CN219298768U - 用于斜柱钢模板角度调节的支撑构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于斜柱钢模板角度调节的支撑构造,包括支撑底座、安装于支撑底座上的顶升调节板以及安装于支座底座上的调节柱机构;所述顶升调节板铰接于支撑底座上并用于对斜柱钢模板的底部进行支撑调节,所述调节柱机构铰接于支撑底座前端用于对斜柱钢模板的顶端进行支撑调节;本技术方案的斜柱钢模板支撑构造,能够快捷精确地调整斜柱钢模板的角度,有利于提高混凝土斜柱的施工精度,且该支撑结构体积小,适用于地下等狭窄施工环境,支撑牢靠,可反复使用,适用性广。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种用于斜柱钢模板角度调节的支撑构造。
背景技术
随着我国城市建设的不断深入,建筑业向着高质量、大规模发展,在高层综合楼及大型地下结构中,由于功能、造型、受力等方面的要求,常常需要用到V形柱等斜柱式结构。但是使用斜柱时往往存在以下问题:混凝土斜柱在模板现浇时需要控制其斜率以保证施工的质量及精度,传统做法是搭设满堂支架作为斜柱模板的支撑结构,但此方法占用空间大、效率低、精度差且费时费力;传统施工方式无法实现任意调整斜柱角度的功能,尤其是面对施工环境狭窄的地下工程且有多个悬空面的大型斜柱,传统的钢模板及钢模板支架无法解决上述问题,因此也会对施工进度产生影响。
为解决上述问题,需要一种用于斜柱钢模板角度调节的支撑构造。
实用新型内容
有鉴于此,本技术方案的斜柱钢模板支撑构造,能够快捷精确地调整斜柱钢模板的角度,有利于提高混凝土斜柱的施工精度,且该支撑结构体积小,适用于地下等狭窄施工环境,支撑牢靠,可反复使用,适用性广。
一种用于斜柱钢模板角度调节的支撑构造,包括支撑底座、安装于支撑底座上的顶升调节板以及安装于支座底座上的调节柱机构;所述顶升调节板铰接于支撑底座上并用于对斜柱钢模板的底部进行支撑调节,所述调节柱机构铰接于支撑底座前端用于对斜柱钢模板的顶端进行支撑调节。
进一步,所述顶升调节板包括铰接于支撑底座的顶升板本体以及沿顶升板本体向上凸起形成的限位肋板,所述限位肋板为弧形结构并用于对斜柱钢模进行支撑限位。
进一步,所述顶升板本体形成有两个顶升支臂,两个所述顶升支臂之间形成有“U”型开槽,两个所述顶升支臂结构相同且相对于“U”型开槽对称布置,所述顶升支臂下表面开设有定位槽。
进一步,所述支撑底座上安装有液压顶升机构,所述支撑底座上开设有用于安装液压顶升机构的安装开口,所述液压顶升机构与定位槽配合使用并用于对顶升调节板进行角度调节。
进一步,所述调节柱机构包括结构相同的第一支撑柱组件和第二支撑柱组件,所述支撑底座前端形成有用于安装第一支撑柱组件和第二支撑柱组件的底座开槽。
进一步,所述第一支撑柱组件包括安装于底座开槽内的定位柱、外套安装于定位柱上的调节伸缩杆以及铰接于调节伸缩杆端部的弧形支撑板。
进一步,所述调节伸缩杆下端形成有配合定位柱安装的伸缩杆外套管,所述调节伸缩杆上端与弧形支撑板铰接安装,所述弧形支撑板用于对斜柱钢模板进行限位支撑。
进一步,所述支撑底座上开设有定位安装孔。
进一步,所述顶升调节板上安装有数显倾角仪。
本实用新型的有益效果是:
本技术方案的斜柱钢模板支撑构造,通过调节柱机构以及顶升调节板,能够快捷精确地调整斜柱钢模板的角度,有利于提高混凝土斜柱的施工精度,且该支撑结构体积小,适用于地下等狭窄施工环境,支撑牢靠,可反复使用,适用性广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为支撑底座结构示意图;
图3为顶升调节板结构示意图;
图4为顶升调节板仰视示意图;
图5为第一支撑柱组件示意图;
图6为斜柱钢模板安装示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型整体结构示意图;图2为支撑底座结构示意图;图3为顶升调节板结构示意图;图4为顶升调节板仰视示意图;图5为第一支撑柱组件示意图;图6为斜柱钢模板安装示意图,如图所示,一种用于斜柱钢模板角度调节的支撑构造,包括支撑底座1、安装于支撑底座1上的顶升调节板以及安装于支座底座1上的调节柱机构;所述顶升调节板铰接于支撑底座1上并用于对斜柱钢模板的底部进行支撑调节,所述调节柱机构铰接于支撑底座前端用于对斜柱钢模板的顶端进行支撑调节;本技术方案的斜柱钢模板支撑构造,通过调节柱机构以及顶升调节板,能够快捷精确地调整斜柱钢模板的角度,有利于提高混凝土斜柱的施工精度,且该支撑结构体积小,适用于地下等狭窄施工环境,支撑牢靠,可反复使用,适用性广。
本实施例中,所述顶升调节板包括铰接于支撑底座1的顶升板本体2以及沿顶升板本体向上凸起形成的限位肋板,所述限位肋板为弧形结构并用于对斜柱钢模进行支撑限位。顶升调节板端部铰接于支撑底座1上,使得其可以进行转到调节,顶升调节板上表面向上凸起形成弧形的限位肋板,用于对斜柱钢模板的下端部进行限位支撑。
