CN217811256U - 一种桩柱应力检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桩柱应力检测机构,属于桩柱应力检测技术领域,其中包括支架,所述支架底部固定连接有连接杆,所述连接杆共有四组,且对称设置在支架的四角处,所述连接杆另一端均固定连接有液压杆,所述液压杆下端固定连接有支撑板,所述支撑板下表面固定连接有多个固定柱,所述支架内壁固定连接有凹槽,所述凹槽共有两组,且对称设置在支架内壁,通过将液压杆伸长,将支撑板紧贴在地面,通过将固定柱插入到地面,从而避免支架侧翻,通过遥控器使电机工作,带动第二齿轮旋转,通过两个第一齿轮和第二齿轮啮合,从而带动第一螺纹柱转动,使螺纹帽上下移动,通过限位槽和限位块,可以对螺纹帽进行限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及桩柱应力检测技术领域,更具体地说,它涉及一种桩柱应力检测机构。
背景技术
桩柱应力检测有四种基本检测法,分别为钻芯检测法、低应变动力检测法、高应变法和静荷载试验法,高应变检测是一种对单桩竖向抗压承载力和桩身完整性进行判定的检测方法,实验时用重锤冲击桩顶,使预应力基桩产生足够的贯入度,实测由此产生的桩身质点应力和加速度的响应,通过波动理论分析,判定单桩竖向承载力及桩身完整性。用重锤冲击桩顶,使桩与土之间产生足够的相对位移,以充分激发桩周土阻力和桩端支承力。
如中国专利公开的一种预应力基桩高应变检测方法,公开号:CN111733900B,公开日:20211130,使得第一伸缩件和第二伸缩件张紧,从而将导向架进行稳定,防止导向架出现倾倒的发生,保障了工作人员以及仪器设备的安全,充分利用现有的预应力基桩(工程桩)将导向架进行固定,解决了在野外施工时导向架无法稳固而存在较大安全隐患的问题,但是该装置不方便放置在桩柱上方,且该装置安装过程较为繁杂,且由于需要根据桩柱的规格更换不同的击锤,该装置无法更换不同大小的击锤。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种桩柱应力检测机构,其具有方便将装置放置到桩柱上方、安装方便和更换击锤的特点。
(2)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供了一种桩柱应力检测机构,包括支架,所述支架底部固定连接有连接杆,所述连接杆共有四组,且对称设置在支架的四角处,所述连接杆另一端均固定连接有液压杆,所述液压杆下端固定连接有支撑板,所述支撑板下表面固定连接有多个固定柱,所述支架内壁固定连接有凹槽,所述凹槽共有两组,且对称设置在支架内壁,所述凹槽顶部均通过轴承转动连接有第一转轴,所述第一转轴下端固定连接有第一螺纹柱,所述第一螺纹柱下端固定连接有第二转轴,所述第二转轴表面通过轴承转动连接在凹槽底部,所述第一螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽,所述凹槽侧面设置有限位槽,所述螺纹帽侧面固定连接有限位块,所述限位块滑动连接在限位槽内部,所述螺纹帽表面固定连接有电动推杆,所述电动推杆另一端固定连接有夹块,所述第一转轴顶端固定连接有第一齿轮,所述支架上表面固定连接有支撑架,所述支撑架上表面固定连接有电机,所述电机输出轴一端固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮相啮合,所述支架四角处开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有定位组件,所述定位组件表面固定连接有击锤,所述击锤上端卡接在夹块表面。
使用本技术方案的一种桩柱应力检测机构时,通过将液压杆伸长,将支撑板紧贴在地面,通过将固定柱插入到地面,从而避免支架侧翻,通过遥控器使电机工作,带动第二齿轮旋转,通过两个第一齿轮和第二齿轮啮合,从而带动第一螺纹柱转动,使螺纹帽上下移动,通过限位槽和限位块,可以对螺纹帽进行限位。
进一步地,所述定位组件包括第一滑轮,所述第一滑轮共有多组,且分别滑动连接在滑槽内部,所述第一滑轮表面均固定连接有第二螺纹柱,所述第二螺纹柱表面螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管另一端通过轴承转动连接有弧形板,多个所述弧形板两端均通过螺栓连接,所述定位组件共有两组,且分别设置在击锤表面。
进一步地,所述支架侧面固定连接有放置盒,所述放置盒内部搭接有遥控器。
进一步地,多个所述连接杆下表面均固定连接有多个第二滑轮。
进一步地,所述支架侧面固定连接有扶手。
进一步地,所述夹块内表面为弧面,所述击锤顶端为球体。
(3)有益效果
