CN217812383U - 一种建筑工程模板用固定支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工程模板用固定支架,包括支撑底座,上升支撑底座内壁开设有空孔,所述空孔内固定安装有上升组件,所述支撑底座下表面固定安装有支撑柱,所述支撑柱下表面固定安装有连地板,所述连地板上表面开设有固定槽,所述固定槽内固定安装有钉子,所述上升组件上表面固定安装有承载板,所述承载板上表面固定安装有便携组件,所述承载板上表面设置有模板本体,本实用新型具备上升组件从而使一些较小的地方,可以使上升组件带动模板本体进行搭建,节省时间,提高搭建效率,承载板上表面固定安装的便携组件,使在进行回收模板本体的时候通过便携组件能够使整体进行折叠收缩,便于进行携带,使用,减少搬运较为麻烦的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于工地建筑技术领域,尤其涉及一种建筑工程模板用固定支架。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载,进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本,公开号:CN214424013U,公开了一种建筑工程模板用固定支架,涉及建筑工程技术领域,解决现有的工程模板为整体焊接结构设计,因此在使用起来拆卸不方便,单个工程模板仅能针对单一的工作进行使用,因此会造成一定的资源浪费达的问题,所述支柱的外周面固定连接有定位夹具,本实用新型中,通过将两处定位盘连同紧固套固定连接在支柱的外周面不同高度,该设计可根据实际使用需要进行适时调整且拆卸方便,且可根据所需装配方向的不同,将模板拖载通过U型夹具内的固定螺栓固定连接到定位插孔的内部,该设计改进了传统的模板拖载仅能实现平行或垂直连接所造成的局限性的问题。
上述技术中存在的问题是:工程模板一般在固定好了之后,在进行体征高度就比较麻烦了,需要进行拆卸耗费时间过长,在进行拆卸之后进行收集搬运,也是较为麻烦,且工程模板无法进行调整高度,容易造成支撑不方便的问题因此我们提出一种建筑工程模板用固定支架。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种建筑工程模板用固定支架,具备工程模板在使用的时候,可以进行调节高度方便对其进行卡接组装,节省时间,在进行搬运的时候较为省时省力的优点,解决了工程模板一般在固定好了之后,在进行体征高度就比较麻烦了,需要进行拆卸耗费时间过长,在进行拆卸之后进行收集搬运,也是较为麻烦,且工程模板无法进行调整高度,容易造成支撑不方便的问题的问题。
本实用新型是这样实现的,一种建筑工程模板用固定支架,包括支撑底座,上升支撑底座内壁开设有空孔,所述空孔内固定安装有上升组件,所述支撑底座下表面固定安装有支撑柱,所述支撑柱下表面固定安装有连地板,所述连地板上表面开设有固定槽,所述固定槽内固定安装有钉子,所述上升组件上表面固定安装有承载板,所述承载板上表面固定安装有便携组件,所述承载板上表面设置有模板本体。
作为本实用新型优选的,所述模板本体上表面开设有卡槽,所述模板本体一侧开设有折叠槽,所述折叠槽内固定安装有液压杆。
作为本实用新型优选的,所述上升组件包括底板,所述底板固定安装于支撑底座内壁表面上,所述底板上表面固定安装有固定块,所述固定块内壁开设有空孔,所述空孔内固定安装有第一连接板。
作为本实用新型优选的,所述第一连接板一侧固定安装有第二连接板,所述第二连接板一端固定安装有承重板。
作为本实用新型优选的,所述承重板一端固定插接安装有连接杆,所述连接杆一端固定连接有丝杆,所述丝杆另一端固定连接有传动块,所述传动块一端设置有手摇杆。
作为本实用新型优选的,所述便携组件包括支撑变形杆,所述支撑变形杆固定安装于模板本体一侧,所述支撑变形杆一端可以拆卸安装有固定板,所述支撑变形杆一端下表面固定连接有拉杆。
作为本实用新型优选的,所述支撑变形杆下端固定安装有收纳盒,所述模板本体一端固定安装有多节杆,所述多节杆中心固定安装有旋转轴,所述多节杆一端固定连接有液压杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过支撑底座空孔内安装的上升组件,上升组件上表面固定安装的承载板,使在进行固定模板本体的时候,可以通过上升组件进行来调节模板本体的高度与位置和其他模板进行相连接,有的在搭建模板的时候,留出的空隙比较小,使工人无法将剩下的模板进行搭建,耽误建筑工程时间,通过上升组件从而使一些较小的地方,可以使上升组件带动模板本体进行搭建,节省时间,提高搭建效率,承载板上表面固定安装的便携组件,使在进行回收模板本体的时候通过便携组件能够使整体进行折叠收缩,便于进行携带,使用,减少搬运较为麻烦的问题。
