板(51)上；

限位板(6)远离墙体(1)的表面固定连接有提手(61)。

10.根据权利要求9所述的一种房建砌墙辅助装置，其特征在于：所述刮浆板(3)和限位板(6)卡接连接，刮浆板(3)与限位板(6)连接处设有凸起(31)，限位板(6)与刮浆板(3)连接处设有多个凹槽(62)，凸起(31)能够卡接在凹槽(62)中；

多个凹槽(62)沿竖直方向均匀分布在限位板(6)上。

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