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、该一种桩柱应力检测机构,通过将液压杆伸长,将支撑板紧贴在地面,通过将固定柱插入到地面,从而避免支架侧翻,通过遥控器使电机工作,带动第二齿轮旋转,通过两个第一齿轮和第二齿轮啮合,从而带动第一螺纹柱转动,使螺纹帽上下移动,通过限位槽和限位块,可以对螺纹帽进行限位;
2、该一种桩柱应力检测机构,通过螺纹帽上下移动,从而带动电动推杆和夹块移动,可以带动击锤上下移动,通过夹块表面的弧面和击锤上端的球体,可以将击锤牢牢的固定,通过电动推杆工作,从而使夹块松开击锤,使击锤自由落体,从而完成一次高应变检测,通过设置放置盒和遥控器,可以远距离操控设备,防止发生意外使工作人员受伤;
3、该一种桩柱应力检测机构,通过螺栓将弧形板固定在击锤表面,通过转动螺纹管,调整第二螺纹柱的长度,将第一滑轮滑动在滑槽内部,可以对击锤进行定位,防止中心偏离,通过螺栓调整弧形板的间距,从而可以固定不同规格的击锤,通过第二滑轮和连接杆的高度,移动第二滑轮可以方便的将支架移动到桩柱上方。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图;
图3为图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型定位组件结构示意图。
附图中的标记为:
1、支架;2、连接杆;3、液压杆;4、支撑板;5、固定柱;6、凹槽;7、第一转轴;8、第一螺纹柱;9、第二转轴;10、螺纹帽;11、限位槽;12、限位块;13、电动推杆;14、夹块;15、第一齿轮;16、支撑架;17、电机;18、第二齿轮;19、滑槽;20、定位组件;201、第一滑轮;202、第二螺纹柱;203、螺纹管;204、弧形板;21、击锤;22、放置盒;23、遥控器;24、第二滑轮;25、扶手。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本实用新型,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的样式。
实施例:
以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种桩柱应力检测机构,包括支架1,支架1底部固定连接有连接杆2,连接杆2共有四组,且对称设置在支架1的四角处,连接杆2另一端均固定连接有液压杆3,液压杆3下端固定连接有支撑板4,支撑板4下表面固定连接有多个固定柱5,通过将液压杆3伸长,将支撑板4紧贴在地面,通过将固定柱5插入到地面,从而避免支架1侧翻。
支架1内壁固定连接有凹槽6,凹槽6共有两组,且对称设置在支架1内壁,凹槽6顶部均通过轴承转动连接有第一转轴7,第一转轴7下端固定连接有第一螺纹柱8,第一螺纹柱8下端固定连接有第二转轴9,第二转轴9表面通过轴承转动连接在凹槽6底部,第一螺纹柱8表面螺纹连接有螺纹帽10,凹槽6侧面设置有限位槽11,螺纹帽10侧面固定连接有限位块12,限位块12滑动连接在限位槽11内部,螺纹帽10表面固定连接有电动推杆13,电动推杆13另一端固定连接有夹块14,第一转轴7顶端固定连接有第一齿轮15,支架1上表面固定连接有支撑架16,支撑架16上表面固定连接有电机17,电机17输出轴一端固定连接有第二齿轮18,第一齿轮15和第二齿轮18相啮合,通过遥控器23使电机17工作,带动第二齿轮18旋转,通过两个第一齿轮15和第二齿轮18啮合,从而带动第一螺纹柱8转动,使螺纹帽10上下移动,通过限位槽11和限位块12,可以对螺纹帽10进行限位,通过螺纹帽10上下移动,从而带动电动推杆13和夹块14移动,可以带动击锤21上下移动,通过电动推杆13工作,从而使夹块14松开击锤21,使击锤21自由落体,从而完成一次高应变检测。
支架1四角处开设有滑槽19,滑槽19内部滑动连接有定位组件20,定位组件20包括第一滑轮201,第一滑轮201共有多组,且分别滑动连接在滑槽19内部,第一滑轮201表面均固定连接有第二螺纹柱202,第二螺纹柱202表面螺纹连接有螺纹管203,螺纹管203另一端通过轴承转动连接有弧形板204,多个弧形板204两端均通过螺栓连接,定位组件20共有两组,且分别设置在击锤21表面,定位组件20表面固定连接有击锤21,击锤21上端卡接在夹块14表面,通过螺栓将弧形板204固定在击锤21表面,通过转动螺纹管203,调整第二螺纹柱202的长度,将第一滑轮201滑动在滑槽19内部,可以对击锤21进行定位,防止中心偏离,通过螺栓调整弧形板204的间距,从而可以固定不同规格的击锤21。
具体的,支架1侧面固定连接有放置盒22,放置盒22内部搭接有遥控器23。
