CN216196582U - 一种铝合金顶板早拆支撑模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金顶板早拆支撑模板，属于铝合金顶板领域，一种铝合金顶板早拆支撑模板，包括底板，底板上端固定连接有支撑杆，支撑杆上端开凿有空腔，空腔内壁转动连接有齿轮，支撑杆外端插设有手轮，手轮通过支撑杆与齿轮固定连接有，空腔内壁滑动连接有固定块，固定块下端固定连接有左齿条，左齿条与齿轮的左端相啮合，空腔内滑动连接有滑块，滑块上端固定连接有右齿条，右齿条与齿轮的右端相啮合，固定块上端固定连接调节杆，调节杆左端开凿有多个均匀分布螺纹槽，可以实现在使用早拆铝合金模板时，可对不同高度的施工场所的需求进行高度的调节，以此来适应不同施工现场的需求，以此提高施工的效率。

Description

一种铝合金顶板早拆支撑模板

技术领域

本实用新型涉及铝合金顶板领域，更具体地说，涉及一种铝合金顶板早拆支撑模板。

背景技术

铝合金以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，顶板支撑指的是建筑施工用的新型顶板支撑结构，用于房屋的顶板支撑，也称顶板支撑模板钢结构，是新型顶板快拆支撑体系，它颠覆传统的次龙骨在主龙骨之上，靠主龙骨支撑的受力模式，采用主龙骨在上，次龙骨在下，通过连接件将次龙骨挂在主龙骨上，达到快支、快拆的目的，从而解决由于跨度较大影响混凝土拆模时间的情况，节约拆模时间，加快材料周转次数，同时做到节能、低碳、增效的作用，为建筑模板体系带来一次革命性的改造，实现建筑行业的可持续发展。

在现有技术中，早拆铝合金模板技术和晚拆铝合金模板技术得到了迅速的发展，早拆铝合金模板可以较少施工的时间和施工成本，而一般的早拆铝合金模板高度是固定的，以此使得在不同高度的施工场所进行施工时，需要使用不同高度的早拆铝合金模板，导致工作效率的降低。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝合金顶板早拆支撑模板，可以实现在使用早拆铝合金模板时，可对不同高度的施工场所的需求进行高度的调节，以此来适应不同施工现场的需求，以此提高施工的效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种铝合金顶板早拆支撑模板，包括底板，所述底板上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端开凿有空腔，所述空腔内壁转动连接有齿轮，所述支撑杆外端插设有手轮，所述手轮通过支撑杆与齿轮固定连接有，所述空腔内壁滑动连接有固定块，所述固定块下端固定连接有左齿条，所述左齿条与齿轮的左端相啮合，所述空腔内滑动连接有滑块，所述滑块上端固定连接有右齿条，所述右齿条与齿轮的右端相啮合，所述固定块上端固定连接调节杆，所述调节杆左端开凿有多个均匀分布螺纹槽，所述支撑杆左端开凿有插孔，所述插孔内插设有定位杆，所述定位杆通过插孔延伸至螺纹槽内并与螺纹槽螺纹连接，所述调节杆上端固定连接有铝合金顶板，所述铝合金顶板位于支撑杆的上侧，可以实现在使用早拆铝合金模板时，可对不同高度的施工场所的需求进行高度的调节，以此来适应不同施工现场的需求，以此提高施工的效率。

进一步的，所述支撑杆外端固定连接有两个相对称的支撑架，两个所述支撑架均与底板固定连接，在调节杆上移带动铝合金顶板上升后，会通过支撑杆对其进行支撑固定，而为了使得整体结构更加的稳固，可通过支撑架形成三角形支撑结构，以此增加整体的稳定性。

进一步的，所述空腔内壁固定连接有主限位块，所述左齿条左端固定连接有次限位块，所述次限位块与主限位块相对应，在左齿条通过齿轮的转动后会使得调节杆进行位移，而在左齿条上下移动时，为了使得左齿条在移动后的位置得以限制，可通过主限位块与次限位块来提示操作者，以此对左齿条在上下移动后位置进行明确。

进一步的，所述手轮外端套设有防滑套，所述防滑套采用橡胶材料制成，在转动手轮时，看会因手部的摩擦过小导致在转动时会发生手滑的情况，可通过防滑套缓解手滑的情况，同时增大摩擦力，提高工作的效率。

进一步的，所述滑块外端转动连接有两个相对称的滚珠，所述滚珠与空腔滑动连接，在右齿条通过齿轮的转动进行移动时，会带动滑块与空腔发生滑动，可通过滚珠使得滑块与空腔滑动时更加的顺畅。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现在使用早拆铝合金模板时，可对不同高度的施工场所的需求进行高度的调节，以此来适应不同施工现场的需求，以此提高施工的效率。

(2)支撑杆外端固定连接有两个相对称的支撑架，两个支撑架均与底板固定连接，在调节杆上移带动铝合金顶板上升后，会通过支撑杆对其进行支撑固定，而为了使得整体结构更加的稳固，可通过支撑架形成三角形支撑结构，以此增加整体的稳定性。

(3)空腔内壁固定连接有主限位块，左齿条左端固定连接有次限位块，次限位块与主限位块相对应，在左齿条通过齿轮的转动后会使得调节杆进行位移，而在左齿条上下移动时，为了使得左齿条在移动后的位置得以限制，可通过主限位块与次限位块来提示操作者，以此对左齿条在上下移动后位置进行明确。

(4)手轮外端套设有防滑套，防滑套采用橡胶材料制成，在转动手轮时，看会因手部的摩擦过小导致在转动时会发生手滑的情况，可通过防滑套缓解手滑的情况，同时增大摩擦力，提高工作的效率。

