CN217810349U - 一种混凝土压实机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土压实机，涉及混凝土压实领域；旨在解决当压实机的滚轮碾压路面后粘附泥土、砂石等杂物后，需要人工停机清理滚轮，费时费力、压实效率低下的问题；其包括车体以及用于压实路面的滚轮，所述滚轮转动连接于车体底壁上，其特征在于，还包括U型轮架，所述U型轮架长度方向平行于滚轮长度方向，所述U型轮架内侧壁设置有刮泥组件，所述刮泥组件包括连接件和刮板，所述刮板长度方向与滚轮长度方向平行，所述连接件用于连接U型轮架和刮板，所述刮板远离连接件一侧与滚轮侧壁相抵。本申请具有压实机压实路面的同时，可以自动清理滚轮，提高压实效率的效果。

Description

一种混凝土压实机

技术领域

本申请涉及混凝土压实技术领域，尤其是涉及一种混凝土压实机。

背景技术

混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土；压实机在工程领域中应有非常广泛，经常用于公路、铁路、机场跑道、大坝和体育场等大型工程项目的填方压实整平作业，可以碾压沙性、半粘性以及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面；压实机主要以机械本身的重力的作用，来进行各种压实作业，使被碾压层产生永久变形而密实。

目前，混凝土路面压实基本是通过压路机进行压实整平，在压路机对路面进行压实的过程中，压路机用于压实路面的滚轮容易粘附泥土、砂石等杂物，如果不及时清理，滚轮上粘附的泥土、砂石等杂物会被滚轮碾压到路面上，容易造成碾压后的路面凹凸不平，因此影响工程质量；但是目前当需要清理滚轮时，通常需要人工停机清理，费时费力，且效率低下，故有待改善。

实用新型内容

为了在压实机压实路面的同时可以清理滚轮，提高压实效率，本申请提供一种混凝土压实机。

本申请提供的一种混凝土压实机采用如下技术方案：

一种混凝土压实机，包括车体以及用于压实路面的滚轮，所述滚轮转动连接于车体底壁上，其特征在于，还包括U型轮架，所述U型轮架长度方向平行于滚轮长度方向，所述U型轮架接近滚轮的一侧设置有刮泥组件，所述刮泥组件包括连接件和刮板，所述刮板长度方向与滚轮长度方向平行，所述连接件用于连接U型轮架和刮板，所述刮板远离连接件一侧与滚轮侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，设置U型轮架和刮泥组件，刮泥组件设置于U型轮架接近滚轮的一侧，刮泥组件包括连接件和刮板，连接件用于连接U型轮架和刮板，刮板远离连接件的一侧与滚轮侧壁相抵。从而使压实机在压实路面的过程中，可以同时清理滚轮上粘附的杂物，提高了压实效率。

优选的，所述连接件包括内杆、外管和螺栓，所述外管套接于内杆外侧，所述外管上开设有连接孔，所述内杆上开设有若干个插设孔，所述内杆和外管通过螺栓穿过连接孔并与任一插设孔螺纹连接，所述外管远离内杆的一端与U型轮架内侧壁相连，所述内杆远离外管的一端与刮板的侧壁连接。

通过采用上述技术方案，连接件包括内杆、外管和螺栓，在刮板刮蹭滚轮一段时间后，刮板会出现损耗而缩短，将连接件伸长后，刮板又可以再次与滚轮相抵接，因此不用频繁更换刮板，节约了资源。

优选的，所述U型轮架接近滚轮的一侧设置有收集箱，所述收集箱上方敞口，所述收集箱位于刮板下方，所述收集箱用于收集刮板刮蹭滚轮时掉落的泥土等杂物。

通过采用上述技术方案，通过设置收集箱，收集箱位于刮板下方，刮板刮蹭滚轮时掉落的泥土等杂物可以掉落至收集箱内，从而使大部分杂物被收集不会掉落到地面上，因此不会被滚轮再次碾压而破坏刚碾压好的路面。

优选的，所述收集箱两端壁均连接有若干个第一固定环，所述U型轮架接近收集箱的两端壁均连接有若干个第二固定环，所述第一固定环与第二固定环一一对应，每一所述第二固定环上可拆卸连接有S型固定件，所述S型固定件远离第二固定环的一端与第一固定环可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过设置第一固定环、第二固定环和S型固定件，可以使收集箱可拆卸连接于U型轮架上，从而可以在收集箱收集满泥土等杂物后，拆卸下来进行清理。