2、本实用新型通过模板本体上表面开设的卡槽,便于进行与其他的模板进行组装合并使用,折叠槽内固定安装的液压杆,通过液压杆可以更加快效的带动便携组件进行折叠,减少占位空间。
3、本实用新型通过底板上表面固定安装的固定块,固定块内壁空孔内固定安装的第一连接板,使上升组件在进行升降的时候,通过固定块不会出现晃动的情况,提高装置整体稳定性。
4、本实用新型通过第一连接板一侧固定安装的第二连接板,第二连接板一端固定安装的承重板,使承载板能够稳固的进行升降,从而使模板本体能够上升到合适的高度,便于工人们进行操作。
5、本实用新型通过连接杆一端连接的丝杆,丝杆另一端固定连接的传动块,传动块一端设置的手摇杆,通过手摇杆摇动,来带动上升组件进行升降,通过手摇杆可以更好的进行调节高度。
6、本实用新型通过支撑变形杆固定安装于模板本体一侧,从而在进行折叠的时候,支撑变形杆可以向下进行弯曲,进行收缩,支撑变形杆在进行支撑的时候,通过拉杆进行支撑,从而使模板本体能够在进行浇灌混凝土时所减少受到产生的压力。
7、本实用新型通过模板本体一端固定安装的多节杆,多节杆能够支撑模板本体进行使用,或者收缩,通过液压杆一端固定连接的多节杆从而在进使用的过程中能够快速的进行折叠,便于进行搬运到下一处工作地点,节省人力。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的整体结构立体示意图;
图2是本实用新型实施例提供的上升组件示意立体图;
图3是本实用新型实施例提供的便携组件示意立体图。
图中:1、支撑底座;2、支撑柱;3、固定槽;4、钉子;5、承载板;6、模板本体;7、卡槽;8、液压杆;9、上升组件;10、折叠槽;11、便携组件;12、连地板;901、底板;902、固定块;903、手摇杆;904、传动块;905、丝杆;906、第一连接板;907、第二连接板;908、连接杆;909、承重板;1101、支撑变形杆;1102、多节杆;1103、旋转轴;1104、固定板;1105、拉杆;1106、收纳盒。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种建筑工程模板用固定支架,包括支撑底座1,上升支撑底座1内壁开设有空孔,空孔内固定安装有上升组件9,支撑底座1下表面固定安装有支撑柱2,支撑柱2下表面固定安装有连地板12,连地板12上表面开设有固定槽3,固定槽3内固定安装有钉子4,上升组件9上表面固定安装有承载板5,承载板5上表面固定安装有便携组件11,承载板5上表面设置有模板本体6。
采用上述方案:通过支撑底座1空孔内安装的上升组件9,上升组件9上表面固定安装的承载板5,使在进行固定模板本体6的时候,可以通过上升组件9进行来调节模板本体6的高度与位置和其他模板进行相连接,有的在搭建模板的时候,留出的空隙比较小,使工人无法将剩下的模板进行搭建,耽误建筑工程时间,通过上升组件9从而使一些较小的地方,可以使上升组件9带动模板本体6进行搭建,节省时间,提高搭建效率,承载板5上表面固定安装的便携组件11,使在进行回收模板本体6的时候通过便携组件11能够使整体进行折叠收缩,便于进行携带,使用,减少搬运较为麻烦的问题。
参考图1,模板本体6上表面开设有卡槽7,模板本体6一侧开设有折叠槽10,折叠槽10内固定安装有液压杆8。
采用上述方案:通过模板本体6上表面开设的卡槽7,便于进行与其他的模板进行组装合并使用,折叠槽10内固定安装的液压杆8,通过液压杆8可以更加快效的带动便携组件11进行折叠,减少占位空间。
参考图2,上升组件9包括底板901,底板901固定安装于支撑底座1内壁表面上,底板901上表面固定安装有固定块902,固定块902内壁开设有空孔,空孔内固定安装有第一连接板906。
采用上述方案:通过底板901上表面固定安装的固定块902,固定块902内壁空孔内固定安装的第一连接板906,使上升组件9在进行升降的时候,通过固定块902不会出现晃动的情况,提高装置整体稳定性。
参考图2,第一连接板906一侧固定安装有第二连接板907,第二连接板907一端固定安装有承重板909。
采用上述方案:通过第一连接板906一侧固定安装的第二连接板907,第二连接板907一端固定安装的承重板909,使承载板5能够稳固的进行升降,从而使模板本体6能够上升到合适的高度,便于工人们进行操作。
参考图2,承重板909一端固定插接安装有连接杆908,连接杆908一端固定连接有丝杆905,丝杆905另一端固定连接有传动块904,传动块904一端设置有手摇杆903。
采用上述方案:通过连接杆908一端连接的丝杆905,丝杆905另一端固定连接的传动块904,传动块904一端设置的手摇杆903,通过手摇杆903摇动,来带动上升组件9进行升降,通过手摇杆903可以更好的进行调节高度。