(5)滑块外端转动连接有两个相对称的滚珠，滚珠与空腔滑动连接，在右齿条通过齿轮的转动进行移动时，会带动滑块与空腔发生滑动，可通过滚珠使得滑块与空腔滑动时更加的顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中标号说明：

1底板、2支撑杆、201支撑架、3空腔、301主限位块、4齿轮、5手轮、501防滑套、6左齿条、601次限位块、7固定块、8右齿条、9滑块、901滚珠、10调节杆、11螺纹槽、12插孔、13定位杆、14铝合金顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-3，一种铝合金顶板早拆支撑模板，包括底板1，底板1上端固定连接有支撑杆2，支撑杆2上端开凿有空腔3，空腔3内壁转动连接有齿轮4，支撑杆2外端插设有手轮5，手轮5通过支撑杆2与齿轮4固定连接有，空腔3内壁滑动连接有固定块7，固定块7下端固定连接有左齿条6，左齿条6与齿轮4的左端相啮合，空腔3内滑动连接有滑块9，滑块9上端固定连接有右齿条8，右齿条8与齿轮4的右端相啮合，固定块7上端固定连接调节杆10，调节杆10左端开凿有多个均匀分布螺纹槽11，支撑杆2左端开凿有插孔12，插孔12内插设有定位杆13，定位杆13通过插孔12延伸至螺纹槽11内并与螺纹槽11螺纹连接，调节杆10上端固定连接有铝合金顶板14，铝合金顶板14位于支撑杆2的上侧，可以实现在使用早拆铝合金模板时，可对不同高度的施工场所的需求进行高度的调节，以此来适应不同施工现场的需求，以此提高施工的效率。

请参阅图1-2，支撑杆2外端固定连接有两个相对称的支撑架201，两个支撑架201均与底板1固定连接，在调节杆10上移带动铝合金顶板14上升后，会通过支撑杆2对其进行支撑固定，而为了使得整体结构更加的稳固，可通过支撑架201形成三角形支撑结构，以此增加整体的稳定性，手轮5外端套设有防滑套501，防滑套501采用橡胶材料制成，在转动手轮5时，看会因手部的摩擦过小导致在转动时会发生手滑的情况，可通过防滑套501缓解手滑的情况，同时增大摩擦力，提高工作的效率。

请参阅图3，空腔3内壁固定连接有主限位块301，左齿条6左端固定连接有次限位块601，次限位块601与主限位块301相对应，在左齿条6通过齿轮4的转动后会使得调节杆10进行位移，而在左齿条6上下移动时，为了使得左齿条6在移动后的位置得以限制，可通过主限位块301与次限位块601来提示操作者，以此对左齿条6在上下移动后位置进行明确，滑块9外端转动连接有两个相对称的滚珠901，滚珠901与空腔3滑动连接，在右齿条8通过齿轮4的转动进行移动时，会带动滑块9与空腔3发生滑动，可通过滚珠901使得滑块9与空腔3滑动时更加的顺畅。

在本实用新型中，相关内的技术人员在使用该装置时，先将底板1放置好，然后旋转出定位杆13，使得调节杆10可以在空腔3内移动，再转动手轮5使得齿轮4发生转动，在齿轮4发生转动后会同时带动左齿条6与右齿条8进行移动，而左齿条6的移动会使得固定块7带动调节杆10上升，由此对铝合金顶板14高度进行调节，然后在铝合金顶板14达到指定的高度后，将定位杆13插入插孔12与螺纹槽11螺纹连接，对调节杆10的位置进行固定，与现有技术相比，本实用新型可以实现在使用早拆铝合金模板时，可对不同高度的施工场所的需求进行高度的调节，以此来适应不同施工现场的需求，以此提高施工的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种铝合金顶板早拆支撑模板，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上端开凿有空腔(3)，所述空腔(3)内壁转动连接有齿轮(4)，所述支撑杆(2)外端插设有手轮(5)，所述手轮(5)通过支撑杆(2)与齿轮(4)固定连接有，所述空腔(3)内壁滑动连接有固定块(7)，所述固定块(7)下端固定连接有左齿条(6)，所述左齿条(6)与齿轮(4)的左端相啮合，所述空腔(3)内滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)上端固定连接有右齿条(8)，所述右齿条(8)与齿轮(4)的右端相啮合，所述固定块(7)上端固定连接调节杆(10)，所述调节杆(10)左端开凿有多个均匀分布螺纹槽(11)，所述支撑杆(2)左端开凿有插孔(12)，所述插孔(12)内插设有定位杆(13)，所述定位杆(13)通过插孔(12)延伸至螺纹槽(11)内并与螺纹槽(11)螺纹连接，所述调节杆(10)上端固定连接有铝合金顶板(14)，所述铝合金顶板(14)位于支撑杆(2)的上侧。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金顶板早拆支撑模板，其特征在于：所述支撑杆(2)外端固定连接有两个相对称的支撑架(201)，两个所述支撑架(201)均与底板(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金顶板早拆支撑模板，其特征在于：所述空腔(3)内壁固定连接有主限位块(301)，所述左齿条(6)左端固定连接有次限位块(601)，所述次限位块(601)与主限位块(301)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金顶板早拆支撑模板，其特征在于：所述手轮(5)外端套设有防滑套(501)，所述防滑套(501)采用橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金顶板早拆支撑模板，其特征在于：所述滑块(9)外端转动连接有两个相对称的滚珠(901)，所述滚珠(901)与空腔(3)滑动连接。

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