优选的，所述收集箱接近滚轮的一侧设置有清理组件，所述清理组件包括清理板、丝杆和清理电机，所述丝杆转动连接于收集箱两端壁上，所述丝杆长度方向平行于收集箱长度方向，所述清理板螺纹套接于丝杆上，所述清理板长度方向平行于收集箱高度方向，所述清理板与收集箱接近滚轮的内侧壁接触，所述清理板沿丝杆长度方向移动，所述清理电机驱动端与丝杆其中一端连接，所述清理电机壳体连接于收集箱端壁上。

通过采用上述技术方案，通过设置清理组件，清理组件包括清理板、丝杆和清理电机，清理电机带动丝杆转动，清理板可以沿着丝杆长度方向移动，从而可以刮蹭收集箱接近滚轮一侧的内侧壁，使收集箱接近滚轮的内侧壁得到清理，不会使粘附在侧壁上的混凝土过多的堆积。

优选的，所述收集箱的底壁沿收集箱高度方向向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，收集箱的底壁沿收集箱高度方向向下倾斜设置，从而使清理板刮蹭收集箱接近滚轮内侧壁上的混凝土至边角后可以通过倾斜的底壁加速滑至收集箱底部。

优选的，所述U型轮架接近收集箱的一侧连接有气缸，所述气缸的壳体连接于U型轮架侧壁上，所述气缸的驱动端朝向收集箱接近U型轮架的一侧，所述气缸用于在气缸驱动端伸出时抵推收集箱。

通过采用上述技术方案，通过设置气缸，启动气缸后，气缸驱动端伸长并抵推集箱侧壁，使收集箱在第一固定板、第二固定板和S型固定件的让位作用下进行摆动，从而可以加速收集箱内杂物滑落至箱底。

优选的，所述车体顶部设置有清洗组件，所述清洗组件包括水箱、设置于水箱与滚轮之间的水管、若干个支管和水泵，所述水箱放置于车体上表面，所述水泵进水端与水箱通过管道连通，所述水泵的出水端与水管连通，所述水管与全部所述支管的进水端连通，所述支管均匀分布于水管上，所述水管长度方向平行于滚轮长度方向，所述清洗组件还包括若干个喷头，每一所述喷头与支管一一对应，所述喷头贯通连接于对应的支管的出水端，所述喷头出水端朝向滚轮设置。

通过采用上述技术方案，设置清洗组件，清洗组件包括水箱、水管、若干个支管、水泵和喷头，喷头出水端朝向滚轮设置，喷头喷出的水清洗滚轮表面，从而使滚轮表面粘附的杂物被冲洗掉，并使滚轮表面的杂物更好的被刮板刮蹭。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1、通过滚轮、U型轮架、刮板、连接件相互配合的技术，从而在压实机在压实路面的过程，可以使滚轮表面的杂物得到清理。

2、通过设置收集箱、清理板、丝杆、清理电机、水箱、水管、若干个支管、水泵和喷头，从而可以使收集箱接近滚轮的内侧壁以及滚轮表面得到清理。

3、通过倾斜的收集箱底壁和气缸的设置，从而可以使收集箱内的杂物加速滑至收集箱的箱底。

附图说明

图1是本申请实施例中一种混凝土压实机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现压实机内部结构的剖视图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是本申请实施例中用于体现收集箱内部结构的剖视图。

图5是图4中B处的放大图。

附图标记说明：1、车体；2、滚轮；3、U型轮架；4、刮泥组件；41、连接件；411、外管；4111、连接孔；413、内杆；4131、插设孔；412、螺栓；42、刮板；5、收集箱；6、第一固定环；7、第二固定环；8、S型固定件；9、清理组件；91、清理电机；92、丝杆；93、清理板；10、气缸；11、清洗组件；111、水箱；112、水管；113、支管；114、水泵；115、喷头。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土压实机。参照图2和图3，滚轮2转动连接于车体1底壁上，车体1的侧壁上焊接有U型轮架3，U型轮架3位于滚轮2外周， U型轮架3接近滚轮2的一侧设置有刮泥组件4，刮泥组件4包括连接件41和刮板42，连接件41包括内杆413、外管411和螺栓412，外管411套接于内杆413外侧，外管411上开设有连接孔4111，内杆413上开设有若干个插设孔4131，螺栓412穿过连接孔4111并螺纹连接于任一插设孔4131内，使内杆413和外管411连接，外管411远离内杆413的一端与U型轮架3内侧壁焊接，内杆413远离外管411的一端与刮板42侧壁焊接，刮板42远离连接件41的一侧与滚轮2侧壁相抵，用于刮蹭滚轮2上粘附的杂物。