参考图3,便携组件11包括支撑变形杆1101,支撑变形杆1101固定安装于模板本体6一侧,支撑变形杆1101一端可以拆卸安装有固定板1104,支撑变形杆1101一端下表面固定连接有拉杆1105。
采用上述方案:通过支撑变形杆1101固定安装于模板本体6一侧,从而在进行折叠的时候,支撑变形杆1101可以向下进行弯曲,进行收缩,支撑变形杆1101在进行支撑的时候,通过拉杆1105进行支撑,从而使模板本体6能够在进行浇灌混凝土时所减少受到产生的压力。
参考图3,支撑变形杆1101下端固定安装有收纳盒1106,模板本体6一端固定安装有多节杆1102,多节杆1102中心固定安装有旋转轴1103,多节杆1102一端固定连接有液压杆8。
采用上述方案:通过模板本体6一端固定安装的多节杆1102,多节杆1102能够支撑模板本体6进行使用,或者收缩,通过液压杆8一端固定连接的多节杆1102从而在进使用的过程中能够快速的进行折叠,便于进行搬运到下一处工作地点,节省人力。
本实用新型的工作原理:
在使用时,通过将钉子4砸入进连地板12上设置的固定槽3上,将便携组件11进行打开将模板本体6安装在支撑变形杆1101上进行固定,然后在进行连接多节杆1102,将拉杆1105进行升起,用来固定支撑变形杆1101,在通过手动来进行摇动手摇杆903,通过手摇杆903一端连接的传动块904,驱动丝杆905进行旋转,来带动上升组件9进行升降。
综上所述:该一种建筑工程模板用固定支架,通过支撑底座1、支撑柱2、固定槽3、钉子4、承载板5、模板本体6、卡槽7、液压杆8、上升组件9、折叠槽10、便携组件11、连地板12、底板901、固定块902、手摇杆903、传动块904、丝杆905、第一连接板906、第二连接板907、连接杆908、承重板909、支撑变形杆1101、多节杆1102、旋转轴1103、固定板1104、拉杆1105和收纳盒1106之间的配合,解决了工程模板一般在固定好了之后,在进行体征高度就比较麻烦了,需要进行拆卸耗费时间过长,在进行拆卸之后进行收集搬运,也是较为麻烦,且工程模板无法进行调整高度,容易造成支撑不方便的问题的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种建筑工程模板用固定支架,包括支撑底座(1),其特征在于:上升支撑底座(1)内壁开设有空孔,所述空孔内固定安装有上升组件(9),所述支撑底座(1)下表面固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)下表面固定安装有连地板(12),所述连地板(12)上表面开设有固定槽(3),所述固定槽(3)内固定安装有钉子(4),所述上升组件(9)上表面固定安装有承载板(5),所述承载板(5)上表面固定安装有便携组件(11),所述承载板(5)上表面设置有模板本体(6)。
2.如权利要求1所述的一种建筑工程模板用固定支架,其特征在于:所述模板本体(6)上表面开设有卡槽(7),所述模板本体(6)一侧开设有折叠槽(10),所述折叠槽(10)内固定安装有液压杆(8)。
3.如权利要求1所述的一种建筑工程模板用固定支架,其特征在于:所述上升组件(9)包括底板(901),所述底板(901)固定安装于支撑底座(1)内壁表面上,所述底板(901)上表面固定安装有固定块(902),所述固定块(902)内壁开设有空孔,所述空孔内固定安装有第一连接板(906)。
4.如权利要求3所述的一种建筑工程模板用固定支架,其特征在于:所述第一连接板(906)一侧固定安装有第二连接板(907),所述第二连接板(907)一端固定安装有承重板(909)。
5.如权利要求4所述的一种建筑工程模板用固定支架,其特征在于:所述承重板(909)一端固定插接安装有连接杆(908),所述连接杆(908)一端固定连接有丝杆(905),所述丝杆(905)另一端固定连接有传动块(904),所述传动块(904)一端设置有手摇杆(903)。
6.如权利要求1所述的一种建筑工程模板用固定支架,其特征在于:所述便携组件(11)包括支撑变形杆(1101),所述支撑变形杆(1101)固定安装于模板本体(6)一侧,所述支撑变形杆(1101)一端可以拆卸安装有固定板(1104),所述支撑变形杆(1101)一端下表面固定连接有拉杆(1105)。
7.如权利要求6所述的一种建筑工程模板用固定支架,其特征在于:所述支撑变形杆(1101)下端固定安装有收纳盒(1106),所述模板本体(6)一端固定安装有多节杆(1102),所述多节杆(1102)中心固定安装有旋转轴(1103),所述多节杆(1102)一端固定连接有液压杆(8)。
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