本实施例中,所述顶升板本体2形成有两个顶升支臂,两个所述顶升支臂之间形成有“U”型开槽,两个所述顶升支臂结构相同且相对于“U”型开槽对称布置,所述顶升支臂下表面开设有定位槽12。顶升板本体2中间开设有U型开槽结构,使得其顶升板本体2的两侧形成顶升支臂结构,弧形结构的限位肋板10正好设置在U型开槽处,混凝土斜柱下端穿过U型开槽,不影响整体施工。
本实施例中,所述支撑底座1上安装有液压顶升机构,所述支撑底座上开设有用于安装液压顶升机构的安装开口9,所述液压顶升机构与定位槽配合使用并用于对顶升调节板进行角度调节。支撑底座1相应的也设置有U型开槽结构,安装开口9用于对液压顶升机构进行定位安装(液压顶升机构采用现有的液压机构即可),顶升支臂下表面开设的定位槽12则配合液压顶升机构的上端进行使用,便于对顶升调节板进行倾斜角度调节,满足不同的混凝土斜柱成型角度。
本实施例中,所述调节柱机构包括结构相同的第一支撑柱组件和第二支撑柱组件4,所述支撑底座前端形成有用于安装第一支撑柱组件和第二支撑柱组件的底座开槽7。底座开槽7设置在支撑底座1的前端部,便于对支撑柱组件进行定位安装,第一支撑柱组件和第二支撑柱组件采用相同的结构,均安装在底座开槽7内,实现对斜柱钢模板进行支撑。
本实施例中,所述第一支撑柱组件包括安装于底座开槽7内的定位柱8、外套安装于定位柱上的调节伸缩杆13以及铰接于调节伸缩杆13端部的弧形支撑板14。第一支撑柱组件通过铰接的方式安装于底座开槽7内,实现转动调节,调节伸缩杆13可采用现有技术的液压伸缩杆或者其他可进行伸缩调节的杆均可,液压伸缩杆13上端于弧形支撑板14铰接安装,弧形支撑板14便于与柱状结构的斜柱钢模板配合使用。
本实施例中,所述调节伸缩杆13下端形成有配合定位柱安装的伸缩杆外套管,所述调节伸缩杆上端与弧形支撑板铰接安装,所述弧形支撑板用于对斜柱钢模板进行限位支撑。定位柱8安装于底座开槽7内部,调节伸缩杆13下端也为配合定位柱8使用的管状结构,便于二者配合安装。
本实施例中,所述支撑底座1上开设有定位安装孔,定位安装孔包括前定位孔6以及中部定位孔5,中部定位孔5为两个配合前定位孔6呈等腰三角形分别,在使用时,支撑底座1在地面固定安装更加牢靠。
本实施例中,所述顶升调节板上安装有数显倾角仪11。数显倾角仪11用于显示顶升调节板使用时的倾斜角度,便于施工,数显倾角仪11采用现有技术即可。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种用于斜柱钢模板角度调节的支撑构造,其特征在于:包括支撑底座、安装于支撑底座上的顶升调节板以及安装于支座底座上的调节柱机构;所述顶升调节板铰接于支撑底座上并用于对斜柱钢模板的底部进行支撑调节,所述调节柱机构铰接于支撑底座前端用于对斜柱钢模板的顶端进行支撑调节;所述调节柱机构包括结构相同的第一支撑柱组件和第二支撑柱组件,所述支撑底座前端形成有用于安装第一支撑柱组件和第二支撑柱组件的底座开槽;所述第一支撑柱组件包括安装于底座开槽内的定位柱、外套安装于定位柱上的调节伸缩杆以及铰接于调节伸缩杆端部的弧形支撑板。
2.根据权利要求1所述的用于斜柱钢模板角度调节的支撑构造,其特征在于:所述顶升调节板包括铰接于支撑底座的顶升板本体以及沿顶升板本体向上凸起形成的限位肋板,所述限位肋板为弧形结构并用于对斜柱钢模进行支撑限位。
3.根据权利要求2所述的用于斜柱钢模板角度调节的支撑构造,其特征在于:所述顶升板本体形成有两个顶升支臂,两个所述顶升支臂之间形成有“U”型开槽,两个所述顶升支臂结构相同且相对于“U”型开槽对称布置,所述顶升支臂下表面开设有定位槽。
4.根据权利要求3所述的用于斜柱钢模板角度调节的支撑构造,其特征在于:所述支撑底座上安装有液压顶升机构,所述支撑底座上开设有用于安装液压顶升机构的安装开口,所述液压顶升机构与定位槽配合使用并用于对顶升调节板进行角度调节。
5.根据权利要求1所述的用于斜柱钢模板角度调节的支撑构造,其特征在于:所述调节伸缩杆下端形成有配合定位柱安装的伸缩杆外套管,所述调节伸缩杆上端与弧形支撑板铰接安装,所述弧形支撑板用于对斜柱钢模板进行限位支撑。
6.根据权利要求1所述的用于斜柱钢模板角度调节的支撑构造,其特征在于:所述支撑底座上开设有定位安装孔。
7.根据权利要求1所述的用于斜柱钢模板角度调节的支撑构造,其特征在于:所述顶升调节板上安装有数显倾角仪。
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CN202320570432.0U CN219298768U (zh) | 2023-03-21 | 2023-03-21 | 用于斜柱钢模板角度调节的支撑构造 |
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Cited By (1)
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CN116290741A (zh) * | 2023-03-21 | 2023-06-23 | 中铁隧道局集团有限公司 | 斜柱钢模板支撑装置 |
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