参照图4和图5，U型轮架3接近滚轮2的一侧设置有收集箱5，收集箱5两端壁均连接有两个第一固定环6，U型轮架3接近收集箱5的两端壁均连接有两个第二固定环7，第一固定环6与第二固定环7一一对应，S型固定件8一端插接于第一固定环6内，另一端插接于第二固定环7内。

参照图1和图2，收集箱5上方敞口，收集箱5位于刮板42下方，收集箱5用于收集刮板42刮蹭滚轮2后掉落的杂物；收集箱5的底壁沿收集箱5高度方向向下倾斜设置；滚轮2上被刮蹭的杂物掉落至收集箱5后通过底部倾斜的收集箱5减少收集箱5接近滚轮2的一侧的杂物堆积量。

参照图4，收集箱5接近滚轮2的一侧设置有清理组件9，清理组件9包括清理板93、丝杆92和清理电机91，丝杆92转动连接于收集箱5两端壁上，丝杆92长度方向平行于收集箱5长度方向，清理板93螺纹套接于丝杆92上，清理板93长度方向平行于收集箱5高度方向，清理板93侧壁贴合于收集箱5接近滚轮2处的内侧壁，清理电机91驱动端与丝杆92其中一端连接，清理电机91壳体连接于收集箱5端壁上；清理电机91带动丝杆92转动，清理板93沿着丝杆92长度方向移动，从而刮蹭收集箱5接近滚轮2一侧的侧壁。

参照图2，U型轮架3接近收集箱5的一侧设有气缸10，气缸10的壳体焊接于U型轮架3侧壁上，气缸10的驱动端朝向收集箱5接近U型轮架3的一侧。气缸10的驱动端伸长后抵推收集箱5的侧壁，进而使得收集箱5在第一固定环6、第二固定环7和S型固定件8的让位作用下进行摆动；从而使收集箱5内堆积的杂物加速滑至收集箱5底部。

参照图1和图2，车体1顶部设置有清洗组件11，清洗组件11包括水箱111、水管112、若干个支管113、若干个喷头115和水泵114，水管112位于水箱111和滚轮2之间，水箱111放置于车体1上表面，水箱111底壁与车体1顶壁焊接，水泵114进水端与水箱111通过管道连通，水泵114的出水端与水管112连通，水管112贯穿车体1顶壁并与支管113的进水端连通，支管113均匀分布于水管112上，水管112长度方向平行于滚轮2长度方向，喷头115与支管113一一对应，喷头115贯通连接于对应的支管113的出水端，喷头115出水端朝向滚轮2设置；喷头115朝向滚轮2喷水，将滚轮2上刮板42没有刮蹭干净的泥土等杂物进行冲洗。