通过采用上述技术方案,通过设置放置盒22和遥控器23,可以远距离操控设备,防止发生意外使工作人员受伤。
具体的,多个连接杆2下表面均固定连接有多个第二滑轮24。
通过采用上述技术方案,通过第二滑轮24和连接杆2的高度,移动第二滑轮24可以方便的将支架1移动到桩柱上方。
具体的,支架1侧面固定连接有扶手25。
通过采用上述技术方案,通过设置扶手25,可以方便对支架1进行移动。
具体的,夹块14内表面为弧面,所述击锤21顶端为球体。
通过采用上述技术方案,通过夹块14表面的弧面和击锤21上端的球体,可以将击锤21牢牢的固定。
本实用新型的工作原理为:首先,工作人员推动扶手25,在第二滑轮24的作用下将支架1移动到桩柱上方,通过第二滑轮24和连接杆2的高度,可以轻松将设备中移动到桩柱上方,通过将液压杆3伸长,将支撑板4紧贴在地面,将固定柱5插入到地面,从而避免支架1侧翻,在遥控器23的作用下使电机17工作,带动第二齿轮18旋转,通过两个第一齿轮15和第二齿轮18啮合,从而带动第一螺纹柱8转动,使螺纹帽10上下移动,通过限位块12在限位槽11内滑动,可以对螺纹帽10进行限位,通过螺纹帽10向上移动,从而带动电动推杆13和夹块14向上移动,带动击锤21向上移动,通过夹块14表面的弧面和击锤21上端的球体,可以将击锤21牢牢的固定,通过电动推杆13工作,从而使夹块14松开击锤21,使击锤21自由落体,从而完成一次高应变检测,通过螺栓将弧形板204固定在击锤21表面,通过转动螺纹管203,调整第二螺纹柱202的长度,将第一滑轮201滑动在滑槽19内部,可以对击锤21进行定位,防止中心偏离,通过螺栓调整弧形板204的间距,从而可以固定不同规格的击锤21。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种桩柱应力检测机构,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)底部固定连接有连接杆(2),所述连接杆(2)共有四组,且对称设置在支架(1)的四角处,所述连接杆(2)另一端均固定连接有液压杆(3),所述液压杆(3)下端固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)下表面固定连接有多个固定柱(5),所述支架(1)内壁固定连接有凹槽(6),所述凹槽(6)共有两组,且对称设置在支架(1)内壁,所述凹槽(6)顶部均通过轴承转动连接有第一转轴(7),所述第一转轴(7)下端固定连接有第一螺纹柱(8),所述第一螺纹柱(8)下端固定连接有第二转轴(9),所述第二转轴(9)表面通过轴承转动连接在凹槽(6)底部,所述第一螺纹柱(8)表面螺纹连接有螺纹帽(10),所述凹槽(6)侧面设置有限位槽(11),所述螺纹帽(10)侧面固定连接有限位块(12),所述限位块(12)滑动连接在限位槽(11)内部,所述螺纹帽(10)表面固定连接有电动推杆(13),所述电动推杆(13)另一端固定连接有夹块(14),所述第一转轴(7)顶端固定连接有第一齿轮(15),所述支架(1)上表面固定连接有支撑架(16),所述支撑架(16)上表面固定连接有电机(17),所述电机(17)输出轴一端固定连接有第二齿轮(18),所述第一齿轮(15)和第二齿轮(18)相啮合,所述支架(1)四角处开设有滑槽(19),所述滑槽(19)内部滑动连接有定位组件(20),所述定位组件(20)表面固定连接有击锤(21),所述击锤(21)上端卡接在夹块(14)表面。
2.根据权利要求1所述的一种桩柱应力检测机构,其特征在于:所述定位组件(20)包括第一滑轮(201),所述第一滑轮(201)共有多组,且分别滑动连接在滑槽(19)内部,所述第一滑轮(201)表面均固定连接有第二螺纹柱(202),所述第二螺纹柱(202)表面螺纹连接有螺纹管(203),所述螺纹管(203)另一端通过轴承转动连接有弧形板(204),多个所述弧形板(204)两端均通过螺栓连接,所述定位组件(20)共有两组,且分别设置在击锤(21)表面。
3.根据权利要求1所述的一种桩柱应力检测机构,其特征在于:所述支架(1)侧面固定连接有放置盒(22),所述放置盒(22)内部搭接有遥控器(23)。
4.根据权利要求1所述的一种桩柱应力检测机构,其特征在于:多个所述连接杆(2)下表面均固定连接有多个第二滑轮(24)。
5.根据权利要求1所述的一种桩柱应力检测机构,其特征在于:所述支架(1)侧面固定连接有扶手(25)。
6.根据权利要求1所述的一种桩柱应力检测机构,其特征在于:所述夹块(14)内表面为弧面,所述击锤(21)顶端为球体。
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