本申请实施例中一种混凝土压实机的实施原理为：

压实机工作前，用S型固定件8连接收集箱5外端壁的第一固定环6和U型轮架3内端壁的第二固定环7，使得收集箱5可拆卸的连接在刮板42的正下方；压实机在工作时，滚轮2沿着压实机行进的方向转动并碾压路面，刮板42相对车体1静止，刮板42刮蹭滚轮2上粘附的泥土等杂物，杂物被刮蹭后掉落至刮板42正下方的收集箱5内，每隔一段时间，启动气缸10，气缸10的驱动端伸缩使得收集箱5在第一固定环6、第二固定环7和S型固定件8的让位作用下进行摆动，从而使收集箱5内的杂物滑落至收集箱5箱底；启动清理电机91，清理电机91带动丝杆92转动，清理板93沿着丝杆92方向移动，刮板42远离丝杆92的一侧刮蹭收集箱5接近滚轮2的一侧侧壁，使得粘附在收集箱5接近滚轮2一侧侧壁上的杂物被清理，减少了收集箱5接近滚轮2一侧的侧壁上的杂物堆积，在被清理板93刮至角落后，收集箱5倾斜的底壁加快了杂物滑落至收集箱5箱底的速度；打开水泵114，将水箱111内的通过水管112进水端抽出，然后经过喷头115喷向滚轮2，清洗滚轮2的外表面；刮板42刮蹭滚轮2一段时间后出现损耗无法继续接触到滚轮2时，拧松伸缩杆上的螺栓412，将伸缩杆外管411朝向接近滚轮2的一端移动，直至刮板42可以重新接触到滚轮2，再将螺栓412穿过连接孔4111并插设于对应的插设孔4131内，使得外管411与内杆413连接。因此在压实机碾压路面的过程中，当滚轮2粘附了泥土等杂物后，不需要人工停机手动清理，滚轮2就可以及时得到清理，提高了压实机压实效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土压实机，包括车体(1)以及用于压实路面的滚轮(2)，所述滚轮(2)转动连接于车体(1)底壁上，其特征在于，还包括U型轮架(3)，所述U型轮架(3)长度方向平行于滚轮(2)长度方向，所述U型轮架(3)接近滚轮(2)的一侧设置有刮泥组件(4)，所述刮泥组件(4)包括连接件(41)和刮板(42)，所述刮板(42)长度方向与滚轮(2)长度方向平行，所述连接件(41)用于连接U型轮架(3)和刮板(42)，所述刮板(42)远离连接件(41)一侧与滚轮(2)侧壁相抵。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土压实机，其特征在于，所述连接件(41)包括内杆(413)、外管(411)和螺栓(412)，所述外管(411)套接于内杆(413)外侧，所述外管(411)上开设有连接孔(4111)，所述内杆(413)上开设有若干个插设孔(4131)，所述内杆(413)和外管(411)通过螺栓(412)穿过连接孔(4111)并与任一插设孔(4131)螺纹连接，所述外管(411)远离内杆(413)的一端与U型轮架(3)内侧壁相连，所述内杆(413)远离外管(411)的一端与刮板(42)的侧壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土压实机，其特征在于，所述U型轮架(3)接近滚轮(2)的一侧设置有收集箱(5)，所述收集箱(5)上方敞口，所述收集箱(5)位于刮板(42)下方，所述收集箱(5)用于收集刮板(42)刮蹭滚轮(2)时掉落的泥土等杂物。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土压实机，其特征在于，所述收集箱(5)两端壁均连接有若干个第一固定环(6)，所述U型轮架(3)接近收集箱(5)的两端壁均连接有若干个第二固定环(7)，所述第一固定环(6)与第二固定环(7)一一对应，每一所述第二固定环(7)上可拆卸连接有S型固定件(8)，所述S型固定件(8)远离第二固定环(7)的一端与第一固定环(6)可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土压实机，其特征在于，所述收集箱(5)接近滚轮(2)的一侧设置有清理组件(9)，所述清理组件(9)包括清理板(93)、丝杆(92)和清理电机(91)，所述丝杆(92)转动连接于收集箱(5)两端壁上，所述丝杆(92)长度方向平行于收集箱(5)长度方向，所述清理板(93)螺纹套接于丝杆(92)上，所述清理板(93)长度方向平行于收集箱(5)高度方向，所述清理板(93)与收集箱(5)接近滚轮(2)的内侧壁接触，所述清理板(93)沿丝杆(92)长度方向移动，所述清理电机(91)驱动端与丝杆(92)其中一端连接，所述清理电机(91)壳体连接于收集箱(5)端壁上。

6.根据权利要求3所述的一种混凝土压实机，其特征在于，所述收集箱(5)的底壁沿收集箱(5)高度方向向下倾斜设置。

7.根据权利要求3所述的一种混凝土压实机，其特征在于，所述U型轮架(3)接近收集箱(5)的一侧连接有气缸(10)，所述气缸(10)的壳体连接于U型轮架(3)侧壁上，所述气缸(10)的驱动端朝向收集箱(5)接近U型轮架(3)的一侧，所述气缸(10)用于在气缸(10)驱动端伸出时抵推收集箱(5)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土压实机，其特征在于，所述车体(1)顶部设置有清洗组件(11)，所述清洗组件(11)包括水箱(111)、设置于水箱(111)与滚轮(2)之间的水管(112)、若干个支管(113)和水泵(114)，所述水箱(111)放置于车体(1)上表面，所述水泵(114)进水端与水箱(111)通过管道连通，所述水泵(114)的出水端与水管(112)连通，所述水管(112)与全部所述支管(113)的进水端连通，所述支管(113)均匀分布于水管(112)上，所述水管(112)长度方向平行于滚轮(2)长度方向，所述清洗组件(11)还包括若干个喷头(115)，每一所述喷头(115)与支管(113)一一对应，所述喷头(115)贯通连接于对应的支管(113)的出水端，所述喷头(115)出水端朝向滚轮(2)设置。

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